CN209701659U - 一种具有防护功能的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防护功能的带式输送机，包括固定板，底座，防滑垫，可调节输送带防护杆结构，可密封输送机灰尘置物箱结构，固定架，控制开关，安装板，从动带轮，主动带轮，输送带，电机，连接带和支撑杆，所述的底座分别螺栓连接在固定板底部的左右两侧。本实用新型安装管，安装杆，调节螺栓，连接板，摇杆，握把，固定块和推板的设置，有利于提高输送机上的电机的防护效果，防止输送带上的物品过多导致电机损坏；底座和防滑垫的连接处螺钉连接设置；所述的防滑垫具体采用硅胶垫；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米的设置，有利于提高输送机的防滑效果。

Description

一种具有防护功能的带式输送机

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的带式输送机。

背景技术

目前，新型电子元器件产品越来越小，单一产品的功能与特征越来越多，在测试、分选、传输、包装过程中，要求其机构位置精度更高、重复性更好、更稳定、更安全。现阶段，传统的输送机构缺点越来越明显，已逐渐满足不了生产效率及市场的需要。

中国专利公开号为CN207284049U，发明创造名称为一种电子元器件输送机构，包括驱动装置及输送转盘，所述输送转盘包括转盘本体及透明盘，所述转盘本体上分布有多个工位；所述透明盘贴合于所述转盘底面，所述工位的下部与所述透明盘的顶面平齐；所述驱动装置与所述转盘本体及所述透明盘传动连接以驱动所述转盘本体及所述透明盘转动。但是现有的带式输送机还存在着防护效果差，防滑效果差和不方便对输送机上的灰尘进行收集的问题。因此，发明一种具有防护功能的带式输送机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护功能的带式输送机，以解决现有的带式输送机防护效果差，防滑效果差和不方便对输送机上的灰尘进行收集的问题。一种具有防护功能的带式输送机，包括固定板，底座，防滑垫，可调节输送带防护杆结构，可密封输送机灰尘置物箱结构，固定架，控制开关，安装板，从动带轮，主动带轮，输送带，电机，连接带和支撑杆，所述的底座分别螺栓连接在固定板底部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的可调节输送带防护杆结构安装在固定架的右侧；所述的可密封输送机灰尘置物箱结构设置在固定板上表面的左侧；所述的固定架螺栓连接在支撑杆的上部；所述的控制开关镶嵌在安装板正表面的中间位置；所述的从动带轮轴接在固定架正表面左侧的中间位置；所述的主动带轮轴接在固定架正表面右侧的中间位置；所述的输送带一端套接在从动带轮外表面的中间位置，另一端套接在主动带轮外表面的中间位置；所述的电机螺栓连接在固定架底部的右侧；所述的连接带一端套接在主动带轮内表面的中间位置，另一端套接在电机输出轴设置的驱动轮上；所述的支撑杆分别螺栓连接在固定板上表面的左右两侧；所述的可调节输送带防护杆结构包括安装管，安装杆，调节螺栓，连接板，摇杆，握把，固定块和推板，所述的安装杆纵向插接在安装管的内侧上部；所述的调节螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处；所述的连接板螺栓连接在安装杆的上部；所述的摇杆轴接在连接板正表面的中间位置；所述的握把套接在摇杆外表面的上部；所述的固定块螺栓连接在摇杆的下部；所述的推板螺栓连接在固定块右侧的中间位置。

优选的，所述的底座和防滑垫的连接处螺钉连接设置；所述的防滑垫具体采用硅胶垫；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米。

优选的，所述的输送带的外表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶层；所述的硅胶层的外表面胶接有塑料膜层。

优选的，所述的安装管和安装杆内侧的连接处设置有限位绳；所述的限位绳具体采用尼龙绳；所述的限位绳的长度设置为二厘米至四厘米；所述的限位绳一端胶接在安装管的内侧下部，另一端胶接在安装杆的下部；所述的安装管和安装杆外侧的连接处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述的握把具体采用橡胶把；所述的握把的外表面胶接有橡胶按摩球；所述的握把的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的握把的内侧镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的PVC塑料层。

优选的，所述的推板具体采用倒L型的不锈钢板；所述的推板的外表面涂刷有防锈漆层；所述的推板的长度设置为二厘米至四厘米。

优选的，所述的连接板和摇杆的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在摇杆外表面中间设置的转轴上；所述的转轴的直径设置为八毫米至十毫米。

优选的，所述的可密封输送机灰尘置物箱结构包括储物盒，放置块，防护网，密封盖，插接管，握柄和固定环，所述的放置块分别螺栓连接在储物盒内部左右两侧的中间位置；所述的防护网放置在放置块的上部；所述的密封盖扣接在储物盒的上部；所述的插接管胶接在密封盖上表面的中间位置；所述的握柄纵向插接在插接管内侧的中间位置；所述的固定环螺纹连接在插接管和握柄的连接处。

优选的，所述的防护网孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的防护网的厚度设置为二毫米至三毫米；所述的防护网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的储物盒与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的下部；所述的橡胶密封条的长度设置为四厘米至六厘米。

优选的，所述的握柄外表面的中间位置套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶防滑套；所述的硅胶防滑套的外表面设置有一字形防滑纹；所述的握柄具体采用PVC塑料柄。

优选的，所述的固定环的下部胶接有紧固螺栓；所述的固定环具体采用不锈钢环；所述的固定环的外表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层。

优选的，所述的安装管与固定架螺栓连接设置。

优选的，所述的储物盒放置在固定板上。

优选的，所述的控制开关电性连接电机。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16型的开关；所述的电机具体采用型号为YL 型的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装管，安装杆，调节螺栓，连接板，摇杆，握把，固定块和推板的设置，有利于提高输送机上的电机的防护效果，防止输送带上的物品过多导致电机损坏。

2.本实用新型中，所述的底座和防滑垫的连接处螺钉连接设置；所述的防滑垫具体采用硅胶垫；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米的设置，有利于提高输送机的防滑效果。

3.本实用新型中，所述的储物盒，放置块，防护网，密封盖，插接管，握柄和固定环的设置，有利于对输送机上的灰尘进行存放。

4.本实用新型中，所述的输送带的外表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶层；所述的硅胶层的外表面胶接有塑料膜层，有利于提高输送带上物品的摩擦性。

5.本实用新型中，所述的安装管和安装杆内侧的连接处设置有限位绳；所述的限位绳具体采用尼龙绳；所述的限位绳的长度设置为二厘米至四厘米；所述的限位绳一端胶接在安装管的内侧下部，另一端胶接在安装杆的下部；所述的安装管和安装杆外侧的连接处设置有橡胶密封圈，有利于防止安装杆在安装管内脱落。

6.本实用新型中，所述的握把具体采用橡胶把；所述的握把的外表面胶接有橡胶按摩球；所述的握把的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的握把的内侧镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的PVC塑料层，有利于增加工作人员与的握把之间的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节输送带防护杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可密封输送机灰尘置物箱结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、底座；3、防滑垫；4、可调节输送带防护杆结构；41、安装管；42、安装杆；43、调节螺栓；44、连接板；45、摇杆；46、握把；47、固定块；48、推板；5、可密封输送机灰尘置物箱结构；51、储物盒；52、放置块；53、防护网；54、密封盖；55、插接管；56、握柄；57、固定环；6、固定架；7、控制开关；8、安装板；9、从动带轮；10、主动带轮；11、输送带；12、电机；13、连接带；14、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示本实用新型提供一种具有防护功能的带式输送机，包括固定板1，底座2，防滑垫3，可调节输送带防护杆结构4，可密封输送机灰尘置物箱结构5，固定架6，控制开关7，安装板8，从动带轮9，主动带轮10，输送带11，电机12，连接带13和支撑杆14，所述的底座2分别螺栓连接在固定板1底部的左右两侧；所述的防滑垫3胶接在底座2的下部；所述的可调节输送带防护杆结构4安装在固定架6的右侧；所述的可密封输送机灰尘置物箱结构5设置在固定板1上表面的左侧；所述的固定架6螺栓连接在支撑杆14的上部；所述的控制开关 7镶嵌在安装板8正表面的中间位置；所述的从动带轮9轴接在固定架6正表面左侧的中间位置；所述的主动带轮10轴接在固定架6正表面右侧的中间位置；所述的输送带11一端套接在从动带轮9外表面的中间位置，另一端套接在主动带轮10外表面的中间位置；所述的电机12螺栓连接在固定架6底部的右侧；所述的连接带13一端套接在主动带轮10内表面的中间位置，另一端套接在电机12输出轴设置的驱动轮上；所述的支撑杆14分别螺栓连接在固定板1上表面的左右两侧；所述的可调节输送带防护杆结构4包括安装管41，安装杆 42，调节螺栓43，连接板44，摇杆45，握把46，固定块47和推板48，所述的安装杆42 纵向插接在安装管41的内侧上部；所述的调节螺栓43螺纹连接在安装管41和安装杆42 的连接处；所述的连接板44螺栓连接在安装杆42的上部；所述的摇杆45轴接在连接板44 正表面的中间位置；所述的握把46套接在摇杆45外表面的上部；所述的固定块47螺栓连接在摇杆45的下部；所述的推板48螺栓连接在固定块47右侧的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的底座2和防滑垫3的连接处螺钉连接设置；所述的防滑垫3 具体采用硅胶垫；所述的防滑垫3的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫3的厚度设置为二毫米至四毫米。

上述实施例中，具体的，所述的输送带11的外表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶层；所述的硅胶层的外表面胶接有塑料膜层。

上述实施例中，具体的，所述的安装管41和安装杆42内侧的连接处设置有限位绳；所述的限位绳具体采用尼龙绳；所述的限位绳的长度设置为二厘米至四厘米；所述的限位绳一端胶接在安装管41的内侧下部，另一端胶接在安装杆42的下部；所述的安装管41和安装杆42 外侧的连接处设置有橡胶密封圈。

上述实施例中，具体的，所述的握把46具体采用橡胶把；所述的握把46的外表面胶接有橡胶按摩球；所述的握把46的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的握把46的内侧镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的PVC塑料层。

上述实施例中，具体的，所述的推板48具体采用倒L型的不锈钢板；所述的推板48的外表面涂刷有防锈漆层；所述的推板48的长度设置为二厘米至四厘米。

上述实施例中，具体的，所述的连接板44和摇杆45的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在摇杆45外表面中间设置的转轴上；所述的转轴的直径设置为八毫米至十毫米。

上述实施例中，具体的，所述的可密封输送机灰尘置物箱结构5包括储物盒51，放置块52，防护网53，密封盖54，插接管55，握柄56和固定环57，所述的放置块52分别螺栓连接在储物盒51内部左右两侧的中间位置；所述的防护网53放置在放置块52的上部；所述的密封盖54扣接在储物盒51的上部；所述的插接管55胶接在密封盖54上表面的中间位置；所述的握柄56纵向插接在插接管55内侧的中间位置；所述的固定环57螺纹连接在插接管 55和握柄56的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的防护网53孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的防护网 53的厚度设置为二毫米至三毫米；所述的防护网53具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的储物盒51与密封盖54的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖54的下部；所述的橡胶密封条的长度设置为四厘米至六厘米。上述实施例中，具体的，所述的握柄56外表面的中间位置套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶防滑套；所述的硅胶防滑套的外表面设置有一字形防滑纹；所述的握柄56具体采用PVC 塑料柄。

上述实施例中，具体的，所述的固定环57的下部胶接有紧固螺栓；所述的固定环57具体采用不锈钢环；所述的固定环57的外表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的安装管41与固定架6螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的储物盒51放置在固定板1上。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关7电性连接电机12。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关7具体采用型号为SB16型的开关；所述的电机12 具体采用型号为YL型的电机。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把输送机房贷需要使用的车间内，然后接通外部电源，接着按下控制开关7启动电机12，然后电机12利用连接带13带动主动带轮10旋转，接着主动带轮 10利用输送带11带电动从动带轮9旋转，然后把需要传送的电子元器件放到输送带11上，然后利用输送带11即可对电子元器件进行传送，若输送带11上的电子元器件过多导致输送过多时，然后手握握把46摆动摇杆45，利用推板48即可对输送带11上的电子元器件进行清理，即可防止电机12过载损坏，若输送带11上有灰尘时，手握固定环57打开密封盖54，借助外部的清理刷把输送带11上的灰尘清理到储物盒51内即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有防护功能的带式输送机，其特征在于，该具有防护功能的带式输送机包括固定板(1)，底座(2)，防滑垫(3)，可调节输送带防护杆结构(4)，可密封输送机灰尘置物箱结构(5)，固定架(6)，控制开关(7)，安装板(8)，从动带轮(9)，主动带轮(10)，输送带(11)，电机(12)，连接带(13)和支撑杆(14)，所述的底座(2)分别螺栓连接在固定板(1)底部的左右两侧；所述的防滑垫(3)胶接在底座(2)的下部；所述的可调节输送带防护杆结构(4)安装在固定架(6)的右侧；所述的可密封输送机灰尘置物箱结构(5)设置在固定板(1)上表面的左侧；所述的固定架(6)螺栓连接在支撑杆(14)的上部；所述的控制开关(7)镶嵌在安装板(8)正表面的中间位置；所述的从动带轮(9)轴接在固定架(6)正表面左侧的中间位置；所述的主动带轮(10)轴接在固定架(6)正表面右侧的中间位置；所述的输送带(11)一端套接在从动带轮(9)外表面的中间位置，另一端套接在主动带轮(10)外表面的中间位置；所述的电机(12)螺栓连接在固定架(6)底部的右侧；所述的连接带(13)一端套接在主动带轮(10)内表面的中间位置，另一端套接在电机(12)输出轴设置的驱动轮上；所述的支撑杆(14)分别螺栓连接在固定板(1)上表面的左右两侧；所述的可调节输送带防护杆结构(4)包括安装管(41)，安装杆(42)，调节螺栓(43)，连接板(44)，摇杆(45)，握把(46)，固定块(47)和推板(48)，所述的安装杆(42)纵向插接在安装管(41)的内侧上部；所述的调节螺栓(43)螺纹连接在安装管(41)和安装杆(42)的连接处；所述的连接板(44)螺栓连接在安装杆(42)的上部；所述的摇杆(45)轴接在连接板(44)正表面的中间位置；所述的握把(46)套接在摇杆(45)外表面的上部；所述的固定块(47)螺栓连接在摇杆(45)的下部；所述的推板(48)螺栓连接在固定块(47)右侧的中间位置。

2.如权利要求1所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的底座(2)和防滑垫(3)的连接处螺钉连接设置；所述的防滑垫(3)具体采用硅胶垫；所述的防滑垫(3)的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫(3)的厚度设置为二毫米至四毫米。

3.如权利要求1所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的输送带(11)的外表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶层；所述的硅胶层的外表面胶接有塑料膜层。

4.如权利要求1所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的安装管(41)和安装杆(42)内侧的连接处设置有限位绳；所述的限位绳具体采用尼龙绳；所述的限位绳的长度设置为二厘米至四厘米；所述的限位绳一端胶接在安装管(41)的内侧下部，另一端胶接在安装杆(42)的下部；所述的安装管(41)和安装杆(42)外侧的连接处设置有橡胶密封圈。

5.如权利要求1所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的握把(46)具体采用橡胶把；所述的握把(46)的外表面胶接有橡胶按摩球；所述的握把(46)的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的握把(46)的内侧镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的PVC塑料层。

6.如权利要求1所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的推板(48)具体采用倒L型的不锈钢板；所述的推板(48)的外表面涂刷有防锈漆层；所述的推板(48)的长度设置为二厘米至四厘米。

7.如权利要求1所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的连接板(44)和摇杆(45)的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在摇杆(45)外表面中间设置的转轴上；所述的转轴的直径设置为八毫米至十毫米。

8.如权利要求1所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的可密封输送机灰尘置物箱结构(5)包括储物盒(51)，放置块(52)，防护网(53)，密封盖(54)，插接管(55)，握柄(56)和固定环(57)，所述的放置块(52)分别螺栓连接在储物盒(51)内部左右两侧的中间位置；所述的防护网(53)放置在放置块(52)的上部；所述的密封盖(54)扣接在储物盒(51)的上部；所述的插接管(55)胶接在密封盖(54)上表面的中间位置；所述的握柄(56)纵向插接在插接管(55)内侧的中间位置；所述的固定环(57)螺纹连接在插接管(55)和握柄(56)的连接处。

9.如权利要求8所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的防护网(53)孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的防护网(53)的厚度设置为二毫米至三毫米；所述的防护网(53)具体采用不锈钢网。

10.如权利要求8所述的具有防护功能的带式输送机，其特征在于，所述的储物盒(51)与密封盖(54)的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖(54)的下部；所述的橡胶密封条的长度设置为四厘米至六厘米。