CN209710440U - 一种便于拆装的pcb板生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,包括夹持装置主体、安装块、放置口、第一固定槽、螺钉孔和羊角螺母,所述夹持装置主体的左右两侧均焊接有安装块,且夹持装置主体的内侧设置有放置口,并且放置口的内侧设置有第一固定槽,所述放置口的前后两侧均设置有滑动口,且滑动口的下方设置有滑动槽,并且滑动槽的内部与滑动板的外端相连接,所述滑动板两端的上方焊接有螺纹柱,且螺纹柱的上部套有压紧块,所述滑动板的左侧设置有第二固定槽,所述第一固定槽和第二固定槽上均设置有螺钉孔。该便于拆装的PCB板生产用夹持装置,可调节滑动板上第二固定槽与放置口左侧第一固定槽之间的距离,进而对不同长度的PCB板进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板夹持装置器技术领域,具体为一种便于拆装的PCB 板生产用夹持装置。
背景技术
PCB板又称印刷电路板,包括基材层和设于基材层上方的导电层,基材层为绝缘层,一般为树脂复合材料,导电层一般为铜箔,电子元器件设置于铜箔上,可实现电路在PCB板上的运行,在PCB板制作的过程中,需要对PCB板进行固定。
但现有的PCB板夹持装置,在对PCB板进行夹持固定时,不方便对不同大小PCB板的固定,且不利于使用者的调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的现有的PCB板夹持装置,在对PCB板进行夹持固定时,不方便对不同大小PCB板的固定,且不利于使用者调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的PCB 板生产用夹持装置,包括夹持装置主体、安装块、放置口、第一固定槽、螺钉孔和羊角螺母,所述夹持装置主体的左右两侧均焊接有安装块,且夹持装置主体的内侧设置有放置口,并且放置口的内侧设置有第一固定槽,所述放置口的前后两侧均设置有滑动口,且滑动口的下方设置有滑动槽,并且滑动槽的内部与滑动板的外端相连接,所述滑动板两端的上方焊接有螺纹柱,且螺纹柱的上部套有压紧块,并且压紧块上方设置有羊角螺母,同时羊角螺母与螺纹柱相连接,所述滑动板的左侧设置有第二固定槽,所述第一固定槽和第二固定槽上均设置有螺钉孔。
优选的,所述放置口贯穿夹持装置主体,且放置口的中心线和夹持装置主体的中心线相重合。
优选的,所述滑动板两端的厚度小于滑动槽的高度,且滑动板与夹持装置主体的左右侧边相平行。
优选的,所述第一固定槽的高度与第二固定槽的高度相平齐,且第二固定槽的长度小于放置口的宽度。
优选的,所述滑动口一共设置有两个,且滑动口关于放置口的中心线呈轴对称安装。
优选的,所述压紧块位于滑动口的上方,且压紧块的宽度大于滑动口的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆装的PCB板生产用夹持装置,在放置口的内侧设置有滑动板,滑动板的两端位于滑动槽的内部,起到使滑动板通过滑动槽进行移动的作用,进而调节滑动板上第二固定槽与放置口左侧第一固定槽之间的距离,进而对不同长度的PCB板进行固定,且在滑动板两端的上方焊接有螺纹柱,螺纹柱贯穿滑动口,滑动口的上方设置有压紧块,压紧块上方的羊角螺母与螺纹柱螺纹连接,起到使压紧块对滑动口进行压紧的作用,进而对滑动板进行固定,避免滑动板在滑动槽内进行移动,有利于滑动板的稳定。
附图说明
图1为本实用新型夹持装置主体俯视结构示意图;
图2为本实用新型夹持装置主体剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B点放大结构示意图。
图中:1、夹持装置主体;2、安装块;3、放置口;4、滑动板;5、第一固定槽;6、滑动口;7、螺钉孔;8、螺纹柱;9、滑动槽;10、压紧块;11、羊角螺母;12、第二固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,包括夹持装置主体1、安装块2、放置口3、滑动板4、第一固定槽5、滑动口6、螺钉孔7、螺纹柱8、滑动槽9、压紧块10、羊角螺母 11和第二固定槽12,夹持装置主体1的左右两侧均焊接有安装块2,且夹持装置主体1的内侧设置有放置口3,并且放置口3的内侧设置有第一固定槽5,放置口3的前后两侧均设置有滑动口6,且滑动口6的下方设置有滑动槽9,并且滑动槽9的内部与滑动板4的外端相连接,滑动板4两端的上方焊接有螺纹柱8,且螺纹柱8的上部套有压紧块10,并且压紧块10上方设置有羊角螺母11,同时羊角螺母11与螺纹柱8相连接,滑动板4的左侧设置有第二固定槽12,第一固定槽5和第二固定槽12上均设置有螺钉孔7。
本例的放置口3贯穿夹持装置主体1,且放置口3的中心线和夹持装置主体1的中心线相重合,这样设置起到放置PCB板的作用。
滑动板4两端的厚度小于滑动槽9的高度,且滑动板4与夹持装置主体1 的左右侧边相平行,这样设置起到是滑动板4的两端在滑动槽9内部滑动的作用,有利于滑动板4针对不同尺寸的PCB板进行移动。
第一固定槽5的高度与第二固定槽12的高度相平齐,且第二固定槽12 的长度小于放置口3的宽度,这样设置有利于PCB板的边缘在第一固定槽5 和第二固定槽12上的放置。
滑动口6一共设置有两个,且滑动口6关于放置口3的中心线呈轴对称安装,这样设置起到使螺纹柱8在滑动口6内部进行移动的作用。
压紧块10位于滑动口6的上方,且压紧块10的宽度大于滑动口6的宽度,这样设置有利于压紧块10对滑动口6上端的压紧,进而通过螺纹柱8对滑动板4进行固定。
工作原理:在使用该便于拆装的PCB板生产用夹持装置时,先将夹持装置主体1通过安装块2安装螺栓固定在需要固定的部位,然后,根据需要固定PCB板的长度,将滑动板4通过滑动槽9进行移动,待滑动板4移动到合适位置后,旋紧两个羊角螺母11,羊角螺母11在与螺纹柱8的作用下对压紧块10进行压紧,进而使压紧块10对滑动口6进行压紧,便可对滑动板4进行固定,然后,将PCB板的两端饭别放在第一固定槽5和滑动板4左侧的第二固定槽12上,并用螺钉通过第一固定槽5和第二固定槽12上的螺钉孔7 对PCB板进行固定,以上便完成该便于拆装的PCB板生产用夹持装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,包括夹持装置主体(1)、安装块(2)、放置口(3)、第一固定槽(5)、螺钉孔(7)和羊角螺母(11),其特征在于:所述夹持装置主体(1)的左右两侧均焊接有安装块(2),且夹持装置主体(1)的内侧设置有放置口(3),并且放置口(3)的内侧设置有第一固定槽(5),所述放置口(3)的前后两侧均设置有滑动口(6),且滑动口(6)的下方设置有滑动槽(9),并且滑动槽(9)的内部与滑动板(4)的外端相连接,所述滑动板(4)两端的上方焊接有螺纹柱(8),且螺纹柱(8)的上部套有压紧块(10),并且压紧块(10)上方设置有羊角螺母(11),同时羊角螺母(11)与螺纹柱(8)相连接,所述滑动板(4)的左侧设置有第二固定槽(12),所述第一固定槽(5)和第二固定槽(12)上均设置有螺钉孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,其特征在于:所述放置口(3)贯穿夹持装置主体(1),且放置口(3)的中心线和夹持装置主体(1)的中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,其特征在于:所述滑动板(4)两端的厚度小于滑动槽(9)的高度,且滑动板(4)与夹持装置主体(1)的左右侧边相平行。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,其特征在于:所述第一固定槽(5)的高度与第二固定槽(12)的高度相平齐,且第二固定槽(12)的长度小于放置口(3)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,其特征在于:所述滑动口(6)一共设置有两个,且滑动口(6)关于放置口(3)的中心线呈轴对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的PCB板生产用夹持装置,其特征在于:所述压紧块(10)位于滑动口(6)的上方,且压紧块(10)的宽度大于滑动口(6)的宽度。
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