CN209707156U - 一种弃料可调节的螺旋采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弃料可调节的螺旋采样装置，包括采样筒和安装在采样筒内部的螺旋采样轴，采样筒的上方开设有出料口和弃料口，采样筒的出料口处安装有取样斗，所述采样筒的弃料口处安装有弃料机构，所述弃料机构包括弃料斗、能够上下移动地安装在弃料斗进料口处的挡料板和用于调整挡料板高低位置的调节机构；所述挡料板为弧形板，紧贴采样筒布置。本实用新型可实现采样，缩分比可调，适应范围广，操作简单；同时，还可避免发生堵塞，保证整个装置的正常使用。

Description

一种弃料可调节的螺旋采样装置

技术领域

本实用新型涉及一种弃料可调节的螺旋采样装置，属于螺旋采样装置技术领域。

背景技术

目前以煤、矿为原料的企业在进料检验时大都采用全自动螺旋采样装置进行取样，其主要采用螺旋采样轴插入物料中，螺旋采样轴的外侧设置有采样筒，采样筒上部设置有出样口和余料返回口(即弃料口)，采样时，螺旋采样轴将物料由底部螺旋输送至上方从采样筒上的出样口出来，然后进入后端的破碎，制出需要的样品，制成分析化验的样品，实现机械化采样。现有的螺旋采样装置虽能够实现采样，且其取样代表性较高，但在实际使用过程中存在如下问题：

1、现有的螺旋采样装置主要通过采样筒上的出样口和余料返回口实现缩分功能，而采样口和余料返回口是固定不变的，故其缩分比是恒定的。当需要改变缩分比时，只能更换一套新的螺旋采样装置，操作麻烦，适应范围小；

2、现有的一级缩分因其结构问题，当遇到大块煤弃料时，易发生堵塞，影响整个装置的正常使用。

因此，为了更好的使用设备并适应现场环境物料粒度大小的变化，急需一种弃料可调节的螺旋采样装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种弃料可调节的螺旋采样装置，可实现采样，缩分比可调，适应范围广，操作简单；同时，还可避免发生堵塞，保证整个装置的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种弃料可调节的螺旋采样装置，包括采样筒和安装在采样筒内部的螺旋采样轴，采样筒的上方开设有出料口和弃料口，采样筒的出料口处安装有取样斗，所述采样筒的弃料口处安装有弃料机构，所述弃料机构包括弃料斗、能够上下移动地安装在弃料斗进料口处的挡料板和用于调整挡料板高低位置的调节机构；所述挡料板为弧形板，紧贴采样筒布置。

进一步，所述调节机构包括固定在采样筒外壁上位于弃料斗下方的固定板，所述挡料板的下端远离采样筒的一侧固定有定位板，所述定位板通过升降机构能够上下移动地安装在固定板上。

进一步，所述升降机构为电动气缸和驱动电动气缸伸缩的动力源，所述电动气缸的两端分别与固定板、定位板连接。

进一步，所述升降机构包括螺栓和螺母，所述固定板和定位板均开设有安装孔，安装孔内设有与螺栓相配合的内螺纹，螺栓穿过固定板、定位板上的安装孔，并通过螺母定位。

进一步，所述挡料板的两侧对称设有T型凸台，所述弃料斗的进料口处设有与T型凸台相配合的T型轨道。

进一步，所述挡料板上远离采样筒的一侧设有缩分比刻度线。

与现有的技术相比，本实用新型可提高螺旋采样装置对物料颗粒大小变化的适应性，通过调节挡料板的高低位置，可实现弃料出口大小的调节，进而方便调节缩分比，实现不同的定比缩分，在提高缩分比功能方便快捷的同时，有效防止了物料堵料现象，进一步提高了整个装置的采样功能；整个结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弃料机构的部分示意图。

图中：1、采样筒，2、螺旋采样轴，3、取样斗，4、弃料斗，5、挡料板，51、定位板，6、螺栓，7、螺母，8、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种弃料可调节的螺旋采样装置，包括采样筒1和安装在采样筒1内部的螺旋采样轴2，采样筒1的上方开设有出料口和弃料口，采样筒1的出料口处安装有取样斗3，所述采样筒1的弃料口处安装有弃料机构，所述弃料机构包括弃料斗4、能够上下移动地安装在弃料斗4进料口处的挡料板5和用于调整挡料板5高低位置的调节机构；所述挡料板5为弧形板，紧贴采样筒1布置。通过调节挡料板5的高低位置，可实现弃料出口大小的调节，从而实现对从采样筒1进入弃料斗4内物料多少的控制。因出料口的大小是不变的，所以通过挡料板5位置的调节即可实现缩分比的调节；同时，有效防止了物料堵料现象。

进一步，所述调节机构包括固定在采样筒1外壁上位于弃料斗4下方的固定板8，所述挡料板5的下端远离采样筒1的一侧固定有定位板51，所述定位板51通过升降机构能够上下移动地安装在固定板8上。通过升降机构调整固定板8和定位板51之间的距离，实现挡料板5高低位置的调节，从而实现弃料出口大小的调节。

进一步，所述升降机构为电动气缸和驱动电动气缸伸缩的动力源，所述电动气缸的两端分别与固定板8、定位板51连接。电动气缸可实现固定板8、定位板51之间距离的自动调节，可根据需要自行调整至合适的位置。

当然，上述升降机构也可以包括螺栓6和螺母7，所述固定板8和定位板51均开设有安装孔，安装孔内设有与螺栓6相配合的内螺纹，螺栓6穿过固定板8、定位板51上的安装孔，并通过螺母7定位。通过调节固定板8、定位板51在螺栓6上的位置，可实现固定板8和定位板51之间距离的调节，进而实现挡料板5高低位置的调节，最终实现弃料出口大小的调节。

进一步，所述挡料板5的两侧对称设有T型凸台，所述弃料斗4的进料口处设有与T型凸台相配合的T型轨道。T型凸台和T型轨道结构成熟，可操作性强。

进一步，所述挡料板5上远离采样筒1的一侧设有缩分比刻度线。缩分比刻度线的增设，可让操作人员更直观的了解到相应的缩分比是多少，更便于对缩分比的调节。

使用时，通过调节机构调节挡料板5的高低位置，可实现弃料出口大小的调节，从而实现对从采样筒1进入弃料斗4内物料多少的控制。因出料口的大小是不变的，所以通过挡料板5位置的调节即可实现缩分比的调节；同时，有效防止了物料堵料现象。

综上所述，本实用新型可提高螺旋采样装置对物料颗粒大小变化的适应性，通过调节挡料板的高低位置，可实现弃料出口大小的调节，进而方便调节缩分比，实现不同的定比缩分，在提高缩分比功能方便快捷的同时，有效防止了物料堵料现象，进一步提高了整个装置的采样功能；整个结构简单，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种弃料可调节的螺旋采样装置，包括采样筒(1)和安装在采样筒(1)内部的螺旋采样轴(2)，采样筒(1)的上方开设有出料口和弃料口，采样筒(1)的出料口处安装有取样斗(3)，其特征在于，所述采样筒(1)的弃料口处安装有弃料机构，所述弃料机构包括弃料斗(4)、能够上下移动地安装在弃料斗(4)进料口处的挡料板(5)和用于调整挡料板(5)高低位置的调节机构；所述挡料板(5)为弧形板，紧贴采样筒(1)布置。

2.根据权利要求1所述的一种弃料可调节的螺旋采样装置，其特征在于，所述调节机构包括固定在采样筒(1)外壁上位于弃料斗(4)下方的固定板(8)，所述挡料板(5)的下端远离采样筒(1)的一侧固定有定位板(51)，所述定位板(51)通过升降机构能够上下移动地安装在固定板(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种弃料可调节的螺旋采样装置，其特征在于，所述升降机构为电动气缸和驱动电动气缸伸缩的动力源，所述电动气缸的两端分别与固定板(8)、定位板(51)连接。

4.根据权利要求2所述的一种弃料可调节的螺旋采样装置，其特征在于，所述升降机构包括螺栓(6)和螺母(7)，所述固定板(8)和定位板(51)均开设有安装孔，安装孔内设有与螺栓(6)相配合的内螺纹，螺栓(6)穿过固定板(8)、定位板(51)上的安装孔，并通过螺母(7)定位。

5.根据权利要求1所述的一种弃料可调节的螺旋采样装置，其特征在于，所述挡料板(5)的两侧对称设有T型凸台，所述弃料斗(4)的进料口处设有与T型凸台相配合的T型轨道。

6.根据权利要求1所述的一种弃料可调节的螺旋采样装置，其特征在于，所述挡料板(5)上远离采样筒(1)的一侧设有缩分比刻度线。