CN209700990U

CN209700990U - 一种大米称重分装装置

Info

Publication number: CN209700990U
Application number: CN201920157771.XU
Authority: CN
Inventors: 常新宇
Original assignee: 安徽环宇米业有限公司
Current assignee: Anhui Huanyu Rice Industry Co ltd
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2019-11-29
Anticipated expiration: 2029-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种大米称重分装装置，涉及分装装置技术领域，该大米称重分装装置，包括称重台，称重台的上表面中部固定连接有称重器，称重台的上表面两侧均固定连接有滑珠架，滑珠架的内部贴合连接有滑珠，滑珠的一侧贴合连接储料桶的底端，储料桶的顶端贴合连接有抬板，抬板的中部固定连接有伸缩管，伸缩管的一端固定连接出米桶的一端，出米桶的另一端固定连接有出米管，称重器的顶端固定连接有分料筒，分料筒的顶端固定安装有密封盖，密封盖的一端开设有活动槽。该大米称重分装装置，通过滑珠架能够将滑珠固定，通过滑珠能过便于移动储料桶，通过抬板能够便于控制伸缩管伸缩，通过伸缩管能够保证大米进入储料桶内。

Description

一种大米称重分装装置

技术领域

本实用新型涉及分装装置技术领域，具体为一种大米称重分装装置。

背景技术

近年来，随着我国农村经济体制改革的深入和市场经济的发展，大米产量逐年大幅度增加，大米产业在国民经济中占有重要地位，我们也是人口大国，所以大米在我们生活中起到非常重要地位，根据国家统计局数据，大米的分类与稻谷的分类有密切关系。

目前，现有的分装装置耗费人力，并且在使用过后不能够保证装置内部的清洁，从而导致降低大米质量，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米称重分装装置，解决了现有的分装装置耗费人力，并且在使用过后不能够保证装置内部的清洁，从而导致降低大米质量，使用不便，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大米称重分装装置，包括称重台，所述称重台的上表面中部固定连接有称重器，所述称重台的上表面两侧均固定连接有滑珠架，所述滑珠架的内部贴合连接有滑珠，所述滑珠的一侧贴合连接储料桶的底端，所述储料桶的顶端贴合连接有抬板，所述抬板的中部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接出米桶的一端，所述出米桶的另一端固定连接有出米管，所述称重器的顶端固定连接有分料筒，所述分料筒的顶端固定安装有密封盖；

所述密封盖的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部贴合连接有卡块，所述卡块的一端中部固定连接有拉杆，所述拉杆的上下两侧中部均活动连接活动杆的一端，所述活动杆的另一端固定连接移动板的一侧中部，所述移动板的另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面贴合连接有弹簧；

所述分料筒的上表面开设有分装槽，所述分料槽的内部设置有分料隔板，所述分料隔板的底端贴合连接有压板。

可选的，所述分装槽的内底壁开设有滑动槽；

所述分料隔板的底端插入滑动槽并与滑动槽的内壁贴合连接。

可选的，所述压板的底部固定连接有压簧；

所述伸缩管远离出米桶的一端位于储料桶的内部。

可选的，所述分料筒的一侧开设有卡槽；

所述卡块远离拉杆的一端插入卡槽并与卡槽相适配。

可选的，所述活动槽的上下两侧内壁均开设有滑槽；

所述移动板的两端均与滑槽的内壁贴合连接。

可选的，所述拉杆远离卡块的一端固定连接有拉环；

所述分料隔板的顶端与密封盖的下表面中部贴合连接。

可选的，所述密封盖的另一端通过合页与分料筒活动连接；

所述称重台的下表面两侧均活动连接有走轮。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种大米称重分装装置，具备以下有益效果：

（1）、该大米称重分装装置，通过滑珠架能够将滑珠固定，通过滑珠能过便于移动储料桶，通过抬板能够便于控制伸缩管伸缩，通过伸缩管能够保证大米进入储料桶内，通过密封盖能够避免外界有毒物质以及颗粒进入装置内，降低大米的质量。

（2）、该大米称重分装装置，通过活动槽为卡块提供了有利的活动空间，通过拉杆和活动杆的配合设置，能够带动移动板移动，通过弹簧能够便于使卡块自动复位，通过分装槽和分料隔板的配合设置，能够有效的将大米进行分装。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构主视剖视示意图；

图3为本实用新型分料筒结构的剖视示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图。

图中：1、称重台；2、称重器；3、滑珠架；4、滑珠；5、储料桶；6、抬板；7、伸缩管；8、出米桶；9、出米管；10、分料筒；11、密封盖；12、活动槽；13、卡块；14、拉杆；15、活动杆；16、移动板；17、伸缩杆；18、弹簧；19、分装槽；20、分料隔板；21、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种大米称重分装装置，包括称重台1，称重台1的上表面中部固定连接有称重器2，称重台1的上表面两侧均固定连接有滑珠架3，滑珠架3的内部贴合连接有滑珠4，滑珠4的一侧贴合连接储料桶5的底端，通过滑珠架3能够将滑珠4固定，通过滑珠4能过便于移动储料桶5，储料桶5的顶端贴合连接有抬板6，抬板6的中部固定连接有伸缩管7，通过抬板6能够便于控制伸缩管7伸缩，通过伸缩管7能够保证大米进入储料桶5内，伸缩管7的一端固定连接出米桶8的一端，出米桶8的另一端固定连接有出米管9，称重器2的顶端固定连接有分料筒10，分料筒10的顶端固定安装有密封盖11，通过密封盖11能够避免外界有毒物质以及颗粒进入装置内，降低大米的质量；

密封盖11的一端开设有活动槽12，活动槽12的内部贴合连接有卡块13，通过活动槽12为卡块13提供了有利的活动空间，卡块13的一端中部固定连接有拉杆14，拉杆14的上下两侧中部均活动连接活动杆15的一端，活动杆15的另一端固定连接移动板16的一侧中部，通过拉杆14和活动杆15的配合设置，能够带动移动板16移动，移动板16的另一侧固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的表面贴合连接有弹簧18，通过弹簧18能够便于使卡块13自动复位；

分料筒10的上表面开设有分装槽19，分料槽19的内部设置有分料隔板20，通过分装槽19和分料隔板20的配合设置，能够有效的将大米进行分装，分料隔板20的底端贴合连接有压板21。

作为本实用新型的一种可选技术方案：分装槽19的内底壁开设有滑动槽；

分料隔板20的底端插入滑动槽并与滑动槽的内壁贴合连接，通过滑动槽为压板21提供了有利的活动空间。

作为本实用新型的一种可选技术方案：压板21的底部固定连接有压簧；

伸缩管7远离出米桶8的一端位于储料桶5的内部，通过伸缩管7便于将大米传输到储料桶5内。

作为本实用新型的一种可选技术方案：分料筒10的一侧开设有卡槽；

卡块13远离拉杆14的一端插入卡槽并与卡槽相适配，通过卡块13和卡槽的配合设置，能够将密封盖11与分料筒10固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：活动槽12的上下两侧内壁均开设有滑槽；

移动板16的两端均与滑槽的内壁贴合连接，通过滑槽为移动板16提供了有利的活动空间。

作为本实用新型的一种可选技术方案：拉杆14远离卡块13的一端固定连接有拉环；

分料隔板20的顶端与密封盖11的下表面中部贴合连接，通过分料隔板20便于对大米进行分装。

作为本实用新型的一种可选技术方案：密封盖11的另一端通过合页与分料筒10活动连接；

称重台1的下表面两侧均活动连接有走轮，通过走轮能够便于装置移动，提高了装置的灵活性。

综上所述，该大米称重分装装置，使用时，使用者首先要打开密封盖11，通过拉动拉环能够带动拉杆14移动，通过拉杆14移动能够带动卡块13移动，通过卡块13移动并且使卡块13完全脱离卡槽，这样就能够使密封盖11不再被固定，从而将密封盖11打开，当不需要使用装置时，需要重新将密封盖11闭合，通过弹簧18会对移动板16产生推力，通过移动板16能够推动活动杆15，通过活动杆15能够推动拉杆14，通过拉杆14能够推动卡块13，从而能够使卡块13进行复位，使卡块13重新进入卡槽，即可将密封盖11与分料筒10固定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大米称重分装装置，包括称重台（1），其特征在于：所述称重台（1）的上表面中部固定连接有称重器（2），所述称重台（1）的上表面两侧均固定连接有滑珠架（3），所述滑珠架（3）的内部贴合连接有滑珠（4），所述滑珠（4）的一侧贴合连接储料桶（5）的底端，所述储料桶（5）的顶端贴合连接有抬板（6），所述抬板（6）的中部固定连接有伸缩管（7），所述伸缩管（7）的一端固定连接出米桶（8）的一端，所述出米桶（8）的另一端固定连接有出米管（9），所述称重器（2）的顶端固定连接有分料筒（10），所述分料筒（10）的顶端固定安装有密封盖（11）；

所述密封盖（11）的一端开设有活动槽（12），所述活动槽（12）的内部贴合连接有卡块（13），所述卡块（13）的一端中部固定连接有拉杆（14），所述拉杆（14）的上下两侧中部均活动连接活动杆（15）的一端，所述活动杆（15）的另一端固定连接移动板（16）的一侧中部，所述移动板（16）的另一侧固定连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的表面贴合连接有弹簧（18）；

所述分料筒（10）的上表面开设有分装槽（19），所述分装槽（19）的内部设置有分料隔板（20），所述分料隔板（20）的底端贴合连接有压板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种大米称重分装装置，其特征在于：

所述分装槽（19）的内底壁开设有滑动槽；

所述分料隔板（20）的底端插入滑动槽并与滑动槽的内壁贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米称重分装装置，其特征在于：

所述压板（21）的底部固定连接有压簧；

所述伸缩管（7）远离出米桶（8）的一端位于储料桶（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种大米称重分装装置，其特征在于：

所述分料筒（10）的一侧开设有卡槽；

所述卡块（13）远离拉杆（14）的一端插入卡槽并与卡槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种大米称重分装装置，其特征在于：

所述活动槽（12）的上下两侧内壁均开设有滑槽；

所述移动板（16）的两端均与滑槽的内壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米称重分装装置，其特征在于：

所述拉杆（14）远离卡块（13）的一端固定连接有拉环；

所述分料隔板（20）的顶端与密封盖（11）的下表面中部贴合连接。

7.根据权利要求1所述的一种大米称重分装装置，其特征在于：

所述密封盖（11）的另一端通过合页与分料筒（10）活动连接；

所述称重台（1）的下表面两侧均活动连接有走轮。