CN209710351U - 一种复合型发热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型发热板，包括基板、位于基板上的发热装置，其中，发热装置设为发热线缆，发热线缆呈蛇形嵌设在基板上，发热线缆上设有过热保护器，过热保护器所在电回路上设有电源开关、温度探头、温控器以及供电电源，用于控制发热线缆的温度；基板上设有嵌装发热线缆的线缆槽，在基板的端部还设有与发热线缆电性连接的接线端子；或者发热装置设为发热晶膜，发热晶膜覆盖在基板上，在发热晶膜的上方还设有保护层一。本实用新型占用空间小，安全性和稳定性高，使用寿命长，可广泛应用于复合板材技术领域。

Description

一种复合型发热板

技术领域

本实用新型涉及复合板材技术领域，具体是指一种复合型发热板。

背景技术

目前，在居民住宅、农业育苗、育雏工厂等大多数需要取暖的应用领域中，一般是通过各种一次或者二次能源的燃烧实现的，这严重地加剧了大气污染。为了避免这种现象，市面上出现了一些电加热产品，在使用时直接将其电性接通电源即可，从而达到取暖的目的。但是，这种产品存在的问题是占用空间大，影响美观，且有些电加热产品散热不均，或者绝缘效果不佳，耐腐蚀程度低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种绝缘效果好、不占用空间、外形美观且耐腐蚀程度高的发热板。

本实用新型提供的技术方案为：

一种复合型发热板，包括基板、位于基板上的发热装置，其中，

所述发热装置设为发热线缆，所述发热线缆呈蛇形嵌设在基板上，所述发热线缆上设有过热保护器，所述过热保护器所在电回路上设有电源开关、温度探头、温控器以及供电电源，用于控制发热线缆的温度；所述基板上设有嵌装发热线缆的线缆槽，在所述基板的端部还设有与发热线缆电性连接的接线端子；

或者

所述发热装置设为发热晶膜，所述发热晶膜覆盖在基板上，在所述发热晶膜的上方还设有保护层一。

优选地，所述发热线缆固定嵌设在线缆槽内，在所述线缆槽的上方还固设尺寸与其一致的防护层二，所述发热线缆与基板一体成型，在所述基板的上方设有覆盖发热线缆的防水层。

优选地，所述发热线缆上的过热保护器大于等于两个，并间距设置。

优选地，所述温度探头设于基板的内部，所述电源开关和供电电源设于基板的侧部位置，并嵌设在基板的安装槽内，所述温度探头与电源开关、供电电源串联连接。

优选地，所述防护层一包覆在基板上，并延伸到基板的侧部位置，且所述防护层一为TPU防护结构。

优选地，在所述基板和防水层之间还设有绝缘层，所述基板的两端且远离接线端子的位置分别设有插接槽和插接部，所述插接部与插接槽相能够实现相互插接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)设置了发热装置，且为发热晶膜或发热线缆，从而实现了均匀发热；

(2)在发热线缆上设置了过热保护器，并设置了温度探头、温控器等，从而将发热温度控制在一定的范围内，提高了本实用新型的安全性和稳定性；

(3)在基板的端部设置了插接部和插接槽，在具体使用时直接将若干本实用新型插接在一起即可，既降低了收纳运输时的占用空间，又具有美观性；

(4)在基板上设置了防水层、绝缘层等，从而能够起到防止本实用新型在使用的过程中出现的漏电问题，提高了设备的安全性；

(5)基板可采用橡胶、硅胶、陶瓷、硬木等材料制作，不但具有绝缘防水的功能，而且取材方便，节省加工成本。

附图说明

图1是一种复合型发热板的结构示意图；

图2是一种复合型发热板中实施例一的侧视结构示意图；

图3是一种复合型发热板中实施例二的侧视结构示意图；

图4是一种复合型发热板的温度控制流程图。

图中：1、基板，11、线缆槽，12、安装槽，2、发热线缆，3、过热保护器，4、电源开关，5、温度探头，6、温控器，7、供电电源，8、接线端子，9、防护层二，10、防水层，101、绝缘层，102、插接槽，103、插接部，104、发热晶膜，105、防护层一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例一

结合附图1～2以及图4，一种复合型发热板，包括基板1、位于基板1上的发热装置，其中，

发热装置设为发热线缆2，发热线缆2呈蛇形嵌设在基板1上，发热线缆2上设有过热保护器3，过热保护器3所在电回路上设有电源开关4、温度探头5、温控器6以及供电电源7，用于控制发热线缆2的温度；基板1上设有嵌装发热线缆2的线缆槽11，在基板1的端部还设有与发热线缆2电性连接的接线端子8。

在具体实施的过程中，将本实用新型设置在预定位置，而后检查接通电源，使得发热线缆2开始工作，根据传热学原理，当发热线缆2工作一段时间之后，其温度逐渐上升，产生的热量通过热对流的方式传输出去，从而实现取暖的目的；在这个过程中，为了保护设备的稳定性，在发热线缆2上设置了过热保护器3，并预先设定一个数值范围，当发热线缆2工作的过程中，其温度达到过热保护器3的设定值时，温控器6工作，并断开供电电源7供电；当发热线缆2的温度降低至小于预先设定值时，重新启动供电电源7，实现发热线缆2的再次工作。

发热线缆2固定嵌设在线缆槽11内，在线缆槽11的上方还固设尺寸与其一致的防护层二9，发热线缆2与基板1一体成型，在基板1的上方设有覆盖发热线缆的防水层10。

在对发热线缆2进行设置时，可先将发热线缆2放置在模具的预定位置，而后将热熔断的胶体倒入模具中，从而使得发热线缆2和基板1一体成型，实现二者的一体加工；由于本实用新型中是通过通电来实现发热的，故在基板1的上方设置了防水层10，防止出现短路等问题，提高了设备的稳定性。

发热线缆2上的过热保护器3大于等于两个，并间距设置。

为了保证当发热线缆2的温度超过预先设定值时，在发热线缆2上设置了若干个过热保护器3，且并联连接，从而提高设备的安全性能。

温度探头5设于基板1的内部，电源开关4和供电电源7设于基板1的侧部位置，并嵌设在基板1的安装槽12内，温度探头5与电源开关4、供电电源7串联连接。

将电源开关4设置在基板1的侧部位置，便于在实际运用中灵活操作，且不影响占用空间，提高了本实用新型的美观程度；将供电电源7也设置在基板1的侧部位置，从而能够方便及时更换；温度探头5的设置能够及时检测到基板1内部的温度，且其与温控器6、电源开关4以及供电电源7串接，从而在温度超过预定值时及时断开电源。

在基板1和防水层10之间还设有绝缘层101，基板1的两端且远离接线端子8的位置分别设有插接槽102和插接部103，插接部103与插接槽102相能够实现相互插接。

通过设置绝缘层101，能够起到防止出现漏电、短路的情况；而设置的接线端子8以及插接部103、插接槽102能够实现本实用新型的拼接使用；在具体操作时，将相互拼接的两个本实用新型的接线端子8相互连接，并将插接部103插接在插接槽102内，从而实现完美拼接。

实施例二

结合附图3和图4，发热装置设为发热晶膜104，发热晶膜104覆盖在基板1上，在发热晶膜104的上方还设有防护层一105。

防护层一105包覆在基板1上，并延伸到基板1的侧部位置，且防护层一105为TPU防护结构。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合型发热板，包括基板、位于基板上的发热装置，其特征在于，其中，

所述发热装置设为发热线缆，所述发热线缆呈蛇形嵌设在基板上，所述发热线缆上设有过热保护器，所述过热保护器所在电回路上设有电源开关、温度探头、温控器以及供电电源，用于控制发热线缆的温度；所述基板上设有嵌装发热线缆的线缆槽，在所述基板的端部还设有与发热线缆电性连接的接线端子；或者

所述发热装置设为发热晶膜，所述发热晶膜覆盖在基板上，在所述发热晶膜的上方还设有防护层一。

2.根据权利要求1所述的一种复合型发热板，其特征在于，所述发热线缆固定嵌设在线缆槽内，在所述线缆槽的上方还固设尺寸与其一致的防护层二，所述发热线缆与基板一体成型，在所述基板的上方设有覆盖发热线缆的防水层。

3.根据权利要求2所述的一种复合型发热板，其特征在于，所述发热线缆上的过热保护器大于等于两个，并间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种复合型发热板，其特征在于，所述温度探头设于基板的内部，所述电源开关和供电电源设于基板的侧部位置，并嵌设在基板的安装槽内，所述温度探头与电源开关、供电电源串联连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合型发热板，其特征在于，所述防护层一包覆在基板上，并延伸到基板的侧部位置，且所述防护层一为TPU防护结构。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种复合型发热板，其特征在于，在所述基板和防水层之间还设有绝缘层，所述基板的两端且远离接线端子的位置分别设有插接槽和插接部，所述插接部与插接槽相能够实现相互插接。