CN209709251U - 弯式线束接头及线缆连接器 - Google Patents

Abstract

一种线缆连接器，它包括至少一个弯式线束接头，以解决在采用弯式线束接头时，弯式线束接头使线束形成较大弯角的技术问题。弯式线束接头包括连接组件、线束导引件，所述连接组件与所述线束导引件固定在一起，且能够在周向上转动，在所述连接组件上设有第一限位部，在所述线束导引件上设有第二限位部，在所述连接组件相对于所述线束导引件转动时，所述第一限位部能够被所述第二限位部阻挡，以使所述连接组件与所述线束导引件的最大转动角度＜360°。可以安装在空间受限的环境内，而且弯式线束接头可以相对于基座扭转，且扭转角度＜360°。

Description

弯式线束接头及线缆连接器

技术领域

本实用新型涉及线缆连接部件技术领域，具体涉及一种弯式线束接头、一种线缆连接器。

背景技术

线缆连接器由两个相互成对配合的线束接头构成，常见的线束接头有公接头、母接头两种，公接头与母接头需要配合使用。在线束连接时，首先将公接头与线束电连接，然后将公接头与母接头固定连接。

线束接头包括连接部和线束导引部，在连接部上形成有接电引脚，在线束导引部上设有线束引出口。对于弯式线束接头，其接电引脚的轴线与线束引出口的轴线并未设置在一条直线上，例如呈现“L”形设置。

在弯式公接头与母接头固定连接后，线束可能会处于扭转状态，这不利于线束充分发挥使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种线缆连接器，它包括至少一个弯式线束接头，以解决在采用弯式线束接头时，弯式线束接头使线束形成较大弯角的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种弯式线束接头，包括连接组件、线束导引件，所述连接组件与所述线束导引件固定在一起，且能够在周向上转动，在所述连接组件上设有第一限位部，在所述线束导引件上设有第二限位部，在所述连接组件相对于所述线束导引件转动时，所述第一限位部能够被所述第二限位部阻挡，以使所述连接组件与所述线束导引件的最大转动角度＜360°。

优选的，所述连接组件包括端子座芯、固定件和定位件，在所述端子座芯的周向上固设有第一固定件限位部，在所述定位件上设有第二固定件限位部，所述端子座芯与所述定位件在周向上相对固定，所述固定件设置在所述第一固定件限位部和所述第二固定件限位部之间，且能够相对于所述端子座芯转动，所述第一限位部固设在所述定位件上。

进一步的，在所述定位件上还设有定位卡孔，所述第二限位部能够伸入或退出所述定位卡孔。

进一步的，所述第二固定件限位部的周向侧面为圆柱面，在所述固定件上设有用于限定所述定位件在径向方向位移的第三固定件限位部。

进一步的，所述线束导引件包括可拆卸连接的第一半壳、第二半壳，所述第一半壳与所述第二半壳围合形成线束导引件的线束穿孔，在所述第一半壳和所述第二半壳上，均设有波纹管卡槽，所述波纹管卡槽为向所述线束导引件的线束引出口处扩径的阶梯状变径卡槽，以用于固定不同内径的波纹管。

本实用新型一种弯式线束接头的有益效果是：在连接组件与线束导引件的枢轴连接时，线束导引件能够相对于连接组件作任一角度转动。第一限位部与第二限位部的设置，使连接组件与所述线束导引件的最大转动角度＜360°，也就是弯式线束接头扭转角度＜360°，兼顾了弯式线束接头在一定角度内的扭转需要，降低了弯式线束接头扭转过度时接电引脚与线束中的导线断开形成断路的可能。

设计一种线缆连接器，包括相互配合的两个线束接头，其中一个线束接头为前述的弯式线束接头，另一个线束接头安装在基座上；所述连接组件包括端子座芯、固定件和定位件，在所述端子座芯的周向上固设有第一固定件限位部，在所述定位件上设有第二固定件限位部，所述端子座芯与所述定位件在周向上相对固定，所述固定件设置在所述第一固定件限位部和所述第二固定件限位部之间，且能够相对于所述端子座芯转动，所述第一限位部固设在所述定位件上；所述固定件与所述基座螺纹连接。

优选的，在所述端子座芯上设有第一防错插部，在所述基座上设有第二防错插部，当所述两个线束接头连接在一起时，所述第一防错插部能够与所述第二防错插部对位插接配合。

优选的，所述线缆连接器用于安装在车辆控制盒上，所述端子座芯具有15针插孔。

优选的，所述固定件为帽形，所述第一固定件限位部为设置在在所述端子座芯侧面上的环形肩，在所述固定件与所述第一固定件限位部之间设有第一环形密封垫，在所述固定件与所述基座的连接处设有第二环形密封垫。

与现有技术相比，本实用新型一种线缆连接器的有益效果是：可以安装在空间受限的环境内，而且弯式线束接头可以相对于基座扭转，且扭转角度＜360°。

附图说明

图1为本实用新型一种线缆连接器的立体图。

图2为图1的使用状态图。

图3为图1的爆炸图。

图中，1-线束导引件，11-第二限位部，121-大径波纹管卡槽，122-小径波纹管卡槽，131-挂耳，132-挂扣，142-挂扣，151-环形槽，152-环形脚，2-定位件，21-第一限位部，22-键部，23-键部，24-定位卡孔，3-固定件，31-第三固定件限位部，4-第一环形密封垫，5-端子座芯，51-键槽，52-键槽，53-第一固定件限位部，54-第一防错插部，55-环形卡槽，6-第二环形密封垫，7-基座，71-第二防错插部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种弯式线束接头，参见图1-3，包括连接组件、线束导引件1，连接组件与线束导引件1固定在一起，且能够在周向上转动，在连接组件上设有第一限位部21，在线束导引件1上设有第二限位部11，在连接组件相对于线束导引件1转动时，第一限位部21能够被第二限位部11阻挡，以使连接组件与线束导引件1的最大转动角度＜360°。这样，对于弯式线束接头，连接部与线束导引部的连接方式采用枢轴连接时，在使用时并不能识别相对于安装时，线束导引部在连接部上扭转了多少度，如果出现扭转过度，线束与接电引脚可能在扭转力的作用下断开，增加了维护成本。

参见图1-3，为了牢固的固定端子座芯5，避免端子座芯5沿端子插接方向松脱，在本实施例中优选为，连接组件包括端子座芯5、固定件3和定位件2，其中，固定件3用于可拆卸连接在固定架上或与弯式线束接头配对的线束接头上，例如基座7上。在端子座芯5的周向上固设有第一固定件限位部53，固设方式有一体成型、焊接连接、粘结连接等。在定位件2上设有第二固定件限位部，端子座芯5与定位件2在周向上相对固定，第一限位部21固设在定位件2上。这样，由于使用时，端子座芯5是不会发生周向转动的，也就是定位件2及与其固定在一起的第一限位部21是不会发生周向转动的，此时，线束导引件1能够相对于定位件2转动，在线束导引件1转动时，与线束导引件1同时转动的第二限位部11就会被第一限位部21的阻挡，这样，连接组件与线束导引件1的最大转动角度＜360°。

固定件3设置在第一固定件限位部53和第二固定件限位部之间，且能够相对于端子座芯5转动。具体的，在固定件3上设有端子座芯穿孔，由于定位件2的外径大于端子座芯穿孔，所以，当将固定件3套设在端子座芯5上、定位件2也套设在端子座芯5上时，定位件2也就形成了第二固定件限位部。端子座芯5与定位件2可以固定在一起，例如焊接固定，粘结固定，也可以仅在周向上相对固定，例如，定位件2也设有能够套装在端子座芯5上的穿孔，参见图3，在端子座芯5的第二固定件限位部53上方设有键槽，例如键槽51是烟斗心形，键槽52为扇柱形，在定位件2的穿孔内壁上固设有键部，例如，键部22能够与键槽51相配合，键部23能够与键槽52相配合。在端子座芯5上设有环形卡槽55，在线束导引件1上设有卡扣，当卡扣扣设在环形卡槽55内时，线束导引件1与连接组件固定在一起，且能够在周向上转动，此时，由于线束导引件1的阻挡，定位件2仅能够在端子座芯5的轴向上活动，而不会相分离。

根据需要可选的，在定位件2上还设有定位卡孔24，定位卡孔24可以是通孔或盲孔，第二限位部11能够伸入或退出定位卡孔24。这样，使用时，当第二限位部11伸入定位卡孔24时，线束导引件1就会实现与端子座芯5的相对定位。进一步优选的，第二固定件限位部53能够在端子座芯5的周向上提供对固定件3的支撑，在定位件2与第二固定件限位部53之间设有弹性圈，这样，能够增加第二限位部11与定位卡孔24的紧配合度。例如，弹性圈选用第一环形密封垫4，第一环形密封垫4设置在固定件3和第二固定件限位部53之间就可以了。

根据需要可选的，第二固定件限位部的周向侧面为圆柱面，也即定位件2的周向侧面为圆柱面，在固定件3上设有用于限定定位件2在径向方向位移的第三固定件限位部31，第三固定件限位部31可以是固设在固定件3周向上的、向固定件3轴向方向伸出的至少三个凸柱，这些凸柱外接在一个虚拟圆柱的侧面上，这样，在转动固定件3时，定位件2的周向侧面反作用于固定件限位部31，能够降低固定件3的晃动幅度，便于将固定件旋装在基座7上。

根据需要可选的，线束导引件1包括可拆卸连接的第一半壳、第二半壳，参见图3，第一半壳上设有三个挂耳131，这三个挂耳设置在等腰三角形的三个角上，在第二半壳上设有三个挂扣，分别为设置在等腰三角形底边两端点处的挂扣132，设置在等腰三角形两腰交点的挂扣142，这样，挂扣与挂耳卡扣连接后，第一半壳与第二半壳就固定在一起了，第一半壳与第二半壳围合形成线束导引件的线束穿孔。第一半壳和第二半壳还可以通过可变形杆连接在一起，这样，弯式线束接头的小部件就不易遗失。在第一半壳上设有波纹管卡槽，例如，用于形成大径波纹管卡槽121的一部分和用于形成小径波纹管卡槽122的一部分，在第二半壳上也设有波纹管卡槽，例如，用于形成大径波纹管卡槽121的一部分和用于形成小径波纹管卡槽122的一部分，第一半壳与第二半壳围合形成线束导引件的线束穿孔后，波纹管卡槽为向线束导引件1的线束引出口处扩径的阶梯状变径卡槽，以用于固定不同内径的波纹管，阶梯状变径卡槽最少具有两阶梯。例如，小径波纹管卡槽122可以用来固定小内径的波纹管，大径波纹管卡槽121可以用来固定大内径的波纹管。

该弯式线束接头的有益效果包括：在连接组件与线束导引件的枢轴连接时，线束导引件能够相对于连接组件作任一角度转动。第一限位部与第二限位部的设置，使连接组件与所述线束导引件的最大转动角度＜360°，也就是弯式线束接头扭转角度＜360°，兼顾了弯式线束接头在一定角度内的扭转需要，降低了弯式线束接头扭转过度时接电引脚与线束中的导线断开形成断路的可能。

实施例2：一种线缆连接器，包括相互配合的两个线束接头，其中一个线束接头采用下述的弯式线束接头或实施例1所述的弯式线束接头。

本实施例中，弯式线束接头包括连接组件、线束导引件1，连接组件与线束导引件1固定在一起，且能够在周向上转动，在连接组件上设有第一限位部21，在线束导引件1上设有第二限位部11，在连接组件相对于线束导引件1转动时，第一限位部21能够被第二限位部11阻挡，以使连接组件与线束导引件1的最大转动角度＜360°。所述连接组件包括端子座芯、固定件和定位件，在所述端子座芯的周向上固设有第一固定件限位部，在所述定位件上设有第二固定件限位部，所述端子座芯与所述定位件在周向上相对固定，所述固定件设置在所述第一固定件限位部和所述第二固定件限位部之间，且能够相对于所述端子座芯转动，所述第一限位部固设在所述定位件上。

参见图1-3，另一个线束接头安装在基座上，固定件3与基座7螺纹连接。但是，该线束接头也可以包括前述的弯式线束接头或实施例1所述的弯式线束接头，此时该线束接头上的固定部应能够与图3中的固定部3可拆卸连接。

根据需要可选的，在端子座芯5上设有第一防错插部54，例如图3中的键槽形状，也可以是插孔形状，在基座7上设有第二防错插部71，当两个线束接头连接在一起时，第一防错插部54能够与第二防错插部71对位插接配合。应当明白，第一防错插部54与第二防错插部71的数量并不必然相等，也并不必然仅有一个，可以有两个或多个。

根据需要可选的，线缆连接器用于安装在车辆控制盒上，端子座芯5具有15针插孔，也就是可以插入的线束的端子有15个。当下，用于车辆控制盒上的端子插孔一般为8针，采用15针时，复用了一个供电端子。这样能节省空间和零部件成本。

根据需要可选的，固定件3为帽形，第一固定件限位部53为设置在在端子座芯5侧面上的环形肩，在固定件3与第一固定件限位部53之间设有第一环形密封垫4，第一环形密封垫4最好具有弹性。在固定件3与基座7的连接处设有第二环形密封垫6。基座7上设有限位肩。

使用时，基座7可以从车辆控制盒上的通孔内露出于车辆控制盒，这样，当固定件3旋装在基座7上时，车辆控制盒的壳体就被基座7的限位肩和固定件3夹持在中间了。

与现有技术相比，本实用新型一种线缆连接器的有益效果是：可以安装在空间受限的环境内，而且弯式线束接头可以相对于基座扭转，且扭转角度＜360°。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (9)

1.一种弯式线束接头，包括连接组件、线束导引件，其特征在于，所述连接组件与所述线束导引件固定在一起，且能够在周向上转动，在所述连接组件上设有第一限位部，在所述线束导引件上设有第二限位部，在所述连接组件相对于所述线束导引件转动时，所述第一限位部能够被所述第二限位部阻挡，以使所述连接组件与所述线束导引件的最大转动角度＜360°。

2.如权利要求1所述的弯式线束接头，其特征在于，所述连接组件包括端子座芯、固定件和定位件，在所述端子座芯的周向上固设有第一固定件限位部，在所述定位件上设有第二固定件限位部，所述端子座芯与所述定位件在周向上相对固定，所述固定件设置在所述第一固定件限位部和所述第二固定件限位部之间，且能够相对于所述端子座芯转动，所述第一限位部固设在所述定位件上。

3.如权利要求2所述的弯式线束接头，其特征在于，在所述定位件上还设有定位卡孔，所述第二限位部能够伸入或退出所述定位卡孔。

4.如权利要求3所述的弯式线束接头，其特征在于，所述第二固定件限位部的周向侧面为圆柱面，在所述固定件上设有用于限定所述定位件在径向方向位移的第三固定件限位部。

5.如权利要求1所述的弯式线束接头，其特征在于，所述线束导引件包括可拆卸连接的第一半壳、第二半壳，所述第一半壳与所述第二半壳围合形成线束导引件的线束穿孔，在所述第一半壳和所述第二半壳上，均设有波纹管卡槽，所述波纹管卡槽为向所述线束导引件的线束引出口处扩径的阶梯状变径卡槽，以用于固定不同内径的波纹管。

6.一种线缆连接器，包括相互配合的两个线束接头，其特征在于，其中一个线束接头为如权利要求1-5中任一项所述的弯式线束接头，另一个线束接头安装在基座上；所述连接组件包括端子座芯、固定件和定位件，在所述端子座芯的周向上固设有第一固定件限位部，在所述定位件上设有第二固定件限位部，所述端子座芯与所述定位件在周向上相对固定，所述固定件设置在所述第一固定件限位部和所述第二固定件限位部之间，且能够相对于所述端子座芯转动，所述第一限位部固设在所述定位件上；所述固定件与所述基座螺纹连接。

7.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于，在所述端子座芯上设有第一防错插部，在所述基座上设有第二防错插部，当所述两个线束接头连接在一起时，所述第一防错插部能够与所述第二防错插部对位插接配合。

8.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于，所述线缆连接器用于安装在车辆控制盒上，所述端子座芯具有15针插孔。

9.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于，所述固定件为帽形，所述第一固定件限位部为设置在所述端子座芯侧面上的环形肩，在所述固定件与所述第一固定件限位部之间设有第一环形密封垫，在所述固定件与所述基座的连接处设有第二环形密封垫。