CN209701422U - 料仓 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种料仓，包括料仓本体、破碎装置以及电机，所述料仓本体设有进料口和出料口，所述进料口设于所述料仓本体上端，所述出料口设于所述仓料本体的下端，所述破碎装置设于所述料仓本体内，用于物料的破碎，所述电机的输出轴与所述破碎装置连接，以驱动所述破碎装置进行破碎。本实用新型提供的料仓，出料顺畅，且从料仓出来的物料均匀。

Description

料仓

技术领域

本实用新型涉及储料设备领域，尤其涉及一种料仓。

背景技术

现代工业生产中常常需要料仓对散状的物料进行储藏。现有的聚酯车间成品包装系统，物料通过出料钢带冷却形成大小不一、厚薄不均匀的片状物料，储存于料仓中进行后续的称量包装，而片状物料在料仓内容易积料，使物料无法正常地被送出料仓，严重影响料仓的正常出料，且由于片状物料存在大小不一、厚薄不均匀的问题，导致后续的称量精度低，包装困难。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种料仓，出料顺畅，且从料仓出来的物料均匀。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种料仓，包括料仓本体、破碎装置以及电机，所述料仓本体设有进料口和出料口，所述进料口设于所述料仓本体上端，所述出料口设于所述仓料本体的下端，所述破碎装置设于所述料仓本体内，用于物料的破碎，所述电机的输出轴与所述破碎装置连接，以驱动所述破碎装置进行破碎。

于本实用新型一实施例中，所述破碎装置包括旋转轴、破碎刀、第一轴承座以及第二轴承座，所述旋转轴与所述电机的输出轴连接，所述破碎刀设于所述旋转轴上，所述旋转轴的两端分别通过所述第一轴承座与所述第二轴承座安装于所述料仓本体的侧壁上。

于本实用新型一实施例中，所述破碎刀的数量为数个。

于本实用新型一实施例中，所述破碎装置的数量为数个。

于本实用新型一实施例中，所述破碎装置的数量为两个，所述电机的输出轴设有第一链轮和第二链轮，两个破碎装置的旋转轴上分别设有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮与所述第三链轮通过链圈连接，所述第二链轮与所述第四链轮通过链圈连接。

于本实用新型一实施例中，所述电机为减速电机。

于本实用新型一实施例中，所述料仓本体的一侧为与地面垂直的垂直面，另一侧为与地面倾斜设置的倾斜面。

于本实用新型一实施例中，所述垂直面与所述倾斜面之间的夹角为10-45°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种料仓，包括料仓本体、破碎装置以及电机，料仓本体设有进料口和出料口，进料口设于料仓本体上端，出料口设于仓料本体的下端，所述破碎装置设于料仓本体内，用于物料的破碎与拨料，电机的输出轴与破碎装置连接，以驱动所述破碎装置进行破碎与拨料。物料从进料口进入料仓本体中，电机驱动破碎装置运转，通过破碎装置进行破碎，进而从出料口出来的物料大小和厚薄更均匀，使得后续的称量精度更高，由于破碎装置的运转会拨动物料运动，出料口出料更顺畅，不会发生积料，大大加快了后续的包装进度。

附图说明

图1是本实用新型的料仓的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的料仓的一种实施例的局部示意图；

图3是本实用新型的料仓的另一种实施例的局部示意图。

图中各附图标记为：1、料仓本体，2、破碎装置，3、电机，11、进料口，12、出料口，13、垂直面，14、倾斜面，21、旋转轴，22、破碎刀，23、第一轴承座，24、第二轴承座，25、第三链轮，26、第四链轮，31、第一链轮，32、第二链轮。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本实用新型进行详细、完整的描述。

请参考图1所示，本实用新型提供一种料仓，包括料仓本体1、破碎装置2以及电机3，所述料仓本体1设有进料口11和出料口12，所述进料口11设于所述料仓本体1上端，所述出料口12设于所述仓料本体1的下端，所述破碎装置2设于所述料仓本体1内，用于物料的破碎，所述电机3的输出轴与所述破碎装置2连接，以驱动所述破碎装置2进行破碎。物料从进料口11进入料仓本体1中，电机3驱动破碎装置2运转，通过破碎装置进2行破碎，进而从出料口12出来的物料大小和厚薄更均匀，使得后续的称量精度更高，由于破碎装置2的运转会拨动物料运动，出料口12出料更顺畅，不会发生积料，大大加快了后续的包装进度。

请参考图2所示，所述破碎装置2包括旋转轴21、破碎刀22、第一轴承座23以及第二轴承座24，所述旋转轴21与所述电机3的输出轴连接，所述破碎刀22设于所述旋转轴21上，所述旋转轴21的两端分别通过所述第一轴承座23与所述第二轴承座24安装于所述料仓本体1的侧壁上。电机3带动旋转轴21转动，从而驱动破碎刀22破碎物料。破碎装置2设置于料仓本体1的靠近出料口12处，对出料口12附近的物料进行破碎，同时具有拨料的效果，防止出料口12积料。

所述破碎刀22的数量为数个。所述破碎装置2的数量为数个。可以根据具体的00料仓本体1的容量大小和料仓本体1的内径进行设置，物料的破碎更充分，本实用新型对破碎装置2和破碎刀22的具体数量不作限定。

请参考图1-2所示，一实施例中，所述破碎装置2的数量为一个，所述破碎刀22的数量为三个，三个破碎刀22均匀地设置于所述旋转轴21上，对破碎装置2附近的物料进行破碎。

请参考图3所示，另一实施例中，所述破碎装置2的数量为两个，远离出料口12的破碎装置2上的破碎刀22的数量为三个，靠近出料口12的破碎装置2上的破碎刀22的数量为两个，可以对物料更好的破碎，破碎之后的物料尺寸更小，使得后续的称量尺寸更精确。

料仓本体1内设置两个破碎装置2时，所述电机3的输出轴设有第一链轮31和第二链轮32，两个破碎装置2的旋转轴上分别设有第三链轮25和第四链轮26，所述第一链轮31与所述第三链轮25通过链圈连接，所述第二链轮32与所述第四链轮26通过链圈连接。电机3的输出轴转动时，第一链轮31和第二链轮32带动链圈运动，从而带动第三链轮25和第四链轮26转动，进而两个破碎装置2转动破碎物料。

所述电机3为减速电机，减速电机是减速机和电机的集成体，可靠性高，工作寿命长，当破碎装置2发生卡住等故障时，减速电机可以自动调整电机3输出轴的转速，避免破碎装置2的损坏。

请参考图1所示，所述料仓本体1的一侧为与地面垂直的垂直面13，另一侧为与地面倾斜设置的倾斜面14，垂直面13的设计可以疏导物料，当等量的物料通过的时候，相对于倾斜面14处的料仓内壁，垂直面13处的料仓内壁所受的压力较小，当物料的流量变化较大时，垂直面13可以保护料仓本体1的内壁。但不限于此，所述料仓本体1的两侧可以均为与地面倾斜设置的倾斜面14，料仓本体1两侧内部的受力更均匀，本实用新型对此不作限定。

所述垂直面13与所述倾斜面14之间的夹角为10-45°。保证料仓本体1的下料顺畅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种料仓，其特征在于，包括料仓本体、破碎装置以及电机，所述料仓本体设有进料口和出料口，所述进料口设于所述料仓本体上端，所述出料口设于所述料仓本体的下端，所述破碎装置设于所述料仓本体内，用于物料的破碎，所述电机的输出轴与所述破碎装置连接，以驱动所述破碎装置进行破碎；所述料仓本体的一侧为与地面垂直的垂直面，另一侧为与地面倾斜设置的倾斜面。

2.如权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述破碎装置包括旋转轴、破碎刀、第一轴承座以及第二轴承座，所述旋转轴与所述电机的输出轴连接，所述破碎刀设于所述旋转轴上，所述旋转轴的两端分别通过所述第一轴承座与所述第二轴承座安装于所述料仓本体的侧壁上。

3.如权利要求2所述的料仓，其特征在于，所述破碎刀的数量为数个。

4.如权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述破碎装置的数量为数个。

5.如权利要求4所述的料仓，其特征在于，所述破碎装置的数量为两个，所述电机的输出轴设有第一链轮和第二链轮，两个破碎装置的旋转轴上分别设有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮与所述第三链轮通过链圈连接，所述第二链轮与所述第四链轮通过链圈连接。

6.如权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述电机为减速电机。

7.如权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述垂直面与所述倾斜面之间的夹角为10-45°。