CN209710351U - 一种复合型发热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型发热板,包括基板、位于基板上的发热装置,其中,发热装置设为发热线缆,发热线缆呈蛇形嵌设在基板上,发热线缆上设有过热保护器,过热保护器所在电回路上设有电源开关、温度探头、温控器以及供电电源,用于控制发热线缆的温度;基板上设有嵌装发热线缆的线缆槽,在基板的端部还设有与发热线缆电性连接的接线端子;或者发热装置设为发热晶膜,发热晶膜覆盖在基板上,在发热晶膜的上方还设有保护层一。本实用新型占用空间小,安全性和稳定性高,使用寿命长,可广泛应用于复合板材技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板材技术领域,具体是指一种复合型发热板。
背景技术
目前,在居民住宅、农业育苗、育雏工厂等大多数需要取暖的应用领域中,一般是通过各种一次或者二次能源的燃烧实现的,这严重地加剧了大气污染。为了避免这种现象,市面上出现了一些电加热产品,在使用时直接将其电性接通电源即可,从而达到取暖的目的。但是,这种产品存在的问题是占用空间大,影响美观,且有些电加热产品散热不均,或者绝缘效果不佳,耐腐蚀程度低。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提出了一种绝缘效果好、不占用空间、外形美观且耐腐蚀程度高的发热板。
本实用新型提供的技术方案为:
一种复合型发热板,包括基板、位于基板上的发热装置,其中,
所述发热装置设为发热线缆,所述发热线缆呈蛇形嵌设在基板上,所述发热线缆上设有过热保护器,所述过热保护器所在电回路上设有电源开关、温度探头、温控器以及供电电源,用于控制发热线缆的温度;所述基板上设有嵌装发热线缆的线缆槽,在所述基板的端部还设有与发热线缆电性连接的接线端子;
或者
所述发热装置设为发热晶膜,所述发热晶膜覆盖在基板上,在所述发热晶膜的上方还设有保护层一。
优选地,所述发热线缆固定嵌设在线缆槽内,在所述线缆槽的上方还固设尺寸与其一致的防护层二,所述发热线缆与基板一体成型,在所述基板的上方设有覆盖发热线缆的防水层。
优选地,所述发热线缆上的过热保护器大于等于两个,并间距设置。
优选地,所述温度探头设于基板的内部,所述电源开关和供电电源设于基板的侧部位置,并嵌设在基板的安装槽内,所述温度探头与电源开关、供电电源串联连接。
优选地,所述防护层一包覆在基板上,并延伸到基板的侧部位置,且所述防护层一为TPU防护结构。
优选地,在所述基板和防水层之间还设有绝缘层,所述基板的两端且远离接线端子的位置分别设有插接槽和插接部,所述插接部与插接槽相能够实现相互插接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
(1)设置了发热装置,且为发热晶膜或发热线缆,从而实现了均匀发热;
(2)在发热线缆上设置了过热保护器,并设置了温度探头、温控器等,从而将发热温度控制在一定的范围内,提高了本实用新型的安全性和稳定性;
(3)在基板的端部设置了插接部和插接槽,在具体使用时直接将若干本实用新型插接在一起即可,既降低了收纳运输时的占用空间,又具有美观性;
(4)在基板上设置了防水层、绝缘层等,从而能够起到防止本实用新型在使用的过程中出现的漏电问题,提高了设备的安全性;
(5)基板可采用橡胶、硅胶、陶瓷、硬木等材料制作,不但具有绝缘防水的功能,而且取材方便,节省加工成本。
附图说明
图1是一种复合型发热板的结构示意图;
图2是一种复合型发热板中实施例一的侧视结构示意图;
图3是一种复合型发热板中实施例二的侧视结构示意图;
图4是一种复合型发热板的温度控制流程图。
图中:1、基板,11、线缆槽,12、安装槽,2、发热线缆,3、过热保护器,4、电源开关,5、温度探头,6、温控器,7、供电电源,8、接线端子,9、防护层二,10、防水层,101、绝缘层,102、插接槽,103、插接部,104、发热晶膜,105、防护层一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例一
结合附图1~2以及图4,一种复合型发热板,包括基板1、位于基板1上的发热装置,其中,
发热装置设为发热线缆2,发热线缆2呈蛇形嵌设在基板1上,发热线缆2上设有过热保护器3,过热保护器3所在电回路上设有电源开关4、温度探头5、温控器6以及供电电源7,用于控制发热线缆2的温度;基板1上设有嵌装发热线缆2的线缆槽11,在基板1的端部还设有与发热线缆2电性连接的接线端子8。
在具体实施的过程中,将本实用新型设置在预定位置,而后检查接通电源,使得发热线缆2开始工作,根据传热学原理,当发热线缆2工作一段时间之后,其温度逐渐上升,产生的热量通过热对流的方式传输出去,从而实现取暖的目的;在这个过程中,为了保护设备的稳定性,在发热线缆2上设置了过热保护器3,并预先设定一个数值范围,当发热线缆2工作的过程中,其温度达到过热保护器3的设定值时,温控器6工作,并断开供电电源7供电;当发热线缆2的温度降低至小于预先设定值时,重新启动供电电源7,实现发热线缆2的再次工作。
发热线缆2固定嵌设在线缆槽11内,在线缆槽11的上方还固设尺寸与其一致的防护层二9,发热线缆2与基板1一体成型,在基板1的上方设有覆盖发热线缆的防水层10。
在对发热线缆2进行设置时,可先将发热线缆2放置在模具的预定位置,而后将热熔断的胶体倒入模具中,从而使得发热线缆2和基板1一体成型,实现二者的一体加工;由于本实用新型中是通过通电来实现发热的,故在基板1的上方设置了防水层10,防止出现短路等问题,提高了设备的稳定性。
发热线缆2上的过热保护器3大于等于两个,并间距设置。
为了保证当发热线缆2的温度超过预先设定值时,在发热线缆2上设置了若干个过热保护器3,且并联连接,从而提高设备的安全性能。
温度探头5设于基板1的内部,电源开关4和供电电源7设于基板1的侧部位置,并嵌设在基板1的安装槽12内,温度探头5与电源开关4、供电电源7串联连接。
将电源开关4设置在基板1的侧部位置,便于在实际运用中灵活操作,且不影响占用空间,提高了本实用新型的美观程度;将供电电源7也设置在基板1的侧部位置,从而能够方便及时更换;温度探头5的设置能够及时检测到基板1内部的温度,且其与温控器6、电源开关4以及供电电源7串接,从而在温度超过预定值时及时断开电源。
在基板1和防水层10之间还设有绝缘层101,基板1的两端且远离接线端子8的位置分别设有插接槽102和插接部103,插接部103与插接槽102相能够实现相互插接。
通过设置绝缘层101,能够起到防止出现漏电、短路的情况;而设置的接线端子8以及插接部103、插接槽102能够实现本实用新型的拼接使用;在具体操作时,将相互拼接的两个本实用新型的接线端子8相互连接,并将插接部103插接在插接槽102内,从而实现完美拼接。
实施例二
结合附图3和图4,发热装置设为发热晶膜104,发热晶膜104覆盖在基板1上,在发热晶膜104的上方还设有防护层一105。
防护层一105包覆在基板1上,并延伸到基板1的侧部位置,且防护层一105为TPU防护结构。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合型发热板,包括基板、位于基板上的发热装置,其特征在于,其中,
所述发热装置设为发热线缆,所述发热线缆呈蛇形嵌设在基板上,所述发热线缆上设有过热保护器,所述过热保护器所在电回路上设有电源开关、温度探头、温控器以及供电电源,用于控制发热线缆的温度;所述基板上设有嵌装发热线缆的线缆槽,在所述基板的端部还设有与发热线缆电性连接的接线端子;或者
所述发热装置设为发热晶膜,所述发热晶膜覆盖在基板上,在所述发热晶膜的上方还设有防护层一。
2.根据权利要求1所述的一种复合型发热板,其特征在于,所述发热线缆固定嵌设在线缆槽内,在所述线缆槽的上方还固设尺寸与其一致的防护层二,所述发热线缆与基板一体成型,在所述基板的上方设有覆盖发热线缆的防水层。
3.根据权利要求2所述的一种复合型发热板,其特征在于,所述发热线缆上的过热保护器大于等于两个,并间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种复合型发热板,其特征在于,所述温度探头设于基板的内部,所述电源开关和供电电源设于基板的侧部位置,并嵌设在基板的安装槽内,所述温度探头与电源开关、供电电源串联连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合型发热板,其特征在于,所述防护层一包覆在基板上,并延伸到基板的侧部位置,且所述防护层一为TPU防护结构。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种复合型发热板,其特征在于,在所述基板和防水层之间还设有绝缘层,所述基板的两端且远离接线端子的位置分别设有插接槽和插接部,所述插接部与插接槽相能够实现相互插接。
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CN201920130421.4U CN209710351U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种复合型发热板 |
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CN201920130421.4U CN209710351U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种复合型发热板 |
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Cited By (1)
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CN109600870A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 李庆松 | 一种复合型发热板 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920130421.4U patent/CN209710351U/zh active Active
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