CN209702667U - 一种木焦油收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木焦油收集装置，包括倒U形管、竖直出油管、开关阀、锥形管、过滤箱体、出气管以及进气管，所述出气管下端安装在过滤箱体上端中间位置，所述过滤箱体下端安装锥形管，所述锥形管下端中间位置固定竖直出油管，所述竖直出油管、锥形管以及过滤箱体一体化成型，所述竖直出油管上安装开关阀，所述开关阀设在锥形管下侧，所述锥形管锥形外端中间位置安装进气管，所述进气管延伸至锥形管内部，所述竖直出油管右端安装倒U形管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单合理，具有自动排油功能，降低了工作人员的劳动强度，使用效果好。

Description

一种木焦油收集装置

技术领域

本实用新型是一种木焦油收集装置，属于木焦油收集技术领域。

背景技术

棕榈壳的挥发份含量较高，在贫氧的炭化炉内经高温热解裂变产生大量气体，气体经过喷淋除尘、冷却，温度从500℃降到30℃-35℃，会有木焦油析出，现有技术中通过过滤器能基本收集，木焦油是粘稠状的液体，在过滤器底部流出，人员可定期打开底部阀门收集，当因人员的工作疏忽，忘记及时打开阀门对过滤器中木焦油进行排出时，过滤器内部的木焦油的液面高度会增加，当木焦油的液面高度大于进气孔的高度时，从进气口进入到过滤器内部的气体无法从过滤器中排出，使炭化炉无法供热，甚至停炉，具有一定的危险性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木焦油收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单合理，具有自动排油功能，降低了工作人员的劳动强度，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木焦油收集装置，包括倒U形管、竖直出油管、开关阀、锥形管、过滤箱体、出气管以及进气管，所述出气管下端安装在过滤箱体上端中间位置，所述过滤箱体下端安装锥形管，所述锥形管下端中间位置固定竖直出油管，所述竖直出油管、锥形管以及过滤箱体一体化成型，所述竖直出油管上安装开关阀，所述开关阀设在锥形管下侧，所述锥形管锥形外端中间位置安装进气管，所述进气管延伸至锥形管内部，所述竖直出油管右端安装倒U形管。

进一步地，所述倒U形管左端焊接管道接头，所述倒U形管通过管道接头与竖直出油管进行连接。

进一步地，所述倒U形管左端与竖直出油管右端焊接在一起。

进一步地，所述过滤箱体内部等距设有至少一个过滤网，且至少一个过滤网通过螺栓与过滤箱体进行连接。

进一步地，所述进气管延伸至锥形管内部的出气口朝向向下。

进一步地，所述过滤箱体上端通过螺纹连接顶盖，且顶盖上端焊接出气管，且顶盖与过滤箱体接触位置设有耐高温密封垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木焦油收集装置，本实用新型因增加倒U形管、竖直出油管、开关阀、锥形管、过滤箱体、出气管以及进气管，该设计当竖直出油管内部的液面高度大于倒U形管顶端的高度时，竖直出油管内部的木焦油会越过倒U形管顶端，并从倒U形管右下端出口流出，同时竖直出油管内部会残留有木焦油，残留的木焦油实现了液封功能，避免锥形管内部的气体从倒U形管中泄漏，自动排油的功能避免油液对进气管的进气口造成堵塞，提高了使用安全性，且降低了人员的劳动强度，本实用新型结构简单合理，具有自动排油功能，降低了工作人员的劳动强度，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木焦油收集装置的结构示意图；

图中：1-倒U形管、2-竖直出油管、3-开关阀、4-锥形管、5-过滤箱体、6-出气管、7-进气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木焦油收集装置，包括倒U形管1、竖直出油管2、开关阀3、锥形管4、过滤箱体5、出气管6以及进气管7，出气管6下端安装在过滤箱体5上端中间位置，过滤箱体5下端安装锥形管4，锥形管4的设计便于木焦油的收集，锥形管4下端中间位置固定竖直出油管2，竖直出油管2、锥形管4以及过滤箱体5一体化成型，竖直出油管2上安装开关阀3，开关阀3便于控制竖直出油管2内部的通断，开关阀3设在锥形管4下侧，锥形管4锥形外端中间位置安装进气管7，进气管7延伸至锥形管4内部，竖直出油管2右端安装倒U形管1，棕榈壳在贫氧的炭化炉内经高温热解裂变产生大量气体，气体经过喷淋除尘、冷却，温度从500℃降到30℃-35℃，然后通过进气管7进入到锥形管4内部，同时冷却过程中气体中析出的木焦油在重力的作用下向下移动，并从锥形管4中落入到竖直出油管2内部，分离出木焦油的气体向上运动，穿过过滤箱体5并从出气管6中排出，当竖直出油管2内部的液面高度大于倒U形管1顶端的高度时，由于液面差的原理，且由于从进气管7进入到锥形管4内部的气体具有一定的压力，故竖直出油管2内部的木焦油会越过倒U形管1顶端，并从倒U形管1右下端的出口流出，实现了自动排出木焦油的功能，降低了人员的劳动强度，同时竖直出油管2内部会残留有木焦油，残留的木焦油实现了液封功能，避免锥形管4内部的气体从倒U形管1中泄漏，且由于本实用新型具有自动排油的功能，故锥形管4内部木焦油的液面不会过高，从而避免对进气管7的进气口造成堵塞，提高了使用安全性，在实际中，倒U形管1的高度可加工为20cm，此为一个实施例，具体使用者可根据需要加工合适高度的倒U形管1。

倒U形管1左端焊接管道接头，倒U形管1通过管道接头与竖直出油管2进行连接，管道接头便于竖直出油管2与倒U形管1的连接。

倒U形管1左端与竖直出油管2右端焊接在一起，焊接式连接使竖直出油管2与倒U形管1一体化成型。

过滤箱体5内部等距设有至少一个过滤网，且至少一个过滤网通过螺栓与过滤箱体5进行连接，气体越过过滤网时，气体中部分的木焦油粘附在过滤网上，然后过滤网上的木焦油在重力的作用下向下滴落在锥形管4中，过滤网的设计提高了木焦油与气体的分离率。

进气管7延伸至锥形管4内部的出气口朝向向下，便于气体与木焦油的分离。

过滤箱体5上端通过螺纹连接顶盖，且顶盖上端焊接出气管6，且顶盖与过滤箱体5接触位置设有耐高温密封垫，人员可转动顶盖，由于螺纹式的连接，实现将顶盖与过滤箱体5进行分离，从而便于对过滤箱体5内壁以及过滤箱体5内部的过滤网进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种木焦油收集装置，包括倒U形管、竖直出油管、开关阀、锥形管、过滤箱体、出气管以及进气管，其特征在于：所述出气管下端安装在过滤箱体上端中间位置，所述过滤箱体下端安装锥形管，所述锥形管下端中间位置固定竖直出油管，所述竖直出油管、锥形管以及过滤箱体一体化成型，所述竖直出油管上安装开关阀，所述开关阀设在锥形管下侧，所述锥形管锥形外端中间位置安装进气管，所述进气管延伸至锥形管内部，所述竖直出油管右端安装倒U形管。

2.根据权利要求1所述的一种木焦油收集装置，其特征在于：所述倒U形管左端焊接管道接头，所述倒U形管通过管道接头与竖直出油管进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种木焦油收集装置，其特征在于：所述倒U形管左端与竖直出油管右端焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种木焦油收集装置，其特征在于：所述过滤箱体内部等距设有至少一个过滤网，且至少一个过滤网通过螺栓与过滤箱体进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种木焦油收集装置，其特征在于：所述进气管延伸至锥形管内部的出气口朝向向下。

6.根据权利要求1所述的一种木焦油收集装置，其特征在于：所述过滤箱体上端通过螺纹连接顶盖，且顶盖上端焊接出气管，且顶盖与过滤箱体接触位置设有耐高温密封垫。