CN209706606U - 一种新型废水余热回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型废水余热回收设备，包括换热罐、换热上盖、筒体衬圈和第一换热盘管，所述换热罐上方设置有连接法兰，所述换热上盖上方设置有两组对称的拉环，所述换热上盖内部右侧设置有废水进水腔，所述换热罐左侧上端设置有相连接的冷却液输入管，所述换热罐内部上端安装有筒体衬圈，所述第二换热盘管内部设置有第一换热盘管，所述换热罐外侧均匀设置有三组L型的支撑脚。该新型废水余热回收设备，废水管道采用螺旋结构设置提高水流的水在换热管中流动的时间，提高换热效率，能够更好的进行废水与冷却液的换热工作，同时在换热管外侧设置绝热层，避免热能的流失，更好的进行废水的余热回收工作。

Description

一种新型废水余热回收设备

技术领域

本实用新型涉及废水利用设备的技术领域，具体为一种新型废水余热回收设备。

背景技术

很多行业的生产过程中会产生大量的工业废水，这些废水一般温度较高，高温工业废水排放到环境中，高温工业废水中含有大量的热量，如果直接排放到环境中，会造成能源浪费。

为了解决以上所提出来目前的新型废水余热回收设备的缺陷，急需改善新型废水余热回收设备的技术，减少能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的高温工业废水中含有大量的热量，如果直接排放到环境中，会造成能源浪费的缺陷，提供一种新型废水余热回收设备。所述新型废水余热回收设备，包括换热罐、换热上盖、筒体衬圈和第一换热盘管具有等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废水余热回收设备，包括换热罐、换热上盖、筒体衬圈和第一换热盘管，所述换热罐上方设置有连接法兰，且换热罐上方设置连接法兰与换热上盖下方设置的连接法兰通过螺栓固定，并且换热上盖和换热罐连接处设置有垫片，所述换热上盖上方设置有两组对称的拉环，且换热上盖内部左侧设置有废水出水腔，并且废水出水腔外侧的换热上盖上固定有相连通的废水出水口，所述换热上盖内部右侧设置有废水进水腔，且废水进水腔外侧的换热上盖上固定有相连通的废水进水管，所述换热罐左侧上端设置有相连接的冷却液输入管，且换热罐右侧下端设置有冷却液输出管，并且换热罐上端后侧开设有测压孔接管，所述换热罐内部上端安装有筒体衬圈，且筒体衬圈中部垂直设置有隔板，所述筒体衬圈上安装有第三换热盘管，且第三换热盘管内部设置有第二换热盘管，并且第二换热盘管上端固定在筒体衬圈上，所述第二换热盘管内部设置有第一换热盘管，且第一换热盘管上端固定在筒体衬圈上，所述换热罐外侧均匀设置有三组L型的支撑脚。

优选的，所述换热罐内部安装的筒体衬圈外侧与换热罐筒壁密封贴合，且筒体衬圈中部垂直设置的隔板上端通过第一密封垫板与换热上盖上壁贴合，并且隔板两侧通过第二密封垫板与拉环侧壁贴合，同时筒体衬圈和换热上盖上壁形成的空间通过隔板区分为废水出水腔和废水进水腔。

优选的，所述换热罐包括内部设置的不锈钢材质的换热罐内壳和外部设置的聚苯乙烯材质的绝热外壳，且换热罐和换热上盖结构相同，同时垫片、第一密封垫板和第二密封垫板均为石棉橡胶。

优选的，所述换热罐的内径为600mm，且换热罐和换热上盖的高度为2000mm，同时换热罐中部侧面焊接有凸起的观察孔，且观察孔外侧设置有透明玻璃片。

优选的，所述换热罐内部安装的筒体衬圈可拆卸，且筒体衬圈上安装的第一换热盘管、第二换热盘管和第三换热盘管为可拆卸结构，并且第一换热盘管、第二换热盘管和第三换热盘管的高度均为1200mm，同时第一换热盘管的直径为200mm，第二换热盘管的直径为350mm，第三换热盘管的直径为500mm。

优选的，所述第一换热盘管、第二换热盘管和第三换热盘管均为紫铜管构成的螺旋结构。

优选的，所述第一换热盘管、第二换热盘管和第三换热盘管上设置的进水管和出水管均通过橡胶防水密封圈安装在筒体衬圈上的换热盘管固定孔内部，且第一换热盘管、第二换热盘管和第三换热盘管的进水管与废水进水腔相连通，并且第一换热盘管、第二换热盘管和第三换热盘管的出水管与废水出水腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型废水余热回收设备，结构设置合理，废水管道采用螺旋结构设置提高水流的水在换热管中流动的时间，并且采用三组相互嵌套的螺旋结构的换热管设置，形成空间的均匀分布，提高换热效率，能够更好的进行废水与冷却液的换热工作，同时在换热管外侧设置绝热层，避免热能的流失，更好的进行废水的余热回收工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构筒体衬圈透视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中标号：1、换热罐，2、换热罐内壳，3、绝热外壳，4、冷却液输入管，5、隔板，6、垫片，7、废水出水口，8、换热上盖，9、拉环，10、废水出水腔，11、第一密封垫板，12、废水进水腔，13、第二密封垫板，14、废水进水管，15、连接法兰，16、筒体衬圈，17、支撑脚，18、测压孔接管，19、第一换热盘管，20、观察孔，21、第二换热盘管，22、第三换热盘管，23、冷却液输出管，24、换热盘管固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型废水余热回收设备，包括换热罐1、换热上盖8、筒体衬圈16和第一换热盘管19，换热罐1上方设置有连接法兰15，且换热罐1上方设置连接法兰15与换热上盖8下方设置的连接法兰15通过螺栓固定，并且换热上盖8和换热罐1连接处设置有垫片6，换热罐1内部安装的筒体衬圈16外侧与换热罐1筒壁密封贴合，且筒体衬圈16中部垂直设置的隔板5上端通过第一密封垫板11与换热上盖8上壁贴合，并且隔板5两侧通过第二密封垫板13 与拉环9侧壁贴合，同时筒体衬圈16和换热上盖8上壁形成的空间通过隔板5区分为废水出水腔10和废水进水腔12，换热罐1包括内部设置的不锈钢材质的换热罐内壳2和外部设置的聚苯乙烯材质的绝热外壳3，且换热罐1和换热上盖8结构相同，同时垫片6、第一密封垫板11和第二密封垫板13均为石棉橡胶，换热罐1的内径为 600mm，且换热罐1和换热上盖8的高度为2000mm，同时换热罐1中部侧面焊接有凸起的观察孔20，且观察孔20外侧设置有透明玻璃片，换热罐1内部安装的筒体衬圈16可拆卸，且筒体衬圈16上安装的第一换热盘管19、第二换热盘管21和第三换热盘管22为可拆卸结构，并且第一换热盘管19、第二换热盘管21和第三换热盘管22的高度均为1200mm，同时第一换热盘管19的直径为200mm，第二换热盘管 21的直径为350mm，第三换热盘管22的直径为500mm，换热上盖8 上方设置有两组对称的拉环9，且换热上盖8内部左侧设置有废水出水腔10，并且废水出水腔10外侧的换热上盖8上固定有相连通的废水出水口7，换热上盖8内部右侧设置有废水进水腔12，且废水进水腔12外侧的换热上盖8上固定有相连通的废水进水管14，换热罐1 左侧上端设置有相连接的冷却液输入管4，且换热罐1右侧下端设置有冷却液输出管23，并且换热罐1上端后侧开设有测压孔接管18，换热罐1内部上端安装有筒体衬圈16，且筒体衬圈16中部垂直设置有隔板5，筒体衬圈16上安装有第三换热盘管22，且第三换热盘管 22内部设置有第二换热盘管21，并且第二换热盘管21上端固定在筒体衬圈16上，第二换热盘管21内部设置有第一换热盘管19，且第一换热盘管19 上端固定在筒体衬圈16上，第一换热盘管19、第二换热盘管21和第三换热盘管22均为紫铜管构成的螺旋结构，第一换热盘管19、第二换热盘管21和第三换热盘管22上设置的进水管和出水管均通过橡胶防水密封圈安装在筒体衬圈16上的换热盘管固定孔24内部，且第一换热盘管19、第二换热盘管21和第三换热盘管22的进水管与废水进水腔12相连通，并且第一换热盘管19、第二换热盘管21和第三换热盘管22的出水管与废水出水腔10相连通，换热罐1外侧均匀设置有三组L型的支撑脚17。

工作原理：在使用该新型废水余热回收设备时，首先将压力计安装在测压孔接管18上，同时将冷却液输入管4与冷却液装置相连接，并且冷却液输出管23与热水箱相连接，同时将废水进水管14和废水出水口7与废水管道相连通，先将冷却水通过冷却液输入管4注入到换热罐1内部，之间废水通过废水进水管14输入到废水进水腔12中，之后废水进入到螺旋的第一换热盘管19、第二换热盘管21和第三换热盘管22中，而换热盘管中的废水与换热罐1内部的冷却液进行换热工作，一段时间后可通过打开冷却液输出管23下方的控制阀，将热水输出，而换热完成后的废水进入到废水出水腔10中，在通过废水出水口7排除设备，这就是该新型废水余热回收设备工作的整个过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型废水余热回收设备，包括换热罐(1)、换热上盖(8)、筒体衬圈(16)和第一换热盘管(19)，其特征在于：所述换热罐(1)上方设置有连接法兰(15)，且换热罐(1)上方设置连接法兰(15)与换热上盖(8)下方设置的连接法兰(15)通过螺栓固定，并且换热上盖(8)和换热罐(1)连接处设置有垫片(6)，所述换热上盖(8)上方设置有两组对称的拉环(9)，且换热上盖(8)内部左侧设置有废水出水腔(10)，并且废水出水腔(10)外侧的换热上盖(8)上固定有相连通的废水出水口(7)，所述换热上盖(8)内部右侧设置有废水进水腔(12)，且废水进水腔(12)外侧的换热上盖(8)上固定有相连通的废水进水管(14)，所述换热罐(1)左侧上端设置有相连接的冷却液输入管(4)，且换热罐(1)右侧下端设置有冷却液输出管(23)，并且换热罐(1)上端后侧开设有测压孔接管(18)，所述换热罐(1)内部上端安装有筒体衬圈(16)，且筒体衬圈(16)中部垂直设置有隔板(5)，所述筒体衬圈(16)上安装有第三换热盘管(22)，且第三换热盘管(22)内部设置有第二换热盘管(21)，并且第二换热盘管(21)上端固定在筒体衬圈(16)上，所述第二换热盘管(21)内部设置有第一换热盘管(19)，且第一换热盘管(19)上端固定在筒体衬圈(16)上，所述换热罐(1)外侧均匀设置有三组L型的支撑脚(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型废水余热回收设备，其特征在于：所述换热罐(1)内部安装的筒体衬圈(16)外侧与换热罐(1)筒壁密封贴合，且筒体衬圈(16)中部垂直设置的隔板(5)上端通过第一密封垫板(11)与换热上盖(8)上壁贴合，并且隔板(5)两侧通过第二密封垫板(13)与拉环(9)侧壁贴合，同时筒体衬圈(16)和换热上盖(8)上壁形成的空间通过隔板(5)区分为废水出水腔(10)和废水进水腔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型废水余热回收设备，其特征在于：所述换热罐(1)包括内部设置的不锈钢材质的换热罐内壳(2)和外部设置的聚苯乙烯材质的绝热外壳(3)，且换热罐(1)和换热上盖(8)结构相同，同时垫片(6)、第一密封垫板(11)和第二密封垫板(13)均为石棉橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种新型废水余热回收设备，其特征在于：所述换热罐(1)的内径为600mm，且换热罐(1)和换热上盖(8)的高度为2000mm，同时换热罐(1)中部侧面焊接有凸起的观察孔(20)，且观察孔(20)外侧设置有透明玻璃片。

5.根据权利要求1所述的一种新型废水余热回收设备，其特征在于：所述换热罐(1)内部安装的筒体衬圈(16)可拆卸，且筒体衬圈(16)上安装的第一换热盘管(19)、第二换热盘管(21)和第三换热盘管(22)为可拆卸结构，并且第一换热盘管(19)、第二换热盘管(21)和第三换热盘管(22)的高度均为1200mm，同时第一换热盘管(19)的直径为200mm，第二换热盘管(21)的直径为350mm，第三换热盘管(22)的直径为500mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型废水余热回收设备，其特征在于：所述第一换热盘管(19)、第二换热盘管(21)和第三换热盘管(22)均为紫铜管构成的螺旋结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型废水余热回收设备，其特征在于：所述第一换热盘管(19)、第二换热盘管(21)和第三换热盘管(22)上设置的进水管和出水管均通过橡胶防水密封圈安装在筒体衬圈(16)上的换热盘管固定孔(24)内部，且第一换热盘管(19)、第二换热盘管(21)和第三换热盘管(22)的进水管与废水进水腔(12)相连通，并且第一换热盘管(19)、第二换热盘管(21)和第三换热盘管(22)的出水管与废水出水腔(10)相连通。