CN209702441U - 一种含油废水过滤净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油废水过滤净化装置，包括水箱和罐体，罐体内上部设置有沉降板，水箱的底部连接有下水管，下水管通过静态混合器与进水管相连，罐体上端的外侧壁上设置有第一环形槽，第一环形槽的底壁上设置有多个阶梯通孔，且阶梯通孔中放置有过滤板，阶梯通孔沿着第一环形槽的圆周方向均匀设置；罐体的外侧壁上还设置有第二环形槽，第二环形槽位于第一环形槽的下方，第二环形槽底壁上沿着第二环形槽的圆周方向均匀的设置有多个圆形通孔，且圆形通孔均连接有排水管；使用本实用新型净化处理含油废水时，含油废水中的油类物质在罐体中快速地絮凝沉降，而且含油废水不在罐体中进行长时间的停留，对含油废水的净化处理速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于废水的过滤净化技术领域，具体是一种含油废水过滤净化装置。
背景技术
含油废水主要包括油田废水,炼油厂和石油化工厂的废水,油轮的压舱水、洗舱水、机舱水，油罐车的清洗水等，含油废水必须经过净化处理后才能外排。含油废水的净化处理过程包括预处理和预处理后的后续处理，预处理主要是对含油废水中的油脂进行沉降去除，现有的沉降去除方式通常为将含油废水输送至沉降罐中进行沉降，此过程含油废水在沉降罐中停留时间长，导致含油废水的净化处理周期长，净化处理速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含油废水过滤净化装置，旨在改善在净化处理含油废水的过程中，含油废水在沉降罐中进行沉降时停留时间长导致的含油废水的净化处理周期长、净化处理速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种含油废水过滤净化装置，包括水箱和上端开口设置的罐体，所述罐体内上部设置有沉降板，所述水箱底端的高度高于罐体上端的高度，所述水箱的底部连接有下水管，所述下水管通过静态混合器与进水管相连，所述进水管与罐体的中部侧壁相连且进水管的内部与罐体的内部相连通，所述罐体上端的外侧壁上设置有第一环形槽，所述第一环形槽的底壁上设置有多个阶梯通孔，且阶梯通孔中放置有过滤板。
进一步的，所述阶梯通孔沿着第一环形槽的圆周方向均匀设置；所述罐体的外侧壁上还设置有第二环形槽。
进一步的，所述第二环形槽位于第一环形槽的下方，所述第二环形槽底壁上沿着第二环形槽的圆周方向均匀的设置有多个圆形通孔。
进一步的，所述圆形通孔均连接有排水管；所述罐体的下部为上端大下端小的锥形结构，所述罐体的下端连接有排污管，所述排污管上设置有阀门。
进一步的，所述水箱上设置有加药管，所述加药管上设置有流量控制阀。
进一步的，所述过滤板由侧板、顶板、底板以及填充在顶板和底板之间的填充滤料组成。
进一步的，所述顶板和底板上遍布有过滤通孔。
进一步的，所述填充滤料选用纤维球滤料，所述底板上过滤通孔的孔径小于纤维球滤料的直径。
进一步的，所述顶板上设置有手提环，所述手提环设置有两个且关于顶板上端面的中心线对称设置，使用手提环便于过滤板的安装和拆除。
进一步的，所述进水管与罐体相连的一端与罐体的侧壁呈切向设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的含油废水过滤净化装置，含油废水中的油类物质在罐体中快速地絮凝沉降，而且含油废水不在罐体中进行长时间的停留，对含油废水的净化处理速度快。
2、本实用新型的含油废水过滤净化装置，设置有静态混合器，使得含油废水和絮凝药剂在进入罐体中时即混合均匀，加快可含油废水中油类物质的絮凝速度。
3、本实用新型的含油废水过滤净化装置，设置有过滤板，过滤板中设置有纤维球滤料，纤维球滤料可将含有废水中不易沉淀去除的微小悬浮物截留，减轻了下一个处理废水工序的工作量，而且纤维球滤料能反洗再生，可节省含油废水的处理成本。
附图说明
图1为本实用新型含油废水过滤净化装置的结构示意图。
图2为本实用新型含油废水过滤净化装置的第一环形槽的俯视图。
图3为本实用新型含油废水过滤净化装置的第二环形槽的俯视图。
图4为本实用新型含油废水过滤净化装置的过滤板的结构示意图。
图中：1-水箱、2-罐体、3-沉降板、3-下水管、5-静态混合器、6-进水管、7-第一环形槽、8-过滤板、801-侧板、802-顶板、803-底板、804-填充滤料、9-第二环形槽、10-排水管、11-排污管、12-阀门、13-加药管、14-流量控制阀、15-手提环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种含油废水过滤净化装置，包括水箱1和上端开口设置的罐体2，罐体2内上部设置有沉降板3，水箱1底端的高度高于罐体2上端的高度，水箱1的底部连接有下水管4，下水管4通过静态混合器5与进水管6相连，进水管6与罐体2的中部侧壁相连且进水管6的内部与罐体2的内部相连通，由于水箱1底端的高度高于罐体2上端的高度，使得水箱1中的含油废水能依次通过下水管4、静态混合器5和进水管6流入罐体2中。
所述静态混合器5由空心管和空心管中设置的一系列混合单元体组成，由于混合单元体的作用，进入静态混合器5中的含油废水和由加药管13加入的絮凝药剂时而左旋，时而右旋，不断改变流动混合方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果，与此同时，含油废水自身的旋转作用在静态混合器5与进水管6的连接处亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使得含油废水和絮凝药剂混合均匀。
进入罐体2中后含油废水中的油类物质可快速形成絮状沉淀物质，加快了含油废水的净化处理速度；静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产的优点。罐体2上端的外侧壁上设置有第一环形槽7，第一环形槽7的底壁上设置有多个阶梯通孔，且阶梯通孔中放置有过滤板8。
阶梯通孔沿着第一环形槽7的圆周方向均匀设置，过滤板8由侧板801、顶板802、底板803以及填充在顶板802和底板803之间的填充滤料804组成，顶板802和底板803上遍布有过滤通孔，填充滤料804选用纤维球滤料，纤维球滤料可将含有废水中不易沉淀去除的微小悬浮物截留，滤速比传统砂滤料高3.5倍，而且纤维球滤料能反洗再生，可节省含油废水的处理成本，底板803上过滤通孔的孔径小于纤维球滤料的直径，使得水能通过底板803上的过滤通孔而纤维球滤料不能通过。
所述罐体2的外侧壁上还设置有第二环形槽9，第二环形槽9位于第一环形槽7的下方，第二环形槽9底壁上沿着第二环形槽9的圆周方向均匀的设置有多个圆形通孔901，且圆形通孔901均连接有排水管10；罐体2的下部为上端大下端小的锥形结构，罐体2的下端连接有排污管11，排污管11上设置有阀门12。
请参阅图1，水箱1上设置有加药管13，加药管13上设置有流量控制阀14，使用加药管13向水箱1中加入絮凝药剂，流量控制阀14可用于控制絮凝药剂的加入量，使之与加入至水箱1中的待处理的含油废水的量相适应。
请参阅图4，顶板802上设置有手提环15，手提环15设置有两个且关于顶板802上端面的中心线对称设置，使用手提环15可方便地将过滤板8放入第一环形槽7上的阶梯通孔中，也可方便地将过滤板8由第一环形槽7上的阶梯通孔中取出。
本实用新型中，进水管6与罐体2相连的一端与罐体2的侧壁呈切向设置，使得进入罐体2中的含油废水沿着罐体2的内壁呈环形运动，减小进入罐体2中的含油废水对罐体2中含油废水的冲击，减小进入罐体2中的含油废水对罐体2中形成的絮凝油团的冲击从而减小对絮凝油团的损坏。
本实用新型的工作过程和工作原理：含油废水由水泵抽送至水箱1中，同时根据进入水箱1中的含油废水的流量调整流量控制阀14的开度，通过加药管13向水箱1中加入适量的处理药剂，进入水箱1中的含油废水和处理药剂依次通过下水管4、静态混合器5和进水管6流入罐体2中，由于静态混合器5的作用，含油废水和处理药剂进入罐体2中时就已经混合均匀，使得进入罐体2中后含油废水中的油类物质可快速形成絮状沉淀物质，并在流经沉降板3时逐渐聚集最终沉降到罐体1的底部，然后通过排污管11排出；由罐体2顶端排出的水先进入第一环形槽7中，经过滤板8吸附过滤处理后再流入第二环形槽9中，然后通过排水管10排入下一个处理工序。
综上所述，使用本实用新型进行含油废水的处理时，含油废水中的油类物质在罐体2中快速地絮凝沉降，而且含油废水不在罐体2中进行长时间的停留，所以使用本实用新型可对含油废水进行快速的净化处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种含油废水过滤净化装置，包括水箱（1）和上端开口设置的罐体（2），所述罐体（2）内上部设置有沉降板（3），其特征在于：所述水箱（1）底端的高度高于罐体（2）上端的高度，所述水箱（1）的底部连接有下水管（4），所述下水管（4）通过静态混合器（5）与进水管（6）相连，所述进水管（6）与罐体（2）的中部侧壁相连且进水管（6）的内部与罐体（2）的内部相连通，所述罐体（2）上端的外侧壁上设置有第一环形槽（7），所述第一环形槽（7）的底壁上设置有多个阶梯通孔，且阶梯通孔中放置有过滤板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水过滤净化装置，其特征在于：所述水箱（1）上设置有加药管（13）。
3.根据权利要求2所述的一种含油废水过滤净化装置，其特征在于：所述加药管（13）上设置有流量控制阀（14）。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水过滤净化装置，其特征在于：所述过滤板（8）由侧板（801）、顶板（802）、底板（803）以及填充在顶板（802）和底板（803）之间的填充滤料（804）组成，顶板（802）和底板（803）上遍布有过滤通孔；所述填充滤料（804）选用纤维球滤料，所述底板（803）上过滤通孔的孔径小于纤维球滤料的直径。
5.根据权利要求4所述的一种含油废水过滤净化装置，其特征在于：所述顶板（802）上设置有手提环（15）。
6.根据权利要求5的一种含油废水过滤净化装置，其特征在于：所述手提环（15）设置有两个且关于顶板（802）上端面的中心线对称设置。
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