CN209703710U - 一种新型预埋件槽道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型预埋件槽道,涉及建筑连接件技术领域,该新型预埋件槽道,包括槽钢和螺栓,所述槽钢活动套接在螺栓的表面,所述螺栓的螺栓帽位于槽钢内部的空腔中,所述槽钢的两侧均设置有凹槽,所述槽钢的顶部在设置有凸块,所述凸块的顶部设置有锚杆,所述锚杆的数量为两个,两个所述锚杆位于同一竖直线上,所述锚杆包括预埋杆和预埋帽,所述预埋帽固定连接在预埋杆的顶部,所述螺栓的顶部设置有橡胶块,所述橡胶块的顶部与槽钢内壁的顶部活动连接,所述槽钢内壁的底部设置有齿槽。本实用新型通过设置凹槽、凸块、预埋杆和预埋帽,解决了原始的预埋件槽道容易固定不牢固导致使用寿命短存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑连接件技术领域,具体为一种新型预埋件槽道。
背景技术
预埋件槽道技术是指在管片预制过程中将C型槽钢预埋在混凝土管片中,后期机电安装时通过T型螺栓将电缆、管线和设备等固定在盾构管片上,能大大减少对结构的破坏,节省安全时间。说到预埋槽道技术,最初在核电工程中应用较多,后来逐渐在建筑幕墙、高速铁路隧道、桥梁、市政隧道与电力隧道、轨道交通等领域中使用。之后在武广高铁、郑西高铁、广深港高铁、合福高铁以及深圳地铁9号线中获得了成功的施工运营经验,从而开启了高速铁路隧道内接触网悬挂方案的成功模式。预埋槽道是一种预先安装在隐蔽工程里的制件,可以对外部工程起到稳固的作用,它大部分是用金属制成,在结构里先留有钢板和锚固筋,这样可以用来连接结构构件。这样可以用作为后序固定使用的连接件,一般需要使用预埋件需要先根据图纸来进行相关的加工,再进行测量的定位以及设支架等等用途。
原始产品的预埋杆上不具有预埋帽和底端的凸起椎形结构设计,不但使产品与水泥结构的受力面积小而且预埋杆与下端滑槽固定不牢固,导致使用寿命短和存在使用安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型预埋件槽道,解决了原始的预埋件槽道容易固定不牢固导致使用寿命短存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型预埋件槽道,包括槽钢和螺栓,所述槽钢活动套接在螺栓的表面,所述螺栓的螺栓帽位于槽钢内部的空腔中,所述槽钢的两侧均设置有凹槽,所述槽钢的顶部在设置有凸块,所述凸块的顶部设置有锚杆,所述锚杆的数量为两个,两个所述锚杆位于同一竖直线上,所述锚杆包括预埋杆和预埋帽,所述预埋帽固定连接在预埋杆的顶部,所述螺栓的顶部设置有橡胶块,所述橡胶块的顶部与槽钢内壁的顶部活动连接,所述槽钢内壁的底部设置有齿槽,所述螺栓的螺栓帽下表面设置有齿块,所述齿块活动连接在齿槽的内部。
所述螺栓的表面活动套接有垫片,所述垫片的上表面与槽钢的下表面活动连接,所述槽钢的下表面设置有限位槽,所述垫片的上表面设置有限位块,所述限位块的表面与限位槽的内壁活动连接,所述螺栓的表面螺纹套接有螺母,所述螺母的数量为两个,所述螺母设置在垫片的底部。
优选的,所述凹槽为方形槽,所述凹槽的数量为四列并平均设置在槽钢的两侧,且位于同一侧的两列凹槽平行设置。
优选的,所述凸块和预埋帽的形状均呈椎体,所述预埋杆为直杆。
优选的,所述垫片为长方体,且垫片的较长边位于槽钢的轴线上,所述垫片的正面和背面均设置有斜面。
优选的,所述限位槽为垂直于槽钢侧面的长条槽,所述限位块与限位槽的形状相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型预埋件槽道,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置凹槽、凸块、预埋杆和预埋帽,浇筑时槽钢、预埋杆和预埋帽均位于混凝土中,凹槽、凸块、叠加的预埋杆和预埋帽均增加了与混凝土的接触面积,从而提高附着力,达到提高固定牢固程度的效果,解决了原始的预埋件槽道容易固定不牢固导致使用寿命短存在安全隐患的问题。
(2)、本实用新型通过设置橡胶块、齿槽、齿块、限位槽和限位块,橡胶块具有一定的弹性,安装时挤压橡胶块将螺栓的螺栓帽安装在槽钢的空腔内,橡胶块挤压槽钢和螺栓,避免螺栓轻易晃动,齿槽和齿块、限位槽和限位块配合使用,改善固定效果,保证螺栓垂直于螺栓与槽钢连接点的切线,从而确保螺栓安装牢固并且位置确定,提高使用寿命。
(3)本实用新型通过设置垫片、斜面和螺母,两个螺母叠加使用,能够在一定程度上达到锁止防松动的效果,垫片上面斜面的设置,起到支撑效果,在一定程度上保证螺栓固定不晃动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正剖图;
图3为本实用新型槽钢位置处正剖图;
图4为本实用新型图3中A-A处右剖图。
图中:1、槽钢;2、螺栓;3、凹槽;4、凸块;5、锚杆;501、预埋杆;502、预埋帽;6、橡胶块;7、齿槽;8、齿块;9、垫片;10、限位槽;11、限位块;12、螺母;13、斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型预埋件槽道,包括槽钢1和螺栓2,槽钢1活动套接在螺栓2的表面,螺栓2的螺栓帽位于槽钢1内部的空腔中,槽钢1的两侧均设置有凹槽3,槽钢1的顶部在设置有凸块4,凸块4的顶部设置有锚杆5,锚杆5的数量为两个,两个锚杆5位于同一竖直线上,锚杆5包括预埋杆501和预埋帽502,预埋帽502固定连接在预埋杆501的顶部,螺栓2的顶部设置有橡胶块6,橡胶块6的顶部与槽钢1内壁的顶部活动连接,槽钢1内壁的底部设置有齿槽7,螺栓2的螺栓帽下表面设置有齿块8,齿块8活动连接在齿槽7的内部,可以设置成单齿或者多齿的,槽钢1内壁的底部可以设置成坡面的也可设置成平面的。
螺栓2的表面活动套接有垫片9,垫片9的上表面与槽钢1的下表面活动连接,槽钢1的下表面设置有限位槽10,垫片9的上表面设置有限位块11,限位块11的表面与限位槽10的内壁活动连接,螺栓2的表面螺纹套接有螺母12,螺母12的数量为两个,螺母12设置在垫片9的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,凹槽3为方形槽,凹槽3的数量为四列并平均设置在槽钢1的两侧,且位于同一侧的两列凹槽3平行设置,有利于在衬砌表层内形成加强的整体线形结构,不是单点受力,而是均匀受力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,凸块4和预埋帽502的形状均呈椎体,预埋杆501为直杆,设置多个预埋杆501和多个预埋帽502,增强了与水泥结构的受力面积,使预锚杆5与水泥结构衔接更加牢固,槽钢1的顶部设置椎体凸块4结构,槽钢1通过此结构与锚杆5衔接固定,增强其固定受力面积,使其牢牢衔接为一体。
作为本实用新型的一种技术优化方案,垫片9为长方体,且垫片9的较长边位于槽钢1的轴线上,垫片9的正面和背面均设置有斜面13,增强垫片9对螺栓2的支撑力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,限位槽10为垂直于槽钢1侧面的长条槽,限位块11与限位槽10的形状相适配,确保垫片9的长边是沿着槽钢1的方向的。
在使用时,本产品在出厂时槽钢1内部空腔内设置有泡沫填充物,防止在使用前槽钢1空腔内进入灰尘杂物,影响螺栓2与其正常衔接固定,在螺栓2插入时可随时将其取出,将槽钢1对应锚杆5的一面通过连接件设置在模具中,浇筑混凝土,混凝土会填充入凹槽3中,并包裹凸块4、预埋杆501、预埋帽502和槽钢1,槽钢1空腔开口的一面对应混凝土外部,通过螺母12和垫片9安装螺栓2即可。
综上可得,本实用新型通过设置凹槽3、凸块4、预埋杆501和预埋帽502,解决了原始的预埋件槽道容易固定不牢固导致使用寿命短存在安全隐患的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型预埋件槽道,包括槽钢(1)和螺栓(2),所述槽钢(1)活动套接在螺栓(2)的表面,所述螺栓(2)的螺栓帽位于槽钢(1)内部的空腔中,其特征在于:所述槽钢(1)的两侧均设置有凹槽(3),所述槽钢(1)的顶部在设置有凸块(4),所述凸块(4)的顶部设置有锚杆(5),所述锚杆(5)的数量为两个,两个所述锚杆(5)位于同一竖直线上,所述锚杆(5)包括预埋杆(501)和预埋帽(502),所述预埋帽(502)固定连接在预埋杆(501)的顶部,所述螺栓(2)的顶部设置有橡胶块(6),所述橡胶块(6)的顶部与槽钢(1)内壁的顶部活动连接,所述槽钢(1)内壁的底部设置有齿槽(7),所述螺栓(2)的螺栓帽下表面设置有齿块(8),所述齿块(8)活动连接在齿槽(7)的内部;
所述螺栓(2)的表面活动套接有垫片(9),所述垫片(9)的上表面与槽钢(1)的下表面活动连接,所述槽钢(1)的下表面设置有限位槽(10),所述垫片(9)的上表面设置有限位块(11),所述限位块(11)的表面与限位槽(10)的内壁活动连接,所述螺栓(2)的表面螺纹套接有螺母(12),所述螺母(12)的数量为两个,所述螺母(12)设置在垫片(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型预埋件槽道,其特征在于:所述凹槽(3)为方形槽,所述凹槽(3)的数量为四列并平均设置在槽钢(1)的两侧,且位于同一侧的两列凹槽(3)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型预埋件槽道,其特征在于:所述凸块(4)和预埋帽(502)的形状均呈椎体,所述预埋杆(501)为直杆。
4.根据权利要求1所述的一种新型预埋件槽道,其特征在于:所述垫片(9)为长方体,且垫片(9)的较长边位于槽钢(1)的轴线上,所述垫片(9)的正面和背面均设置有斜面(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型预埋件槽道,其特征在于:所述限位槽(10)为垂直于槽钢(1)侧面的长条槽,所述限位块(11)与限位槽(10)的形状相适配。
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