CN209703623U - 一种给水管道末端定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种给水管道末端定位装置，用于定位冷热水管件的水平间距，包括用于和冷热水管连接的连接部件和用于支撑连接部件保持水平的可调立向支撑件；连接部件包括第一双头外螺纹、第一90°内丝弯头、第二双头外螺纹和第二90°内丝弯头；可调立向支撑件设于第一90°内丝弯头和第二90°内丝弯头底部，用于支撑第一90°内丝弯头和第二90°内丝弯头处于水平状态，可调立向支撑件包括外管和插接在外管内的内管，所述内管底部支撑在地面上，上部插接在外管中后用第二螺栓连接固定。本实用新型制作简单、造价低、使用方便、可循环使用，使用效果好，避免后期水龙头安装不上时二次施工，节省资源、提高工作效率，节省人力、降低时间成本，施工方便。
Description
技术领域
本实用新型设于建筑施工领域，尤其涉及一种给水管道末端定位装置。
背景技术
目前大部分室内冷水、热水给水管采用墙上开槽，埋墙安装，出墙面预留两个螺纹连接末端，用于后期连接安装水龙头或淋浴器等，但冷、热水管在安装抹灰过程中不易保持一定水平间距，特别是丝接部位难以保证相对平行，后期水龙头安装困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种给水管道末端定位装置，要解决现有技术冷热水管端部在抹灰过程中不易保持间距一致的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种给水管道末端定位装置，用于定位冷热水管件的水平间距，其特征在于：包括用于和冷热水管连接的连接部件和用于支撑连接部件保持水平的可调立向支撑件；
所述连接部件包括第一双头外螺纹、第一90°内丝弯头、第二双头外螺纹和第二90°内丝弯头，所述第一双头外螺纹一端与冷水管端头螺纹连接，另一端与第一90°内丝弯头螺纹连接；所述第二双头外螺纹一端与热水管端头螺纹连接，另一端与第二90°内丝弯头螺纹连接，所述第一90°内丝弯头和第二90°内丝弯头顶面上均设有水平泡，所述第一90°内丝弯头管端插入第二90°内丝弯头管内后用第一螺栓连接固定；
所述可调立向支撑件设于第一90°内丝弯头和第二90°内丝弯头底部，用于支撑第一90°内丝弯头和第二90°内丝弯头处于水平状态，所述可调立向支撑件包括外管和插接在外管内的内管，所述内管底部支撑在地面上，上部插接在外管中后用第二螺栓连接固定。
进一步优选地，所述第二90°内丝弯头的横向管管壁上部和下部均设有第一条状通孔，上部和下部第一条状通孔对称设置，所述第一螺栓自下而上顺次穿过下部第一条状通孔、第一90°内丝弯头横部的上下管壁和上部第一条状通孔后用螺母固定，通过调节第一螺栓固定在第一条状通孔的不同位置调整连接部件的第一双头外螺纹和第二双头外螺纹之间的间距。
进一步地，所述外管的管壁上对称设有第二条状通孔，所述第二螺栓穿过第二条状通孔、内管和对侧第二条状通孔后用螺母固定，通过所述第二螺栓固定在第二条状通孔的不同位置调节可调立向支撑件的整体长度。
进一步地，所述水平泡为圆柱形水平泡，水平嵌入第一90°内丝弯头或第二90°内丝弯头内。
进一步地，所述水平泡为矩形柱状水平泡，与第一90°内丝弯头或第二90°内丝弯头上管壁黏贴固定。
进一步地，所述可调立向支撑件的外管与第一90°内丝弯头或第二90°内丝弯头固塑一体成型。
进一步地，所述可调立向支撑件的外管与第一90°内丝弯头或第二90°内丝弯头焊接固定。
此外，所述第一90°内丝弯头的横部包括与用于与纵部连接的连接部和用于插接在第二90°内丝弯头横部的插接部，所述插接部的截面面积小于连接部的截面面积。
更加优选地，所述第一双头外螺纹与第二双头外螺纹之间的间距与冷热水管件端头间距相适应。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型可以保持在抹灰过程中热水管与冷水管端部的稳固性能，避免热水管和冷水管因抹灰过程中因受混凝土的挤压而倾斜导致的俩水管水平间距不一致的问题。
本实用新型设置的可调立向支撑件增加了与地面的支撑的稳固性能，避免了两水管同时向同一方向倾斜的导致俩水管水平标高改变的问题。
本实用新型制作简单、造价低、使用方便、可循环使用，使用效果好，避免后期水龙头安装不上时二次施工，节省资源、提高工作效率，节省人力、降低时间成本，施工方便。
附图说明
图1为本实用新型一种给水管道末端定位装置的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的左视图；
图4为本实用新型涉及的外管和内管的连接结构示意图。
附图标记：1-第一双头外螺纹；2-第一90°内丝弯头；3-第二双头外螺纹；4-第二90°内丝弯头；5-水平泡；6-第一螺栓；7-外管；8-内管；9-第一条状通孔；10-第二条状通孔；11-第二螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种给水管道末端定位装置，用于定位冷热水管件的水平间距，包括用于和冷热水管连接的连接部件和用于支撑连接部件保持水平的可调立向支撑件；
如图1和2所示，连接部件包括第一双头外螺纹1、第一90°内丝弯头2、第二双头外螺纹3和第二90°内丝弯头4，第一双头外螺纹1一端与冷水管端头螺纹连接，另一端与第一90°内丝弯头2螺纹连接；第二双头外螺纹3一端与热水管端头螺纹连接，另一端与第二90°内丝弯头4螺纹连接，第一90°内丝弯头2和第二90°内丝弯头4顶面上均设有水平泡5，第一90°内丝弯头2管端插入第二90°内丝弯头4管内后用第一螺栓6连接固定；从图2可以看出，第一90°内丝弯头2的横部包括与用于与纵部连接的连接部21和用于插接在第二90°内丝弯头4横部的插接部22，插接部的截面面积小于连接部的截面面积，第一双头外螺纹1与第二双头外螺纹3之间的间距与冷热水管件端头间距相适应，第一90°内丝弯头2和第二90°内丝弯头4的可调式固定可以扩大本实用新型的通用性能。
如图4所示，可调立向支撑件设于第一90°内丝弯头2和第二90°内丝弯头4底部，用于支撑第一90°内丝弯头2和第二90°内丝弯头4处于水平状态，可调立向支撑件包括外管7和插接在外管7内的内管8，内管8底部支撑在地面上，上部插接在外管7中后用第二螺栓11连接固定，可调立向支撑件支撑于底面，以及第一90°内丝弯头2和第二90°内丝弯头4的可调式固定两者结合使俩水管端部不会轻易倾斜。
第二90°内丝弯头4的横向管管壁上部和下部均设有第一条状通孔9，上部和下部第一条状通孔9对称设置，第一螺栓6自下而上顺次穿过下部第一条状通孔9、第一90°内丝弯头2横部的上下管壁和上部第一条状通孔9后用螺母固定，通过调节第一螺栓6固定在第一条状通孔9的不同位置调整连接部件的第一双头外螺纹1和第二双头外螺纹3之间的间距。
从图4可以看出，外管7的管壁上对称设有第二条状通孔10，第二螺栓11穿过第二条状通孔10、内管8和对侧第二条状通孔10后用螺母固定，通过第二螺栓11固定在第二条状通孔10的不同位置调节可调立向支撑件的整体长度。
作为本实用新型优选的实施例，水平泡5为圆柱形水平泡，水平嵌入第一90°内丝弯头2或第二90°内丝弯头4内。
作为本实用新型优选的实施例，水平泡5为矩形柱状水平泡，与第一90°内丝弯头2或第二90°内丝弯头4上管壁黏贴固定。
作为本实用新型优选的实施例，可调立向支撑件的外管7与第一90°内丝弯头2或第二90°内丝弯头4固塑一体成型。
作为本实用新型优选的实施例，可调立向支撑件的外管7与第一90°内丝弯头2或第二90°内丝弯头4焊接固定。
作为本实用新型优选的实施例，本实用新型也可采用一段直管段与2个90°内丝弯头粘接，再2个双头外螺纹分别与2个90°内丝弯头螺纹连接而成，相当于后期精装修安装的冷热两用水龙头，起到机电安装冷热水管时固定两水管水平间距、保证两水管丝接部位相对平行、以便后期水龙头顺利接上。模具材质选用灵活，可选用不同材质，直管段长度灵活性，根据实际施工需要可自行截取选择不同长度的管段，直管段与两内丝弯头连接方式的灵活性，可粘接可螺纹连接。使用时根据冷热水管末端设计间距，制作相应长度的模具，将外螺纹连接件分别于冷热水管末端连接，然后进行抹灰，待抹灰完成后转动外螺纹连接件将模具取下。此方法制作简单、造价低、使用方便、可循环使用，使用效果好。避免后期水龙头安装不上时二次施工，节省资源、提高工作效率，节省人力、降低时间成本，施工方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种给水管道末端定位装置，用于定位冷热水管件的水平间距，其特征在于：包括用于和冷热水管连接的连接部件和用于支撑连接部件保持水平的可调立向支撑件；
所述连接部件包括第一双头外螺纹（1）、第一90°内丝弯头（2）、第二双头外螺纹（3）和第二90°内丝弯头（4），所述第一双头外螺纹（1）一端与冷水管端头螺纹连接，另一端与第一90°内丝弯头（2）螺纹连接；所述第二双头外螺纹（3）一端与热水管端头螺纹连接，另一端与第二90°内丝弯头（4）螺纹连接，所述第一90°内丝弯头（2）和第二90°内丝弯头（4）顶面上均设有水平泡（5），所述第一90°内丝弯头（2）管端插入第二90°内丝弯头（4）管内后用第一螺栓（6）连接固定；
所述可调立向支撑件设于第一90°内丝弯头（2）和第二90°内丝弯头（4）底部，用于支撑第一90°内丝弯头（2）和第二90°内丝弯头（4）处于水平状态，所述可调立向支撑件包括外管（7）和插接在外管（7）内的内管（8），所述内管（8）底部支撑在地面上，上部插接在外管（7）中后用第二螺栓（11）连接固定。
2.如权利要求1所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述第二90°内丝弯头（4）的横向管管壁上部和下部均设有第一条状通孔（9），上部和下部第一条状通孔（9）对称设置，所述第一螺栓（6）自下而上顺次穿过下部第一条状通孔（9）、第一90°内丝弯头（2）横部的上下管壁和上部第一条状通孔（9）后用螺母固定，通过调节第一螺栓（6）固定在第一条状通孔（9）的不同位置调整连接部件的第一双头外螺纹（1）和第二双头外螺纹（3）之间的间距。
3.如权利要求1所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述外管（7）的管壁上对称设有第二条状通孔（10），所述第二螺栓（11）穿过第二条状通孔（10）、内管（8）和对侧第二条状通孔（10）后用螺母固定，通过所述第二螺栓（11）固定在第二条状通孔（10）的不同位置调节可调立向支撑件的整体长度。
4.如权利要求1所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述水平泡（5）为圆柱形水平泡，水平嵌入第一90°内丝弯头（2）或第二90°内丝弯头（4）内。
5.如权利要求1所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述水平泡（5）为矩形柱状水平泡，与第一90°内丝弯头（2）或第二90°内丝弯头（4）上管壁黏贴固定。
6.如权利要求1所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述可调立向支撑件的外管（7）与第一90°内丝弯头（2）或第二90°内丝弯头（4）固塑一体成型。
7.如权利要求1所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述可调立向支撑件的外管（7）与第一90°内丝弯头（2）或第二90°内丝弯头（4）焊接固定。
8.如权利要求1所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述第一90°内丝弯头（2）的横部包括与用于与纵部连接的连接部（21）和用于插接在第二90°内丝弯头（4）横部的插接部（22），所述插接部的截面面积小于连接部的截面面积。
9.如权利要求1~8任意一项所述的一种给水管道末端定位装置，其特征在于：所述第一双头外螺纹（1）与第二双头外螺纹（3）之间的间距与冷热水管件端头间距相适应。
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