CN209709565U - 一种小型剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型剥线机，包括剥线机主体，剥线机主体的底端安装有底板，底板的顶端中部安装有主体支撑杆，主体支撑杆的中部一侧安装有过线轮，主体支撑杆的顶端表面一侧安装有刀头，刀头的中部一端安装有第一固定螺丝，刀头的侧面一端安装有固定锁刀螺丝，刀头的顶端一侧安装有剥线刀，剥线刀的底端一侧安装有刀头定位销。本实用新型通过刀头上的剥线刀和过线轮与刀头定位销的作用，使剥线过程简单安全，其结构简单，容易加工生产和检修，在减少重复工作量的同时避免使用刀钳时对电缆的划伤现象从而产生次品，纯物理方式的剥线也能够降低对资源和能源的浪费。

Description

一种小型剥线机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种小型剥线机。

背景技术

在缺乏机器的时候，剥线一般采用剥线钳、刀具或剪刀对电缆进行剥线工作，所以剥线机应允而生，剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，减少剥线中重复的工作使剥线效率大大增高。

但是，目前的剥线机都是作为自动化电气设备生产，其自动功能导致内部元件精密，且需要对其供电，同时其体积过大，不易检修和位移导致在缺少供电和环境恶劣的情况下不方便使用，因此实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种小型剥线机，可做到结构简单易检修，便于加工生产，同时容易携带，其刀口和V型过线轮增加剥线过程中的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种小型剥线机，包括剥线机主体，所述剥线机主体的底端安装有底板，所述底板的顶端两侧安装有固定孔，所述底板的顶端中部安装有主体支撑杆，所述主体支撑杆的中部一侧安装有过线轮，所述过线轮的中部一端安装有第二固定螺丝，所述过线轮的上侧一端安装有压线轮支架，所述压线轮支架的表面一端安装有压线轮，所述主体支撑杆的顶端表面一侧安装有刀头，所述刀头的中部一端安装有第一固定螺丝，所述刀头的侧面一端安装有固定锁刀螺丝，所述刀头的顶端一侧安装有剥线刀，所述剥线刀的底端一侧安装有刀头定位销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过线轮和主体支撑杆通过第二固定螺丝螺纹连接，所述过线轮为V型结构设置，所述第二固定螺丝和过线轮为轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头和主体支撑杆通过第一固定螺丝螺纹连接，所述剥线刀和刀头为贯穿连接，所述固定锁刀螺丝和刀头为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥线刀为白钢材质制作而成，所述剥线刀垂直设置于过线轮顶端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压线轮和压线轮支架为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头定位销和主体支撑杆螺纹连接，所述刀头定位销的边缘一端和过线轮的中部顶端垂线相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体支撑杆和底板固定连接，所述固定孔直径为0.5CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过刀头上的剥线刀和过线轮与刀头定位销的作用，使剥线过程简单安全，其结构简单，容易加工生产和检修，在减少重复工作量的同时避免使用刀钳时对电缆的划伤现象从而产生次品，纯物理方式的剥线也能够降低对资源和能源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的过线轮侧面结构示意图；

图3是本实用新型的刀头剖面结构示意图；

图中：1、剥线机主体；2、底板；3、固定孔；4、主体支撑杆；5、过线轮；6、第二固定螺丝；7、压线轮支架；8、压线轮；9、刀头；10、第一固定螺丝；11、固定锁刀螺丝；12、剥线刀；13、刀头定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种小型剥线机，包括剥线机主体1，剥线机主体1的底端安装有底板2，底板2的顶端两侧安装有固定孔3，底板2的顶端中部安装有主体支撑杆4，主体支撑杆4的中部一侧安装有过线轮5，过线轮5的中部一端安装有第二固定螺丝6，过线轮5的上侧一端安装有压线轮支架7，压线轮支架7的表面一端安装有压线轮8，主体支撑杆4的顶端表面一侧安装有刀头9，刀头9的中部一端安装有第一固定螺丝10，刀头9的侧面一端安装有固定锁刀螺丝11，刀头9的顶端一侧安装有剥线刀12，剥线刀12的底端一侧安装有刀头定位销13。

进一步的，过线轮5和主体支撑杆4通过第二固定螺丝6螺纹连接，过线轮5为V型结构设置，第二固定螺丝6和过线轮5为轴承连接，使V型过线轮更方便施力，防止跳线的现象产生，而第二固定螺丝6则平稳固定过线轮5在主体支撑杆4上的连接，其轴承连接减少两者之间的摩擦。

刀头9和主体支撑杆4通过第一固定螺丝10螺纹连接，剥线刀12和刀头9为贯穿连接，固定锁刀螺丝11和刀头9为螺纹连接，使第一固定螺丝10可固定刀头的转动，而固定锁刀螺丝11则可固定剥线刀12在刀头9上下位置，使剥线刀12固定后可在刀头9上进行流水线作业。

剥线刀12为白钢材质制作而成，剥线刀12垂直设置于过线轮5顶端中部，其白钢材质耐用锋利，使剥线刀12垂直于过线轮5进行剥线的过程更流畅。

压线轮8和压线轮支架7为螺纹连接，使压线轮8在过线轮5的前段对所需要剥离的电缆辅助压直，则电缆在剥离的过程中不易跑偏。

刀头定位销13和主体支撑杆4螺纹连接，刀头定位销13的边缘一端和过线轮5的中部顶端垂线相切，使剥线刀12在剥线过程中，不会因为一端的牵扯力使剥线刀5产生中心旋转，同时刀头定位销13将剥线刀5固定与压线轮8垂直。

主体支撑杆4和底板2固定连接，固定孔3直径为0.5CM，使底板2可通过固定孔3与其他结构产生垂直固定，从而稳固主体支撑杆4在工作过程中的稳定性。

具体的，使用者通过将电缆放置于过线轮5的中间凹陷处，同时将刀头9的尖端压至电缆的外皮，使固定锁刀螺丝11固定刀头9的位置，而底端的刀头定位销13则对刀头9底端产生固定，当使用者拉紧过线轮5一端的电缆时，电缆的另一端通过压线轮支架7上的压线轮8产生绷紧压线作用，减少在过线轮5上产生的跳线，在拉动一端的电缆后，电缆的位移使过线轮5与第二固定螺丝6之间产生轴承转动，剥线刀12对电缆上的外表皮进行直线割裂，再通过人工将电缆内部的电线沿表皮割裂安全处取出，需要更换其他同型号电缆进行剥线时，则松开第一固定螺丝10使刀头9和主体支撑杆4之间产生松动，从而旋转刀头9将剥线刀12沿中心旋转离开过线轮5的凹槽，使其他同型号电缆可直接放置过线轮5的凹槽处，之后将刀头9复位并固定第一固定螺丝10，从而可对同型号电缆直接进行剥线，使剥线机主体1的剥线效率更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型剥线机，包括剥线机主体(1)，其特征在于，所述剥线机主体(1)的底端安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端两侧安装有固定孔(3)，所述底板(2)的顶端中部安装有主体支撑杆(4)，所述主体支撑杆(4)的中部一侧安装有过线轮(5)，所述过线轮(5)的中部一端安装有第二固定螺丝(6)，所述过线轮(5)的上侧一端安装有压线轮支架(7)，所述压线轮支架(7)的表面一端安装有压线轮(8)，所述主体支撑杆(4)的顶端表面一侧安装有刀头(9)，所述刀头(9)的中部一端安装有第一固定螺丝(10)，所述刀头(9)的侧面一端安装有固定锁刀螺丝(11)，所述刀头(9)的顶端一侧安装有剥线刀(12)，所述剥线刀(12)的底端一侧安装有刀头定位销(13)。

2.根据权利要求1所述的一种小型剥线机，其特征在于，所述过线轮(5)和主体支撑杆(4)通过第二固定螺丝(6)螺纹连接，所述过线轮(5)为V型结构设置，所述第二固定螺丝(6)和过线轮(5)为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型剥线机，其特征在于，所述刀头(9)和主体支撑杆(4)通过第一固定螺丝(10)螺纹连接，所述剥线刀(12)和刀头(9)为贯穿连接，所述固定锁刀螺丝(11)和刀头(9)为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种小型剥线机，其特征在于，所述剥线刀(12)为白钢材质制作而成，所述剥线刀(12)垂直设置于过线轮(5)顶端中部。

5.根据权利要求1所述的一种小型剥线机，其特征在于，所述压线轮(8)和压线轮支架(7)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型剥线机，其特征在于，所述刀头定位销(13)和主体支撑杆(4)螺纹连接，所述刀头定位销(13)的边缘一端和过线轮(5)的中部顶端垂线相切。

7.根据权利要求1所述的一种小型剥线机，其特征在于，所述主体支撑杆(4)和底板(2)固定连接，所述固定孔(3)直径为0.5CM。