CN209707613U - 真空集便器系统综合试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空集便器系统综合试验台，涉及电器元件试验装置技术领域，包括气路单元、水路单元及模拟真空集便器系统，模拟真空集便器系统包括真空测试单元、冲洗测试单元、污物箱及便盆，真空测试单元分别与污物箱及便盆连接，冲洗测试单元分别与水路单元及便盆连接，气路单元分别与水路单元、真空测试单元及冲洗测试单元连接；水路单元用于为冲洗测试单元提供冲洗测试用水，气路单元用于为真空测试单元及冲洗测试单元的气动元件提供压缩空气；通过本实用新型的试验台，将各电气元件接入系统，实现了对各电气元件的检测及模拟真空集便器系统的整体检测，有效提高了检测准确率及效率。

Description

真空集便器系统综合试验台

技术领域

本实用新型涉及真空集便器元器件试验装置技术领域，尤其是涉及真空集便器系统综合试验台。

背景技术

现有的铁路客车厕所多采用真空集便器，各真空集便器根据车型、使用环境的不同，其规格型号也不同，同时，真空集便器的使用次数多，真空集便器系统的各电气元件的可靠性与真空集便器系统的使用寿命及可靠性有直接关系，各电气元件的检测尤为重要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了真空集便器系统综合试验台，能有效的对真空集便器各电器元件进行测试，操作简便、适用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

具体的，真空集便器系统综合试验台，其特征在于，包括气路单元、水路单元及模拟真空集便器系统，所述模拟真空集便器系统包括真空测试单元、冲洗测试单元、污物箱及便盆，所述真空测试单元分别与所述污物箱及所述便盆连接，所述冲洗测试单元分别与所述水路单元及便盆连接，所述气路单元分别与水路单元、真空测试单元及冲洗测试单元连接；所述水路单元用于为所述冲洗测试单元提供冲洗测试用水，所述气路单元用于为所述真空测试单元及冲洗测试单元的气动元件提供压缩空气。

进一步的，所述气路单元包括第一球阀、第一储气罐、第一过滤调压阀、第一电磁阀、第一压力表及第一压力传感器，所述第一球阀的输入端与气源连接，其输出端与所述第一储气罐的输入端连接，第一储气罐与第一过滤调压阀及第一电磁阀依次连接，所述第一压力表及第一压力传感器设置在第一电磁阀的输出管路上。

进一步的，所述气路单元还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端与所述第一电磁阀的输出端连接，所述第一压力表及第一压力传感器设置在第一电磁阀及第二电磁阀之间，所述第二电磁阀为泄压阀。

进一步的，所述水路单元包括第二球阀、第一减压阀、第二压力表及第二压力传感器，所述第二球阀的输入端与水源连接，其输出端与所述第一减压阀连接，所述第二压力表及第二压力传感器设置在所述第一减压阀的输出管路上。

进一步的，所述冲洗测试单元包括第二过滤调压阀、水增压器、水过滤器、冲洗阀及第七电磁阀，所述第二过滤调压阀的输入端与所述第一电磁阀的输出端连接，第二过滤调压阀的输出端与所述第七电磁阀的输入端连接，第七电磁阀的输出端分别与所述水增压器的进气端及所述冲洗阀的进气端连接，水增压器的出水端与冲洗阀的上水端连接，冲洗阀的出水端与便盆连接，冲洗阀的进水端与所述水过滤器的输出端连接，水过滤器的输入端与所述第一减压阀的输出端连接。

进一步的，所述真空测试单元包括第三～第六电磁阀、夹管阀、真空发生器、压力开关、单向阀、真空开关、限压阀、第三压力表及第三球阀，所述第三电磁阀的输入端与所述第二过滤调压阀的输出端连接，所述压力开关设置在第二过滤调压阀及第三电磁阀之间，且压力开关的输入端与第二过滤调压阀的输出端连接，所述真空发生器的真空端与所述单向阀的输出端连接，单向阀的输入端通过所述第三球阀与所述污物箱连接，所述第三压力表、真空开关及限压阀设置在单向阀及第三球阀之间；

所述夹管阀包括蝶阀气缸及蝶阀，所述第四电磁阀的输入端与所述第二过滤调压阀的输出端连接，第四电磁阀为双线圈电磁阀，第四电磁阀的两个输出端分别与所述蝶阀气缸的输入端连接，用于通过控制蝶阀气缸的运动控制蝶阀的开和关，所述第五电磁阀及第六电磁阀的输入端分别与所述第一电磁阀的输出端连接，第五电磁阀及第六电磁阀的输出端分别与所述蝶阀气缸连接，分别用于通过蝶阀气缸控制蝶阀的开和关，并通过蝶阀的开关控制所述便盆与所述污物箱之间管路的通断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过本实用新型的试验台，将各电气元件接入系统，实现了对各电气元件的检测及模拟真空集便器系统的整体检测，有效提高了检测准确率及效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的试验台系统结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的气路单元结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例的水路单元结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例的模拟真空集便器系统结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，真空集便器系统综合试验台，其特征在于，包括气路单元、水路单元及模拟真空集便器系统，模拟真空集便器系统包括真空测试单元、冲洗测试单元、污物箱及便盆，真空测试单元分别与污物箱及便盆连接，冲洗测试单元分别与水路单元及便盆连接，气路单元分别与水路单元、真空测试单元及冲洗测试单元连接；水路单元用于为冲洗测试单元提供冲洗测试用水，气路单元用于为真空测试单元及冲洗测试单元的气动元件提供压缩空气。

本实施例的综合试验台还包括工控机及PLC控制器，工控机为研华台式工控机，工控机负责发送指令并接受、存储数据；PLC控制器用于执行工控机发送的指令、控制相应的电磁阀动作，各传感器将试验过程中采集的参数通过总线发送至PLC控制器的采集模块，并通过PLC控制器将数据发送至工控机，本实施例以PLC控制器作为输入输出，在干扰较大或长线数字I/O应用场景下，有效提高了信号传输的抗干扰性。

如图2所示，气路单元包括第一球阀、第一储气罐G1、第一过滤调压阀FP1、第一电磁阀YV1、第二电磁阀YV2、第一压力表PP101及第一压力传感器PT101，第一球阀的输入端与气源连接，其输出端与第一储气罐G1的输入端连接，第一储气罐G1与第一过滤调压阀FP1及第一电磁阀YV1依次连接，第一压力表PP101及第一压力传感器PT101设置在第一电磁阀YV1的输出管路上,其中，第一储气罐G1为3L，第一过滤调压阀FP1的压力设置为500kPa，第一压力表PP101为气压表，第一压力传感器PT101为正压压力传感器，第二电磁阀YV2的输入端通过管路与第一电磁阀YV1的输出端连接，第二电磁阀YV2的输出端接空，第一压力表PP101及第一压力传感器PT101用于监测主气路单元管路中的气压，第二电磁阀YV2为主气路单元泄压阀，第二电磁阀YV2与第一过滤调压阀FP1用于调控主气路单元管路中的气压，使其稳定在500kPa。

如图3所示，水路单元包括第二球阀、第一减压阀、第二压力表PP102及第二压力传感器PT102，第二球阀的输入端与水源连接，其输出端与第一减压阀连接，第二压力表PP102及第二压力传感器PT102设置在第一减压阀的输出管路上，第二压力表PP102为水压表，第二压力传感器PT102为正压压力传感器，第二压力表PP102及第二压力传感器PT102用于监测水路单元管路中的水压值，第二球阀用于控制水路单元与水源之间的通断。

如图4所示，冲洗测试单元包括第二过滤调压阀FP2、水增压器WS、水过滤器WF、冲洗阀FV及第七电磁阀YV7，第二过滤调压阀FP2的输入端与第一电磁阀YV1的输出端通过第一手动阀F1连接，第二过滤调压阀FP2的输出端与第七电磁阀YV7的输入端连接，第七电磁阀YV7的输出端分别与水增压器WS的进气端及冲洗阀FV的进气端连接，水增压器WS的出水端与冲洗阀FV的上水端连接，冲洗阀FV的出水端与便盆喷嘴连接，冲洗阀FV的进水端与水过滤器WF的输出端连接，水过滤器WF的输入端与第一减压阀的输出端通过第二手动阀F2连接，对冲洗阀FV及水增压器WS检测时，首先打开第二手动阀F2，第七电磁阀YV7关闭，水由冲洗阀FV的进水端进入，并通过冲洗阀FV的上水端进入水增压器WS，打开第一手动阀F1、第一电磁阀YV1及第七电磁阀YV7，使水增压器WS与气源之间的气路导通，水增压器WS在压缩空气的作用下对水进行加压并通过冲洗阀FV的出水口进入便盆，通过观测试验过程中各电磁阀及水压元件是否准确动作实现对各水压元件的检测试验。

真空测试单元包括第三～第六电磁阀、夹管阀BV、真空发生器VL、压力开关PS、单向阀CV、真空开关VS、限压阀PV、第三压力表PP103及第三球阀，第三电磁阀YV3的输入端与第二过滤调压阀FP2的输出端连接，压力开关PS设置在第二过滤调压阀FP2及第三电磁阀YV3之间，且压力开关PS的输入端与第二过滤调压阀FP2的输出端连接，真空发生器VL的真空端与单向阀CV的输出端连接，单向阀CV的输入端通过第三球阀与污物箱VC连接，第三压力表PP103、真空开关VS及限压阀PV设置在单向阀CV及第三球阀之间的管路上，其中第三电磁阀YV3为真空电磁阀，第三压力表PP103为真空表；

夹管阀BV包括蝶阀气缸及蝶阀，第四电磁阀YV4的输入端与第二过滤调压阀FP2的输出端连接，第四电磁阀YV4为双线圈电磁阀，第四电磁阀YV4的两个输出端分别通过第三手动阀F3与蝶阀气缸的输入端连接，分别用于控制蝶阀气缸的开和关，第五电磁阀YV5及第六电磁阀YV6的输入端分别与第一电磁阀YV1的输出端连接，第五电磁阀YV5及第六电磁阀YV6的输出端分别与蝶阀气缸连接，分别用于通过蝶阀气缸控制蝶阀的开和关，并通过蝶阀的开关控制便盆与污物箱之间管路的通断，其中第五电磁阀YV5及第六电磁阀YV6分别为双线圈电磁阀的两个线圈，第三压力表PP103用于监测真空发生器VL与污物箱之间管路的真空压力。

对真空发生器VL进行检测试验时，打开第三电磁阀YV3，压缩空气进入真空发生器VL，真空发生器VL开始工作并产生真空度，通过第三压力表PP103监测管路中的真空度是否在设定时间内达到设定值，从而实现对真空发生器VL的检测试验；同时，可监测在管路达到设定的保压时间内及设定压力值时下，通过监测单向阀CV与污物箱之间的压力上升是否大于预设阈值从而实现对单向阀CV的检测试验，同理，单向阀可替换为可对限压阀PV，实现对限压阀PV的检测试验进行同样的监测试验；当管路中真空度达到设定压力值时，通过观测PLC控制器是否接收到真空开关VS的动作信号，从而判断真空开关VS在设定压力值时是否准确动作，实现对真空开关VS的检测试验。

PLC控制器通过控制第五电磁阀YV5及第六电磁阀YV6实现对蝶阀的控制，当第五电磁阀YV5打开，第六电磁阀YV6关闭时，压缩空气进入蝶阀气缸，推动活塞运动使蝶阀打开，当第六电磁阀YV6打开，第五电磁阀YV5关闭时，压缩空气进入蝶阀气缸，推动活塞反向运动使蝶阀关闭，通过判断蝶阀是否准确执行开、关动作实现对蝶阀的检测。

本实用新型实可实现对整个模拟系统的试验，通过PLC控制及工控机实现对试验台的控制，方便了工作人员对试验过程的控制及观测，有效提高了试验效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.真空集便器系统综合试验台，其特征在于，包括气路单元、水路单元及模拟真空集便器系统，所述模拟真空集便器系统包括真空测试单元、冲洗测试单元、污物箱及便盆，所述真空测试单元分别与所述污物箱及所述便盆连接，所述冲洗测试单元分别与所述水路单元及便盆连接，所述气路单元分别与水路单元、真空测试单元及冲洗测试单元连接；所述水路单元用于为所述冲洗测试单元提供冲洗测试用水，所述气路单元用于为所述真空测试单元及冲洗测试单元的气动元件提供压缩空气。

2.根据权利要求1所述的真空集便器系统综合试验台，其特征在于，所述气路单元包括第一球阀、第一储气罐、第一过滤调压阀、第一电磁阀、第一压力表及第一压力传感器，所述第一球阀的输入端与气源连接，其输出端与所述第一储气罐的输入端连接，第一储气罐与第一过滤调压阀及第一电磁阀依次连接，所述第一压力表及第一压力传感器设置在第一电磁阀的输出管路上。

3.根据权利要求2所述的真空集便器系统综合试验台，其特征在于，所述气路单元还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端与所述第一电磁阀的输出端连接，所述第一压力表及第一压力传感器设置在第一电磁阀及第二电磁阀之间，所述第二电磁阀为泄压阀。

4.根据权利要求2所述的真空集便器系统综合试验台，其特征在于，所述水路单元包括第二球阀、第一减压阀、第二压力表及第二压力传感器，所述第二球阀的输入端与水源连接，其输出端与所述第一减压阀连接，所述第二压力表及第二压力传感器设置在所述第一减压阀的输出管路上。

5.根据权利要求4所述的真空集便器系统综合试验台，其特征在于，所述冲洗测试单元包括第二过滤调压阀、水增压器、水过滤器、冲洗阀及第七电磁阀，所述第二过滤调压阀的输入端与所述第一电磁阀的输出端连接，第二过滤调压阀的输出端与所述第七电磁阀的输入端连接，第七电磁阀的输出端分别与所述水增压器的进气端及所述冲洗阀的进气端连接，水增压器的出水端与冲洗阀的上水端连接，冲洗阀的出水端与便盆连接，冲洗阀的进水端与所述水过滤器的输出端连接，水过滤器的输入端与所述第一减压阀的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的真空集便器系统综合试验台，其特征在于，所述真空测试单元包括第三～第六电磁阀、夹管阀、真空发生器、压力开关、单向阀、真空开关、限压阀、第三压力表及第三球阀，所述第三电磁阀的输入端与所述第二过滤调压阀的输出端连接，所述压力开关设置在第二过滤调压阀及第三电磁阀之间，且压力开关的输入端与第二过滤调压阀的输出端连接，所述真空发生器的真空端与所述单向阀的输出端连接，单向阀的输入端通过所述第三球阀与所述污物箱连接，所述第三压力表、真空开关及限压阀设置在单向阀及第三球阀之间；

所述夹管阀包括蝶阀气缸及蝶阀，所述第四电磁阀的输入端与所述第二过滤调压阀的输出端连接，第四电磁阀为双线圈电磁阀，第四电磁阀的两个输出端分别与所述蝶阀气缸的输入端连接，用于通过控制蝶阀气缸的运动控制蝶阀的开和关，所述第五电磁阀及第六电磁阀的输入端分别与所述第一电磁阀的输出端连接，第五电磁阀及第六电磁阀的输出端分别与所述蝶阀气缸连接，分别用于通过蝶阀气缸控制蝶阀的开和关，并通过蝶阀的开关控制所述便盆与所述污物箱之间管路的通断。