CN209706030U - 生物质循环流化床锅炉二次风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物质循环流化床锅炉二次风系统，它包括在锅炉炉膛下部至中部的水冷壁上依次布置有3层以上的二次风组件，二次风组件包括一个以上的二次风进风装置，所述二次风进风装置包括固定在水冷壁上的密封罩壳和穿过密封罩壳并从水冷壁的入炉口插入锅炉炉膛中的二次风支管，所述二次风支管的进风口与对应的二次风主管出风口连接，所述二次风主管均单独设置有进风接口；本实用新型充分考虑了生物质燃料的燃烧特点和给料方式，二次风控制更加灵活，NO_x排放更低，炉内烟气温度分布更为均匀，更有利于防止炉内受热面结渣、积灰和腐蚀以及提高锅炉效率。

Description

生物质循环流化床锅炉二次风系统

技术领域

本实用新型涉及生物质直燃发电技术领域，具体涉及一种生物质循环流化床锅炉二次风系统。

背景技术

生物质能是利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化而成的能源，是重要的可再生能源，具有绿色、低碳、清洁、可再生等优点，直燃发电是目前生物质能最成熟的利用技术。

生物质燃料具有挥发份高、密度轻、容易着火燃烧且燃烧剧烈集中的特点，锅炉二次风的布置与常规的燃煤循环流化床锅炉应有所区别。早期的生物质循环流化床锅炉二次风系统参照了燃煤循环流化床锅炉，位于炉膛前后墙水冷壁分两层布置，每层二次风的母管共用一个或两个用风接口。由于采用了炉前给料，生物质燃料入炉后就在炉膛前部区域剧烈着火燃烧，从而带来了三个比较严重的问题：

1)炉膛局部区域由于高温出现结渣的情况；

2)需要更多燃烧空气的前墙由于不能单独调节，导致锅炉出口烟气中CO含量增高，锅炉效率下降，为避免出现这种情况，只有加大过量空气系数，这又会带来NO_x升高的情况；

3)会导致炉内烟气温度分布不均匀，增加受热面出现局部积灰腐蚀严重的风险。

为了解决炉膛局部区域由于高温出现结渣的问题和降低NO_x排放，出现了将锅炉二次风分三层布置的方式，虽然结渣的问题得到了控制，但还是没有解决第二个和第三个问题：

前后墙每层二次风的分配仍然没法进行单独控制，锅炉过量空气系数较大和炉内烟气温度分布不均匀的情况依然存在。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生物质循环流化床锅炉二次风系统，使二次风控制非常灵活，能够有效地解决炉膛局部区域由于高温出现结渣的问题，降低锅炉过量空气系数和均匀炉内烟气温度分布，使NO_x排放更低，减轻受热面出现局部积灰腐蚀的风险。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种生物质循环流化床锅炉二次风系统，它包括在锅炉炉膛下部至中部的水冷壁上依次布置有3层以上的二次风组件，二次风组件包括一个以上的二次风进风装置，所述二次风进风装置包括固定在水冷壁上的密封罩壳和穿过密封罩壳并从水冷壁的入炉口插入锅炉炉膛中的二次风支管，所述二次风支管的进风口与对应的二次风主管出风口连接，所述二次风主管均单独设置有进风接口；密封罩防止烟气外泄或外部空气漏入炉膛。进一步地，所述锅炉炉膛底部的第一层的二次风支管的入炉口与第二层的二次风支管的入炉口以锅炉炉膛中轴线对应设置。

再进一步地，所述第一层的二次风支管的入炉口与第二层的二次风支管的入炉口均设置锅炉炉膛内壁上。

再进一步地，所述二次风组件的第三层、第四层、第五层……布置在锅炉炉膛中部的水冷壁上，且二次风组件中二次风进风装置以锅炉炉膛中轴线对称布置的。

再进一步地，所述二次风进风装置均设置锅炉炉膛外壁上。

再进一步地，所述二次风支管由多个支管组成，且所述二次风管中段形成弯曲，弯曲角度为80～180°；所述二次风支管上设置有膨胀节。

再进一步地，所述二次风支管入炉口倾斜插入密封罩壳和锅炉炉膛水冷壁内。

再进一步地，所述二次风主管的风接口开设在二次风主管的一端；

或者，所述二次风主管的风接口开设在二次风主管的两端；

或者，所述二次风主管的风接口开设在二次风主管的中段。

本实用新型的有益效果：

本实用新型充分考虑了生物质燃料的燃烧特点和给料方式，二次风控制更加灵活，NO_x排放更低，炉内烟气温度分布更为均匀，更有利于防止炉内受热面结渣、积灰和腐蚀以及提高锅炉效率。

附图说明

图1为生物质循环流化床锅炉二次风系统示意图；

图中，锅炉炉膛1、二次风进风装置2、密封罩壳2.1、二次风支管2.2、支管2.21、膨胀节2.22、二次风主管2.3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1所示的生物质循环流化床锅炉二次风系统，它包括在锅炉炉膛1下部至中部的水冷壁上依次布置有4层二次风组件，二次风组件包括由二次风进风装置2，二次风进风装置2包括固定在水冷壁上的密封罩壳2.1和穿过密封罩壳2.1并从水冷壁的入炉口插入锅炉炉膛1中的二次风支管2.2，上述二次风支管2.2由多个支管2.21组成，且所述二次风管2.2中段形成弯曲，弯曲角度为80～180°；所述二次风支管2.2上设置有膨胀节2.22；二次风支管2.2入炉口倾斜插入密封罩壳2.1和锅炉炉膛1内壁；二次风支管2.2的进风口与对应的二次风主管2.3连接，二次风主管2.3的风接口开设在二次风主管2.3的一端；其中，

第一层二次风组件和第二层二次风组件均有1个二次风进风装置2，第一层的二次风进风装置2设置在锅炉炉膛1后墙或者两侧墙中的一侧的外壁上，第二层的二次风进风装置2设置在锅炉炉膛1前墙或者两侧墙中的另一侧的外壁上，第一层的二次风支管2.2的入炉口与第二层的二次风支管2.2的入炉口以锅炉炉膛1中轴线对应设置，且在高度上错开布置。

第三层二次风组件和第四层二次风组件均有2个二次风进风装置2，

它们二次风进风装置2设置在锅炉炉膛1前后墙或者两侧墙的外壁上，二次风组件中二次风进风装置2以锅炉炉膛1中轴线对称布置的；

实施例2

本实施例结构与实施例结构基本相同，不同之处在于：

二次风主管2.3的风接口开设在二次风主管2.3的两端.

实施例3

本实施例结构与实施例结构基本相同，不同之处在于：

二次风主管2.3的风接口开设在二次风主管2.3的中段。

上述系统与锅炉本体范围外的风道通过焊接或螺栓进行连接。二次风主管和二次风支管均由薄钢板卷制而成。

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。

Claims (8)

1.一种生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：它包括在锅炉炉膛(1)下部至中部的水冷壁上依次错开布置有3层以上的二次风组件，二次风组件包括一个以上的二次风进风装置(2)，所述二次风进风装置(2)包括固定在水冷壁上的密封罩壳(2.1)和穿过密封罩壳(2.1)并从水冷壁的入炉口插入锅炉炉膛(1)中的二次风支管(2.2)，所述二次风支管(2.2)的进风口与对应的二次风主管(2.3)出风口连接，所述二次风主管(2.3)均单独设置有进风接口。

2.根据权利要求1所述生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述锅炉炉膛(1)底部的第一层的二次风支管(2.2)的入炉口与第二层的二次风支管(2.2)的入炉口以锅炉炉膛(1)中轴线对应设置。

3.根据权利要求2所述生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述第一层的二次风支管(2.2)的入炉口与第二层的二次风支管(2.2)的入炉口均设置锅炉炉膛(1)膛壁的内壁。

4.根据权利要求1所述生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述二次风组件的第三层、第四层、第五层……布置在锅炉炉膛(1)中部的水冷壁上，且二次风组件中二次风进风装置(2)以锅炉炉膛(1)中轴线对称布置的。

5.根据权利要求4所述生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述二次风进风装置(2)均设置锅炉炉膛(1)外壁上。

6.根据权利要求1或4所述生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述二次风支管(2.2)由多个支管(2.21)组成，且所述二次风支管(2.2)中段形成弯曲，弯曲角度为80～180°；所述二次风支管(2.2)上设置有膨胀节(2.22)。

7.根据权利要求1或4所述生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述二次风支管(2.2)入炉口倾斜插入密封罩壳(2.1)和锅炉炉膛(1)水冷壁内。

8.根据权利要求1或4所述生物质循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述二次风主管(2.3)的风接口开设在二次风主管(2.3) 的一端；

或者，所述二次风主管(2.3)的风接口开设在二次风主管(2.3)的两端；

或者，所述二次风主管(2.3)的风接口开设在二次风主管(2.3)的中段。