CN209702291U - 一种半自动填料投料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种半自动填料投料车,包括储料罐,所述储料罐右端面下侧固定收集盒,所述收集盒右端面上侧开设斜槽,所述斜槽内部底端固定斜板,所述斜板左端延伸至收集盒内,所述收集盒上端面左侧铰接盖板,所述储料罐上端面左侧固定法兰,且储料罐上端面左侧通过滚动轴承安装连杆,所述连杆环形侧面上固定防尘板,所述防尘板下端面左侧粘贴橡胶垫,所述橡胶垫下端面与法兰上端面相贴合,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:加填料时,填料下料顺畅无结拱现象,并且环保无粉尘扩散、填料滴落,不污染环境。
Description
技术领域
本实用新型是一种半自动填料投料车,属于电路板生产设备领域。
背景技术
电路板生产中所使用的覆铜板,在制造时需要用到环氧树脂和较大量的填料,填料和树脂的混合需要填料投料车,填料投料车在工作时填料容易结拱而导致下料不畅,并且粉尘容易扩散、填料滴落,存在污染工作环境的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种半自动填料投料车,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型具有防滴落功能,实现隐藏存放,整洁性好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种半自动填料投料车,包括手推车和储料罐,所述储料罐固定在手推车上端面,所述储料罐内部底端安装泵体,所述泵体上端安装直管,所述直管上端穿过储料罐并延伸至储料罐上方,且直管上端固定软管,所述软管另一端安装硬质管,所述储料罐右端面下侧固定收集盒,所述收集盒右端面上侧开设斜槽,所述斜槽内部底端固定斜板,所述斜板左端延伸至收集盒内,所述收集盒上端面左侧铰接盖板,所述储料罐上端面中间位置安装电机,所述电机下端键连接转轴,所述转轴下端穿过储料罐下端面并通过滚动轴承与储料罐内部底端相连接,所述转轴环形侧面上均匀焊接多组搅拌杆,所述储料罐上端面左侧固定法兰,且储料罐上端面左侧通过滚动轴承安装连杆,所述连杆环形侧面上固定防尘板,所述防尘板下端面左侧粘贴橡胶垫,所述橡胶垫下端面与法兰上端面相贴合,所述手推车内部固定蓄电池。
进一步地,所述手推车前端面左侧安装开关一,所述开关一通过导线分别与蓄电池和电机电性连接,所述手推车前端面右侧安装开关二,所述开关二通过导线分别蓄电池和泵体电性连接。
进一步地,所述收集盒下端面安装截止阀。
进一步地,所述盖板下端面右侧固定橡胶块,且橡胶块的宽度略大于斜槽的宽度。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种半自动填料投料车,因本实用新型添加了收集盒、斜板、斜槽以及盖板,该设计通过硬质管放入收集盒内并搭在斜板上,实现暂存硬质管的目的,硬质管上残留的物料沿着斜板流入收集盒内,避免物料滴落污染环境,盖上盖板实现硬质管隐藏,降低硬质管被污染的概率。
因本实用新型添加了连杆、防尘板以及橡胶垫,该设计利用连杆转动带动防尘板以及橡胶垫转动达到便捷封堵法兰的目的,提高防尘效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种半自动填料投料车的结构示意图;
图2为本实用新型一种半自动填料投料车A处放大示意图;
图3为本实用新型一种半自动填料投料车中收集盒的左视图;
图中:1-手推车、2-泵体、3-储料罐、4-收集盒、5-斜板、6-斜槽、7-硬质管、8-盖板、9-软管、10-直管、11-电机、12-连杆、13-防尘板、14-橡胶垫、15-法兰、16-转轴、17-搅拌杆、18-蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种半自动填料投料车,包括手推车1和储料罐3,储料罐3固定在手推车1上端面,储料罐3用于盛装树脂等液体物料,储料罐3内部底端安装泵体2,泵体2上端安装直管10,直管10上端穿过储料罐3并延伸至储料罐3上方,且直管10上端固定软管9,软管9另一端安装硬质管7,接通泵体2与蓄电池18之间的电路,泵体2工作将储料罐3内部的物料抽送至直管10内,然后物料经过直管10进入软管9,最后通过软管9流向硬质管7,并通过硬质管7流出,储料罐3右端面下侧固定收集盒4,收集盒4右端面上侧开设斜槽6,斜槽6内部底端固定斜板5,斜槽6为斜板5提供安装空间的同时为硬质管7提供储存功空间,斜板5左端延伸至收集盒4内,收集盒4上端面左侧铰接盖板8,使用完毕后,将硬质管7通过斜槽6放入收集盒4内,硬质管7上残留的物料流入收集盒4内,转动盖板8将收集盒4上端遮盖,实现遮挡隐藏硬质管7的目的,储料罐3上端面中间位置安装电机11,电机11下端键连接转轴16,转轴16下端穿过储料罐3下端面并通过滚动轴承与储料罐3内部底端相连接,转轴16环形侧面上均匀焊接多组搅拌杆17,接通电机11与蓄电池18之间的电路,电机11工作带动转轴16转动,转轴16带动搅拌杆17转动,实现搅拌储料罐3内物料的目的,储料罐3上端面左侧固定法兰15,且储料罐3上端面左侧通过滚动轴承安装连杆12,法兰15用于安插填充物料用的管道,便于物料填入储料罐3内,连杆12环形侧面上固定防尘板13,防尘板13下端面左侧粘贴橡胶垫14,橡胶垫14下端面与法兰15上端面相贴合,围绕滚动轴承转动连杆12,实现连杆12带动防尘板13转动,防尘板13转动带动橡胶垫14转动,直至橡胶垫14将法兰15上端封堵,达到遮挡防尘的目的,手推车1内部固定蓄电池18,蓄电池18实现电机11和泵体2的供电功能。
手推车1前端面左侧安装开关一,开关一通过导线分别与蓄电池18和电机11电性连接,手推车1前端面右侧安装开关二,开关二通过导线分别蓄电池18和泵体2电性连接,开关一便于控制电机11和蓄电池18之间的电路通断,开关二便于控制泵体2与蓄电池18之间的电路通断。
收集盒4下端面安装截止阀,打开截止阀,收集盒4内的物料便通过截止阀排出。
盖板8下端面右侧固定橡胶块,且橡胶块的宽度略大于斜槽6的宽度,当转动盖板8时,盖板8带动橡胶块插入斜槽6内,由于橡胶块的宽度略大于斜槽6的宽度,所以橡胶块插入斜槽6内时发生弹性形变,直至橡胶块下端挤压硬质管7,实现硬质管7固定在斜槽6内,达到弹性夹持的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种半自动填料投料车,包括手推车和储料罐,其特征在于:所述储料罐固定在手推车上端面,所述储料罐内部底端安装泵体,所述泵体上端安装直管,所述直管上端穿过储料罐并延伸至储料罐上方,且直管上端固定软管,所述软管另一端安装硬质管,所述储料罐右端面下侧固定收集盒,所述收集盒右端面上侧开设斜槽,所述斜槽内部底端固定斜板,所述斜板左端延伸至收集盒内,所述收集盒上端面左侧铰接盖板,所述储料罐上端面中间位置安装电机,所述电机下端键连接转轴,所述转轴下端穿过储料罐下端面并通过滚动轴承与储料罐内部底端相连接,所述转轴环形侧面上均匀焊接多组搅拌杆,所述储料罐上端面左侧固定法兰,且储料罐上端面左侧通过滚动轴承安装连杆,所述连杆环形侧面上固定防尘板,所述防尘板下端面左侧粘贴橡胶垫,所述橡胶垫下端面与法兰上端面相贴合,所述手推车内部固定蓄电池。
2.根据权利要求1所述的一种半自动填料投料车,其特征在于:所述手推车前端面左侧安装开关一,所述开关一通过导线分别与蓄电池和电机电性连接,所述手推车前端面右侧安装开关二,所述开关二通过导线分别蓄电池和泵体电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动填料投料车,其特征在于:所述收集盒下端面安装截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种半自动填料投料车,其特征在于:所述盖板下端面右侧固定橡胶块,且橡胶块的宽度略大于斜槽的宽度。
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CN201920269290.8U CN209702291U (zh) | 2019-03-03 | 2019-03-03 | 一种半自动填料投料车 |
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CN111732065A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-02 | 湖南广盛源医药科技有限公司 | 一种用于过氧化氢消毒液生产线的分装机 |
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