CN209701984U - 适用于大型铝板带加工的废丝收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，包括有设备支架，设备支架上安装有长度调节装置，长度调节装置上安装有废丝收卷装置，废丝收卷装置上连接有驱动控制装置。由此，设置有独立的长度调节装置，满足不同的废丝缠绕厚度，可以依照废丝的具体尺寸来调节。废丝收卷装置可以实现缠绕收卷，且通过复位组件的参与，实现取废丝之后的自动复位。设有可动遮挡杆，保证一定的限位，不会在收卷期间出现废丝卷的脱落。设置有驱动控制装置，可以根据废丝产生速率实时调整收卷速率，不会绷断废丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废丝收集设备，尤其涉及一种适用于大型铝板带加工的废丝收集设备。
背景技术
铝是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。当前铝的产量和用量(按吨计算)仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8％以上。铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。随着经济的快速发展，铝板带在外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量逐年提高，对铝板带的需求也越来越多样化。铝板带的生产工艺多样化，如传统的热轧工艺、铸扎工艺、连铸连扎工艺等。
在铝板带的生产过程中，现有的铝板废丝在堆放时，存在占用空间较大的缺陷，且后期整理特别困难，容易造成环境污染以及资源浪费等诸多问题。同时，当废丝收集到一定程度时，不能及时提醒操作人员取出，会对收卷设备造成磨损等问题。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于大型铝板带加工的废丝收集设备。
本实用新型的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，包括有设备支架，其中：所述设备支架上安装有长度调节装置，所述长度调节装置上安装有废丝收卷装置，所述废丝收卷装置上连接有驱动控制装置。
进一步地，上述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其中，所述长度调节装置为曲柄连杆结构，所述曲柄连杆结构上设置有锁定螺丝，所述曲柄连杆结构的底部设置有锁定支撑杆。
更进一步地，上述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其中，所述废丝收卷装置包括有承载盘，所述承载盘的圆心处设置有轴孔，所述轴孔上穿设有复位组件，所述承载盘上环绕复位组件分布有若干缠绕杆，所述缠绕杆的顶部与复位组件相连，所述缠绕杆的底部从承载盘上预设的过孔中穿出。
更进一步地，上述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其中，所述复位组件包括有引导杆，所述引导杆外套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设置有衔接柱，所述缠绕杆的顶部与衔接柱可动连接。
更进一步地，上述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其中，所述缠绕杆的顶部设置有可动遮挡杆，所述可动遮挡杆为菱形长杆。
更进一步地，上述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其中，所述驱动控制装置为电机，所述电机上安装有差速机，所述电机或是差速机上连接有控制装置。
更进一步地，上述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其中，所述控制装置为单片机，所述控制装置上设置有通讯接口，所述控制装置上还设置有转速调节钮与急停开关。
再进一步地，上述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其中，所述设备支架底部设置有延长脚，所述延长脚上设置有定位孔，所述定位孔内穿设有地钉。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1、设置有独立的长度调节装置，满足不同的废丝缠绕厚度，可以依照废丝的具体尺寸来调节。
2、废丝收卷装置可以实现缠绕收卷，且通过复位组件的参与，实现取废丝之后的自动复位。
3、设有可动遮挡杆，保证一定的限位，不会在收卷期间出现废丝卷的脱落。
4、设置有驱动控制装置，可以根据废丝产生速率实时调整收卷速率，不会绷断废丝。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是适用于大型铝板带加工的废丝收集设备的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1设备支架 2曲柄连杆结构
3锁定螺丝 4锁定支撑杆
5承载盘 6缠绕杆
7引导杆 8复位弹簧
9衔接柱 10可动遮挡杆
11电机 12差速机
13控制装置 14通讯接口
15转速调节钮 16急停开关
17延长脚 18地钉
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，包括有设备支架1，其与众不同之处在于：为了适应不同的废丝缠绕厚度，避免出现废丝收集过厚影响正常的旋转缠绕，在设备支架1上安装有长度调节装置。同时，考虑到实现自动化的缠绕收废丝，在长度调节装置上安装有废丝收卷装置。并且，废丝收卷装置上连接有驱动控制装置13。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看长度调节装置为曲柄连杆结构2，曲柄连杆结构2上设置有锁定螺丝3，曲柄连杆结构2的底部设置有锁定支撑杆4。这样，可以依据曲柄连杆结构2的舒展与收缩，调节废丝收卷装置的实际位置，配合不同的废丝厚度收卷需要。并且，实际操作较为便捷，可以实现快速锁定。同时，由于采用了独立的锁定支撑，可以有效承载后续废丝的自重，不会出现旋转偏心的问题。
进一步来看，为了保证废丝的顺畅卷曲缠绕，采用的废丝收卷装置包括有承载盘5。这样，可以提升后续废丝缠绕后的存放半径。考虑到后续废丝成卷后的便捷化脱离，承载盘5的圆心处设置有轴孔，轴孔上穿设有复位组件，承载盘5上环绕复位组件分布有若干缠绕杆6，缠绕杆6的顶部与复位组件相连。同时，缠绕杆6的底部从承载盘5上预设的过孔中穿出。这样，可以通过压缩复位组件，令缠绕杆6完全插入过孔中，实现空间压缩，令废丝脱离。并且，在废丝被取下之后，可以通过复位组件保证缠绕杆6回到原始位置，便于后续开展新的废丝收卷。具体来说，考虑到用户操作的便利，本实用新型采用的复位组件包括有引导杆7，引导杆7外套设有复位弹簧8，复位弹簧8的顶端设置有衔接柱9，缠绕杆6的顶部与衔接柱9可动连接。这样，可以实现较为便捷的联动控制。再者，为了防止在正常缠绕期间因为遭受外力拉扯导致废丝意外从缠绕杆6上脱落的情况，在缠绕杆6的顶部设置有可动遮挡杆10，可动遮挡杆10为菱形长杆。这样，在缠绕期间，可动遮挡杆10撑开进行限位，在需要取下废丝的时候，可向前收拢。
再进一步来看，为了根据当前加工速率来实现废丝的同步收卷，采用的驱动控制装置13为电机11，电机11上安装有差速机12，电机11或是差速机12上连接有控制装置13。具体来说，考虑到能够更好的实现自动化配合，控制装置13为单片机，控制装置13上设置有通讯接口14，控制装置13上还设置有转速调节钮15与急停开关16。这样遇到特殊情况的时候可以人工辅助来进行转速调节。并且，在出现异常的时候可以通过人工按压急停开关16来进行关断控制。
结合现场使用来看，为了提高设备支架1的承载性能，不会受外力拉扯而出现不必要的位移，影响收卷效果，本实用新型在设备支架1底部设置有延长脚17，延长脚17上设置有定位孔，定位孔内穿设有地钉18。这样，可以将设备支架1稳固固定在地面上，实现稳固安装。
本实用新型的工作原理如下：在初始期间，将废丝的一端缠绕在缠绕杆6上，之后开启驱动控制装置13，带动承载盘5伴随着废丝的出料速度来进行旋转，进而进行废丝缠绕。当废丝缠绕到一定厚度后，通过驱动控制装置13关闭。然后，将可动的可动遮挡杆10向上收回，压住复位组件，令废丝卷从承载盘5、缠绕杆6上脱离即可。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
1、设置有独立的长度调节装置，满足不同的废丝缠绕厚度，可以依照废丝的具体尺寸来调节。
2、废丝收卷装置可以实现缠绕收卷，且通过复位组件的参与，实现取废丝之后的自动复位。
3、设有可动遮挡杆，保证一定的限位，不会在收卷期间出现废丝卷的脱落。
4、设置有驱动控制装置，可以根据废丝产生速率实时调整收卷速率，不会绷断废丝。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，包括有设备支架，其特征在于：所述设备支架上安装有长度调节装置，所述长度调节装置上安装有废丝收卷装置，所述废丝收卷装置上连接有驱动控制装置。
2.根据权利要求1所述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其特征在于：所述长度调节装置为曲柄连杆结构，所述曲柄连杆结构上设置有锁定螺丝，所述曲柄连杆结构的底部设置有锁定支撑杆。
3.根据权利要求1所述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其特征在于：所述废丝收卷装置包括有承载盘，所述承载盘的圆心处设置有轴孔，所述轴孔上穿设有复位组件，所述承载盘上环绕复位组件分布有若干缠绕杆，所述缠绕杆的顶部与复位组件相连，所述缠绕杆的底部从承载盘上预设的过孔中穿出。
4.根据权利要求3所述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其特征在于：所述复位组件包括有引导杆，所述引导杆外套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设置有衔接柱，所述缠绕杆的顶部与衔接柱可动连接。
5.根据权利要求3所述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其特征在于：所述缠绕杆的顶部设置有可动遮挡杆，所述可动遮挡杆为菱形长杆。
6.根据权利要求1所述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其特征在于：所述驱动控制装置为电机，所述电机上安装有差速机，所述电机或是差速机上连接有控制装置。
7.根据权利要求5所述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其特征在于：所述控制装置为单片机，所述控制装置上设置有通讯接口，所述控制装置上还设置有转速调节钮与急停开关。
8.根据权利要求1所述的适用于大型铝板带加工的废丝收集设备，其特征在于：所述设备支架底部设置有延长脚，所述延长脚上设置有定位孔，所述定位孔内穿设有地钉。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112693937A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-04-23 | 无锡市烨镔机械设备有限公司 | 废丝绕卷机 |
| CN114260055A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-01 | 徐州丰华金属材料有限公司 | 一种适用于大型铝板带加工的废丝收集设备 |
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920250374.7U patent/CN209701984U/zh active Active
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