CN209704422U - 一种铝型材高隔声量隔声窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，公开了一种铝型材高隔声量隔声窗，包括窗框、玻璃组件和结构密封胶体，玻璃组件设置在窗框内，窗框上设置有把手，玻璃组件主要由依次排列的第一玻璃基层、第二层玻璃组件和第三层玻璃组件组成，第一玻璃基层、第二层玻璃组件和第三层玻璃组件围成第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔与窗框接触处设置结构密封胶体；第二层玻璃组件包括第二玻璃基层、第一夹胶层和第三玻璃基层，第一夹胶层设置在第二玻璃基层和第三玻璃基层之间，第三层玻璃组件包括第四玻璃基层、第二夹胶层和第五玻璃基层，第二夹胶层设置在第四玻璃基层和第五玻璃基层之间；该装置不仅兼具保温隔声的功能，同时也属于安全玻璃。

Description

一种铝型材高隔声量隔声窗

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，具体涉及一种铝型材高隔声量隔声窗。

背景技术

玻璃是人们生活中的必需品，它是一种较为透明的固体物质，广泛应用于建筑物上，用来隔风透光。随着科学技术的进步，玻璃的品种越来越多，功效也越来越多。目前，夹胶玻璃作为一种安全性高、隔音效果强的玻璃广泛应用于民宅、酒店或各类公共场所中。

现有的铝型材、铝木复合、塑钢窗框型材保温性能尚可但隔声量严重不足。有low-e两玻或三玻保温性能可以满足国家标准。但隔声量只有20-35分贝，无法突破40分贝以上的隔声量。对于临近公路、机场、铁路300米以内的房屋门窗，参照GB 22337-2008《社会生活环境噪声排放标准》无法满足室内35分贝的隔声需求。除此之外，现有门窗与洞口连接均为普通的连接件(例如膨胀螺栓)硬性连接，无法解决墙体振动对于门窗产生振动传递问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材高隔声量隔声窗，该装置不仅兼具保温隔声的功能，同时也属于安全玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材高隔声量隔声窗，包括窗框、玻璃组件和结构密封胶体，所述玻璃组件设置在所述窗框内，所述窗框上设置有把手，所述玻璃组件主要由依次排列的第一玻璃基层、第二层玻璃组件和第三层玻璃组件组成，第一玻璃基层和第二层玻璃组件围成第一空腔，所述第二层玻璃组件和第三层玻璃组件围成第二空腔，所述第一空腔和第二空腔与所述窗框接触处设置结构密封胶体；

所述第二层玻璃组件包括第二玻璃基层、第一夹胶层和第三玻璃基层，所述第一夹胶层设置在所述第二玻璃基层和所述第三玻璃基层之间，所述第二玻璃基层和第三玻璃基层通过所述第一夹胶层相连，所述第三层玻璃组件包括第四玻璃基层、第二夹胶层和第五玻璃基层，所述第二夹胶层设置在所述第四玻璃基层和所述第五玻璃基层之间，所述第四玻璃基层和所述第五玻璃基层通过所述第二夹胶层相连。

在本实用新型中，优选的，所述第一玻璃基层与所述第二玻璃基层间设置第一缓冲机构，同样的，所述第三玻璃基层和第四玻璃基层间设置第二缓冲机构。

在本实用新型中，优选的，所述第一缓冲机构包括设置在所述第一玻璃基层靠近所述第二玻璃基层一侧上的第一弹片、设置在第二玻璃基层靠近所述第一玻璃基层一侧上的第二弹片，和设置在所述窗框内并与所述第一弹片和第二弹片相切的第三弹片；

所述第二缓冲机构包括设置在所述第三玻璃基层靠近所述第四玻璃基层一侧上的第四弹片、设置在第四玻璃基层靠近所述第三玻璃基层一侧上的第五弹片，和设置在所述窗框内并与所述第四弹片和第五弹片相切的第六弹片。

在本实用新型中，优选的，所述第一夹胶层和第二夹层胶由PVB胶片或SGP胶片或EVA胶片或PU胶片中的一种或多种混合组成的。

在本实用新型中，优选的，所述第五玻璃基层远离所述第四玻璃基层的一侧，和所述第一玻璃基层远离所述第二玻璃基层的一侧设置覆膜层。

在本实用新型中，优选的，所述第三玻璃基层靠近所述第四玻璃基层一侧，和第四玻璃基层靠近所述第三玻璃基层的一侧设置隔热层。

在本实用新型中，优选的，所述第一玻璃基层靠近所述第二玻璃基层的一侧设置感光隔热膜层，所述第二玻璃基层靠近所述第一玻璃基层的一侧设置减反射膜层。

在本实用新型中，优选的，所述第二玻璃基层与所述第一夹胶层相接触的四周，和所述第四玻璃基层与所述第二夹胶层相接触的四周设置若干个第一突起，所述第三玻璃基层与所述第一夹胶层相接触的四周，和所述第五玻璃基层与所述第二夹胶层相接触的四周设置若干个第二突起，所述第一突起和所述第二突起交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的装置在窗框内填充可以约束其振动的硅酮结构密封胶体，即起到阻尼约束作用，结构密封胶体本身也有隔声作用。本实用新型设置第一玻璃基层、第二玻璃基层、第三玻璃基层、第四玻璃基层和第五玻璃基层，同时设置第一夹胶层和第二夹胶层，使隔声窗不仅兼具保温隔声的功能，同时也属于安全玻璃；同时，经清华大学实验室测试隔声量达到了Raw41分贝的隔声量。噪声是由振动产生的，墙体的振动会传递到窗框上引起玻璃结构的振动，使本该隔音的玻璃窗失去了本应具有的隔声量，设置的结构密封胶体起到了良好的断开声桥作用，大大提高了铝型材隔声窗的隔声量。

2.本实用新型的玻璃组件两侧端部设置第一缓冲机构和第二缓冲机构，在遇到轻微的晃动时，整个玻璃组件也相应的晃动，而当玻璃组件将这种晃动传递至第一缓冲机构和第二缓冲机构后，第一缓冲机构和第二缓冲机构的缓冲作用会使得玻璃组件的晃动幅度组件减小，直至玻璃组件不发生晃动，从而避免其开裂破碎。

3.本实用新型在第三玻璃基层靠近所述第四玻璃基层一侧，和第四玻璃基层靠近所述第三玻璃基层的一侧设置隔热层，与现有的玻璃相比，可以有效提高玻璃的隔热性能。

附图说明

图1为一种铝型材高隔声量隔声窗的主视图。

图2为一种铝型材高隔声量隔声窗的侧视图。

图3为实施例2中一种铝型材高隔声量隔声窗的侧视图。

图4为图3在A处的局部放大图。

图5为图3在B处的局部放大图。

图6为实施例3中一种铝型材高隔声量隔声窗的侧视图。

图7为实施例4中一种铝型材高隔声量隔声窗的侧视图。

图8为实施例5中一种铝型材高隔声量隔声窗的侧视图。

图9为实施例6中一种铝型材高隔声量隔声窗的侧视图。

图10为图9在C处的局部放大图。

图11为清华大学建筑环境检测中心检测报告第一页。

图12为清华大学建筑环境检测中心检测报告第二页。

附图中：1、窗框；2、玻璃组件；3、结构密封胶体；4、把手；5、第一玻璃基层；6、第二层玻璃组件；601、第二玻璃基层；602、第一夹胶层；603、第三玻璃基层；7、第三层玻璃组件；701、第四玻璃基层；702、第二夹胶层；703、第五玻璃基层；8、第一空腔；9、第二空腔；10、感光隔热膜层；11、第一缓冲机构；111、第一弹片；112、第二弹片；113、第三弹片；12、第二缓冲机构；121、第四弹片；122、第五弹片；123、第六弹片；13、覆膜层；14、隔热层；15、减反射膜层；16、第一突起；17、第二突起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请同时参见图1至图2，本实用新型公开了一种铝型材高隔声量隔声窗，包括窗框1、玻璃组件2和结构密封胶体3，所述窗框1中增加了阻尼隔声胶，有效杜绝噪声的传播，同时，窗框1与洞口连接处设置有硅胶减振块，防止墙体的振动传导到窗框1上，造成窗框1的振动噪声，有效杜绝了噪声的二次污染；窗框1上的合页不采用市面一般轴式合页(轴式合页会破坏两道密封条)，而是采用专用的板式承重合页，本实用新型的结构密封胶体3使用硅酮结构密封胶体，即起到阻尼约束作用，同时，结构密封胶体本身也有隔声作用，所述玻璃组件2设置在所述窗框1内，所述窗框1上设置有把手4，所述玻璃组件2主要由依次排列的第一玻璃基层5、第二层玻璃组件6和第三层玻璃组件7组成，第一玻璃基层5和第二层玻璃组件6围成第一空腔8，所述第二层玻璃组件6和第三层玻璃组件7围成第二空腔9，所述第一空腔8和第二空腔9与所述窗框1接触处设置结构密封胶体3，所述结构密封胶体3起到了良好的断开声桥作用，大大提高了铝型材隔声窗的隔声量；

所述第二层玻璃组件6包括第二玻璃基层601、第一夹胶层602和第三玻璃基层603，所述第一夹胶层602设置在所述第二玻璃基层601和所述第三玻璃基层603之间，所述第二玻璃基层601和第三玻璃基层603通过所述第一夹胶层602相连，所述第三层玻璃组件7包括第四玻璃基层701、第二夹胶层702和第五玻璃基层703，所述第二夹胶层702设置在所述第四玻璃基层701和所述第五玻璃基层703之间，所述第四玻璃基层701和所述第五玻璃基层703通过所述第二夹胶层702相连，所述第一夹胶层602和第二夹胶层702的设置，使玻璃组件2不仅兼具保温隔声的功能，同时也属于安全玻璃，起到防盗防爆的作用。

在本实施方式中，所述第一夹胶层602和第二夹层胶702由PVB胶片或SGP胶片或EVA胶片或PU胶片中的一种或多种混合组成的。

在本实施方式中，第三层玻璃组件7作为玻璃组件2的外层玻璃。

在本实施方式中，PVB胶片为半透明膜片，对石英玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料。PVB膜能吸收冲击能量，减少破碎片飞溅，这种安全玻璃广泛应用于汽车、建筑、展柜，各种防弹玻璃等。在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，隔热，安保，防震，遮阳等性能，是市面上理想的安全玻璃加工材料，具有安全性、防盗性、结构完整性、隔音特性、防紫外线和节约能源。

安全性：由于PVB膜片与玻璃牢固的韧性粘结，使建筑用夹层玻璃成了一种性能优良的安全玻璃材料。一旦玻璃遭破坏其碎片仍会与中间膜黏在一起，玻璃仍保持完整，可持续抵挡撞击和挡风遮雨，就可以避免因玻璃掉落造成人身伤害或财产损失。无论垂直安装还是倾斜安装，它均能抵挡住意外撞击的穿透。

防盗性：用PVB膜片生产的夹层玻璃非常坚韧，即使盗贼将玻璃敲碎，由于中间层同玻璃牢牢黏附在一起，仍保持整体性，使盗贼无法进入室内。安装夹层玻璃后可省去护栏，既省钱又美观还可摆脱牢笼之感。

结构完整性：在正常负载情况下，夹层玻璃性能基本上与单片玻璃性能相同，然而，一旦玻璃破碎，夹层玻璃则明显地保持其完整性，很少有玻璃碎片掉落。

隔音特性：夹层玻璃中富有弹性的PVB膜片对声波有阻滞作用，极为有效的降低了令人讨厌的噪音传导。特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃后，其隔音效果十分明显。

防紫外线：PVB膜片最大限度的降低了紫外线光，遮挡了99％以上的有害光线。这样有助于保护贵重家具、挂图、陈列品或商品，以免受紫外线辐射的影响而产生褪色。

节约能源：PVB中间膜制成的建筑夹层玻璃能有效地减少太阳光通过，同样厚度，采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强，从而达到保持室温，减少空调开机频率，节省能源的效果。

在本实施方式中，所述结构密封胶体3采用硅酮结构胶，硅酮结构胶是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的结构胶。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮结构胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。同时，能够起到阻尼约束作用和隔声作用，

实施例2：

请同时参见图1至图5，本实用新型公开了另一种铝型材高隔声量隔声窗，其与实施例1的区别具体如下：

所述第一玻璃基层5与所述第二玻璃基层601间设置第一缓冲机构11，同样的，所述第三玻璃基层603和第四玻璃基层701间设置第二缓冲机构12，在所述玻璃组件2两侧端部设置第一缓冲机构11和第二缓冲机构12，在遇到轻微的晃动时，整个玻璃组件2也相应的晃动，而当玻璃组件2将这种晃动传递至第一缓冲机构11和第二缓冲机构12后，第一缓冲机构11和第二缓冲机构12的缓冲作用会使得玻璃组件2的晃动幅度组件减小，直至玻璃组件2不发生晃动，从而避免其开裂破碎。

在本实施方式中，所述第一缓冲机构11包括设置在所述第一玻璃基层5靠近所述第二玻璃基层601一侧上的第一弹片111、设置在第二玻璃基层601靠近所述第一玻璃基层5一侧上的第二弹片112，和设置在所述窗框1内并与所述第一弹片111和第二弹片112相切的第三弹片113；

所述第二缓冲机构12包括设置在所述第三玻璃基层603靠近所述第四玻璃基层701一侧上的第四弹片121、设置在第四玻璃基层701靠近所述第三玻璃基层603一侧上的第五弹片122，和设置在所述窗框1内并与所述第四弹片121和第五弹片122相切的第六弹片123。

实施例3：

请同时参见图1至图6，本实用新型公开了另一种铝型材高隔声量隔声窗，其与实施例1的区别具体如下：

所述第五玻璃基层703远离所述第四玻璃基层701的一侧，和所述第一玻璃基层5远离所述第二玻璃基层601的一侧设置覆膜层13，所述覆膜层13厚度为2-5nm，其材质为抗静电离子，使得处于外侧的第一玻璃基层5和第五玻璃基层703具有良好耐脏性，不易粘黏灰尘颗粒，方便清洁人员进行清洁，节省工作时间。

实施例4：

请同时参见图1至图7，本实用新型公开了另一种铝型材高隔声量隔声窗，其与实施例1的区别具体如下：

所述第三玻璃基层603靠近所述第四玻璃基层701一侧，和第四玻璃基层701靠近所述第三玻璃基层603的一侧设置隔热层14，所述隔热层14可以为纳米陶瓷膜，具体可以设置一层、两层设置是多层纳米陶瓷膜，以起到有效地隔热、防紫外线以及降噪作用，优化玻璃的使用性能。

实施例5：

请同时参见图1至图8，本实用新型公开了另一种铝型材高隔声量隔声窗，其与实施例1的区别具体如下：

所述第一玻璃基层5靠近所述第二玻璃基层601的一侧设置感光隔热膜层10，所述感光隔热膜层10具有反射强光和隔热的功能，能够根据光线强弱，自行调整反射强度，当光线强时，增强反射性能，当光线暗时，增加透视性能.所述第二玻璃基层601靠近所述第一玻璃基层5的一侧设置减反射膜层15，所述减反射膜层15由若干减反射膜组成，所述减反射膜又称增透膜，它的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元件的透光量，减少或消除系统的杂散光。。

实施例6：

请同时参见图1至图10，本实用新型公开了另一种铝型材高隔声量隔声窗，其与实施例1的区别具体如下：

所述第二玻璃基层601与所述第一夹胶层602相接触的四周，和所述第四玻璃基层701与所述第二夹胶层702相接触的四周设置若干个第一突起16，所述第三玻璃基层603与所述第一夹胶层602相接触的四周，和所述第五玻璃基层703与所述第二夹胶层702相接触的四周设置若干个第二突起17，所述第一突起16和所述第二突起17交错设置，通过设置所述第一突起17和第二突起17，大大增加了第二玻璃基层601和第三玻璃基层603与第一夹胶层602的接触面积，第四玻璃基层701和第五玻璃基层703与第二夹胶层702的接触面积，通过将所述第一突起16和所述第二突起17之间交错设置的方式，使所述第一夹胶层602和第二夹胶层702能够最大化的分别与所述第二玻璃基层601、第三玻璃基层603、第四玻璃基层701和第五玻璃基层703。

在本实施方式中，对本实用新型的隔声窗在清华大学环境检测中心进行测试，具体测试数据如表1所述：

表1清华大学建筑环境检测中心检测报告

注：R_w为国家标准GB/T50121-2005计权隔声量。

C，C_tr为频谱修正量(C用于内部分隔构件时，C_tr用于围护构件时)。

GB/T 8485-2008《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》规定建筑门窗的空气声隔声性能分级(见表2)：

表2

分级	外门、外窗的分级指标	内门，内窗的分级指标值
			1	20≤R<sub>w</sub>+C<sub>tr</sub>&lt;25	20≤R<sub>w</sub>+C&lt;25
2	25≤R<sub>w</sub>+C<sub>tr</sub>&lt;30	25≤R<sub>w</sub>+C&lt;30
			3	30≤R<sub>w</sub>+C<sub>tr</sub>&lt;35	30≤R<sub>w</sub>+C&lt;35
4	35≤R<sub>w</sub>+C<sub>tr</sub>&lt;40	35≤R<sub>w</sub>+C&lt;40
			5	40≤R<sub>w</sub>+C<sub>tr</sub>&lt;50	40≤R<sub>w</sub>+C&lt;50
6	R<sub>w</sub>+C<sub>tr</sub>≥45	R<sub>w</sub>+C<sub>tr</sub>≥45

注：用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内门窗，对中低频噪声宜用外门窗的指标值进行分级；对中高频噪声仍可采用内门窗的指标值进行分级。

检测结论：

依据GB/T 8485-2008《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》4.2中建筑门窗的空气声隔声性能分级判定：

采用频谱修正量C(频谱1)时，计权隔声量为R_w+C＝39dB，隔声性能分级为4级。

采用频谱修正量C_tr(频谱2)时，计权隔声量为R_w+C＝35dB，隔声性能分级为4级。

工作原理：首先将第一夹胶层602设置在第二玻璃基层601和第三玻璃基层603之间，形成第二层玻璃组件6，然后将第二夹胶层702设置在第四玻璃基层701和第五玻璃基层703之间，形成第三层玻璃组件7，再在第一玻璃基层5的两侧分别设置覆膜层13和感光隔热膜层，在第二玻璃基层601一侧设置减反射膜层，在第三玻璃基层603和第四玻璃基层701一侧设置隔热层14，在第五玻璃基层703设置覆膜层13，之后将设置好的第一玻璃基层5、第二层玻璃组件6和第三层玻璃组件7依次设置在窗框1上，最后使用结构密封胶体3进行密封固定；

所述玻璃组件2两侧端部设置第一缓冲机构11和第二缓冲机构12，在遇到轻微的晃动时，整个玻璃组件2也相应的晃动，而当玻璃组件2将这种晃动传递至第一缓冲机构11和第二缓冲机构12后，第一缓冲机构11和第二缓冲机构12的缓冲作用会使得玻璃组件2的晃动幅度组件减小，直至玻璃组件2不发生晃动，从而避免其开裂破碎；

在进行窗框1与洞口连接时，在窗框1内空腔添置阻尼隔声胶体用于抑制铝型材的振动传声，提高窗框1的隔声量；同时，窗框1与洞口连接处设置有硅胶减振块，防止墙体的振动传导到窗框1上，造成窗框1的振动噪声，有效杜绝了噪声的二次污染；窗框1上的合页不采用市面一般轴式合页(轴式合页会破坏两道密封条)，而是采用专用的板式承重合页。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种铝型材高隔声量隔声窗，包括窗框(1)、玻璃组件(2)和结构密封胶体(3)，所述玻璃组件(2)设置在所述窗框(1)内，所述窗框(1)上设置有把手(4)，其特征在于，所述玻璃组件(2)主要由依次排列的第一玻璃基层(5)、第二层玻璃组件(6)和第三层玻璃组件(7)组成，第一玻璃基层(5)和第二层玻璃组件(6)围成第一空腔(8)，所述第二层玻璃组件(6)和第三层玻璃组件(7)围成第二空腔(9)，所述第一空腔(8)和第二空腔(9)与所述窗框(1)接触处设置结构密封胶体(3)；

所述第二层玻璃组件(6)包括第二玻璃基层(601)、第一夹胶层(602)和第三玻璃基层(603)，所述第一夹胶层(602)设置在所述第二玻璃基层(601)和所述第三玻璃基层(603)之间，所述第二玻璃基层(601)和第三玻璃基层(603)通过所述第一夹胶层(602)相连，所述第三层玻璃组件(7)包括第四玻璃基层(701)、第二夹胶层(702)和第五玻璃基层(703)，所述第二夹胶层(702)设置在所述第四玻璃基层(701)和所述第五玻璃基层(703)之间，所述第四玻璃基层(701)和所述第五玻璃基层(703)通过所述第二夹胶层(702)相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材高隔声量隔声窗，其特征在于，所述第一玻璃基层(5)与所述第二玻璃基层(601)间设置第一缓冲机构(11)，同样的，所述第三玻璃基层(603)和第四玻璃基层(701)间设置第二缓冲机构(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材高隔声量隔声窗，其特征在于，所述第一缓冲机构(11)包括设置在所述第一玻璃基层(5)靠近所述第二玻璃基层(601)一侧上的第一弹片(111)、设置在第二玻璃基层(601)靠近所述第一玻璃基层(5)一侧上的第二弹片(112)，和设置在所述窗框(1)内并与所述第一弹片(111)和第二弹片(112)相切的第三弹片(113)；

所述第二缓冲机构(12)包括设置在所述第三玻璃基层(603)靠近所述第四玻璃基层(701)一侧上的第四弹片(121)、设置在第四玻璃基层(701)靠近所述第三玻璃基层(603)一侧上的第五弹片(122)，和设置在所述窗框(1)内并与所述第四弹片(121)和第五弹片(122)相切的第六弹片(123)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材高隔声量隔声窗，其特征在于，所述第一夹胶层(602)和第二夹胶层(702)由PVB胶片或SGP胶片或EVA胶片或PU胶片中的一种或多种混合组成的。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材高隔声量隔声窗，其特征在于，所述第五玻璃基层(703)远离所述第四玻璃基层(701)的一侧，和所述第一玻璃基层(5)远离所述第二玻璃基层(601)的一侧设置覆膜层(13)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材高隔声量隔声窗，其特征在于，所述第三玻璃基层(603)靠近所述第四玻璃基层(701)一侧，和第四玻璃基层(701)靠近所述第三玻璃基层(603)的一侧设置隔热层(14)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材高隔声量隔声窗，其特征在于，所述第一玻璃基层(5)靠近所述第二玻璃基层(601)的一侧设置感光隔热膜层(10)，所述第二玻璃基层(601)靠近所述第一玻璃基层(5)的一侧设置减反射膜层(15)。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材高隔声量隔声窗，其特征在于，所述第二玻璃基层(601)与所述第一夹胶层(602)相接触的四周，和所述第四玻璃基层(701)与所述第二夹胶层(702)相接触的四周设置若干个第一突起(16)，所述第三玻璃基层(603)与所述第一夹胶层(602)相接触的四周，和所述第五玻璃基层(703)与所述第二夹胶层(702)相接触的四周设置若干个第二突起(17)，所述第一突起(16)和所述第二突起(17)交错设置。