CN209699591U - 一种石英管用安全切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石英管制造技术领域的一种石英管用安全切割装置，包括有工作台，所述工作台底端左右对称设置有支腿，所述工作台顶端右侧设置有滑轨，本实用新型通过设计的锁紧套一和锁紧套二，能够稳定固定石英管，且锁紧套一可以在滑轨活动，能够夹紧不能尺寸的石英管，适用性高，且便于控制石英管切割尺寸，通过设置的长套、锁紧套一以及二者之间的切割间隙，使得石英管切割点附近受力较均匀，石英管不容易出现破碎情况，且切割完的石英管会存留在长套内，不会自然摔落，有效避免了因摔落发生的碎裂情况，通过设计的扩口通槽、集尘罩、抽风机等部件，能够有效吸走切割过程产生的灰尘和杂质，使得工作环境更干净，有利于工人身体健康。

Description

一种石英管用安全切割装置

技术领域

本实用新型涉及石英管制造技术领域，具体为一种石英管用安全切割装置。

背景技术

石英管生产时，根据需要要进行定长切割和定角度切割。传统的切割设备为切割机，其通过电机带动切割刀盘旋转对石英管进行切割。现有技术中至少存在以下技术问题：传统的石英管切割设备在进行切割时不能对产生的石英粉末进行收集，导致切割现场的环境较差，并且在切割过程中不能对切割角度进行调节，需要通过对设备进行调试后才能够进行定角度切割，使用不便。

例如中国专利申请号CN201810311181.8一种石英管生产用切割装置，包括中空的机体、位于所述机体下方的工作台，所述工作台下方安装有调高支脚，所述机体内侧顶部安装有切割机，所述机体内壁上设置有连接外部除尘设备的抽尘风窗，所述工作台上方设置有导轨，所述导轨上方设置有调角切割台。有益效果在于：本发明通过并行设置的所述石英管固定架，可对石英管进行导向后固定，提高石英管切割的平稳度；通过所述角度调节板与所述角度调节架的配合，可对所述石英管固定架上的石英管进行调角切割，无需停机进行设备调节，使用方便；通过连接外部除尘设备的抽尘风窗，可对石英管切割过程中产生的粉尘进行收集，提高工作现场的清洁度。

这种切割装置虽然可以改变切割角度，但是其在切割时石英管容易发生碎裂的情况，该装置对于石英管的固定方式不能有效防止破碎的情况，且在石英管切割结束时，切断的石英管会自然下落，有可能与台面发生碰撞，导致另一种破碎情况发生，同时该装置对于石英管切割的尺寸无法准确控制，工人师傅需要拿尺子测量完再去固定、切割，这样使得操作不便。基于此，本实用新型设计了一种石英管用安全切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英管用安全切割装置，以解决上述背景技术中提出的虽然可以改变切割角度，但是其在切割时石英管容易发生碎裂的情况，该装置对于石英管的固定方式不能有效防止破碎的情况，且在石英管切割结束时，切断的石英管会自然下落，有可能与台面发生碰撞，导致另一种破碎情况发生，同时该装置对于石英管切割的尺寸无法准确控制，工人师傅需要拿尺子测量完再去固定、切割，这样使得操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英管用安全切割装置，包括有工作台，所述工作台底端左右对称设置有支腿，所述工作台顶端右侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块顶端设置有连杆，所述连杆顶端设置有锁紧套一，所述工作台顶端左侧设置有竖杆，所述竖杆顶端设置有锁紧套二，所述竖杆左侧设置有竖板，所述竖板顶端设置有长套，所述长套与锁紧套二之间形成切割间隙，所述工作台顶端左侧设置有支撑架，所述支撑架顶板底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有切割机，所述切割机底部连接有切割盘，所述切割盘在切割间隙正上方，所述工作台顶端左侧开设有扩口通槽，且扩口通槽在切割间隙正下方，所述扩口通槽底端设置有集尘罩，所述集尘罩右侧壁底部插接有灰尘盒，所述灰尘盒与集尘罩之间设置有防脱机构，所述集尘罩右侧设置有抽风机，所述抽风机输入管端贯穿集尘罩右侧壁顶部。

优选的，所述锁紧套二包括有套管，所述套管顶壁贯穿设置有拉杆，所述拉杆上绕接有弹簧，所述弹簧在套管外侧，所述拉杆底端设置有弧形压板，所述套管与弧形压板上均设置有防滑层，具有防滑、保护的功能。

优选的，所述防脱机构包括有卡槽、通孔和卡销，所述卡槽设置于灰尘罩顶部，所述通孔设置于集尘罩上，该机构能够避免灰尘罩自动脱落。

优选的，所述滑轨截面为T型，所述滑轨上刻有尺寸表，便于使用者控制调试切割尺寸。

优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆，具有稳定、可控的功能。

优选的，所述抽风机输出管内设置有过滤网，避免灰尘进入抽风机内造成抽风机损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的锁紧套一和锁紧套二，能够稳定固定石英管，且锁紧套一可以在滑轨活动，能够夹紧不能尺寸的石英管，适用性高，且便于控制石英管切割尺寸，通过设置的长套、锁紧套一以及二者之间的切割间隙，使得石英管切割点附近受力较均匀，石英管不容易出现破碎情况，且切割完的石英管会存留在长套内，不会自然摔落，有效避免了因摔落发生的碎裂情况，通过设计的扩口通槽、集尘罩、抽风机等部件，能够有效吸走切割过程产生的灰尘和杂质，使得工作环境更干净，有利于工人身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轨滑块截面图；

图3为本实用新型A处放大示意图；

图4为本实用新型锁紧套二结构示意图；

图5为本实用新型防脱机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-支腿，3-滑轨，4-滑块，5-连杆，6-锁紧套一，7-竖杆，8-锁紧套二，81-套管，82-拉杆，83-弹簧，84-弧形压板，85-防滑层，9-竖板，10-长套，11-切割间隙，12-支撑架，13-伸缩杆，14-切割机，15-切割盘，16-扩口通槽，17-集尘罩，18-灰尘盒，19-防脱机构，191-卡槽，192-通孔，193-卡销，20-抽风机，21-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石英管用安全切割装置，包括有工作台1，工作台1底端左右对称设置有支腿2，工作台1顶端右侧设置有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块4，滑块4顶端设置有连杆5，连杆5顶端设置有锁紧套一6，工作台1顶端左侧设置有竖杆7，竖杆7顶端设置有锁紧套二8，竖杆7左侧设置有竖板9，竖板9顶端设置有长套10，长套10与锁紧套二8之间形成切割间隙11，工作台1顶端左侧设置有支撑架12，支撑架12顶板底端设置有伸缩杆13，伸缩杆13底端设置有切割机14，切割机14底部连接有切割盘15，切割盘15在切割间隙11正上方，工作台1顶端左侧开设有扩口通槽16，扩口通槽16在切割间隙11正下方，扩口通槽16底端设置有集尘罩17，集尘罩17右侧壁底部插接有灰尘盒18，灰尘盒18与集尘罩17之间设置有防脱机构19，集尘罩17右侧设置有抽风机20，抽风机20输入管端贯穿集尘罩17右侧壁顶部。

进一步的，锁紧套二8包括有套管81，套管81顶壁贯穿设置有拉杆82，拉杆82上绕接有弹簧83，弹簧82在套管81外侧，拉杆82底端设置有弧形压板84，套管81与弧形压板84上均设置有防滑层85，具有防滑、保护的功能。

进一步的，防脱机构19包括有卡槽191、通孔192和卡销193，卡槽191设置于灰尘罩17顶部，通孔192设置于集尘罩17上，该机构能够避免灰尘罩自动脱落。

进一步的，滑轨3截面为T型，滑轨3上刻有尺寸表，便于使用者控制调试切割尺寸。

进一步的，伸缩杆13为液压伸缩杆，具有稳定、可控的功能。

进一步的，抽风机20输出管内设置有过滤网21，避免灰尘进入抽风机内造成抽风机损伤。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种石英管用安全切割装置，主要用于小直径石英管的切割，本装置电器件均通过外部电器件与外部电源电性连接。使用前，拉动锁紧套一8上的拉杆，将石英管两端插入锁紧套一6和锁紧套二8内孔中，根据石英管尺寸，移动锁紧套一6的位置，使其支撑受力更均匀，移动时，手握锁紧套6向左或右拉动，滑块4随之沿着滑轨3移动，调节完毕后，放下拉杆82，弹簧83推动弧形压板84下压，石英管被稳定限位，此时安装过程结束。切割时，根据所需切割尺寸，向左移动锁紧套一6，此时锁紧套二8上的拉杆被提起，锁紧套一6上的拉杆不动，向右滑动滑块4，调距过程比对滑轨3上的尺寸表，当锁紧套一6带动石英管右移，石英管进入长套10内孔，当切割尺寸合适后，放下锁紧套二8上的拉杆，调距过程结束。再启动伸缩杆13和切割机14，切割机14带动切割盘15高速旋转，伸缩杆13伸长带动切割盘15靠近切割间隙11，直至切割盘15穿过石英管，切割过程结束，切割完的石英管留在长套10内，不会摔落，带人工取出后，即可进行下一次切割。本装置切割过程中，抽风机20保持启动，通过扩口通槽16，将产生的灰尘吸走，环保卫生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种石英管用安全切割装置，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端左右对称设置有支腿(2)，所述工作台(1)顶端右侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)顶端设置有连杆(5)，所述连杆(5)顶端设置有锁紧套一(6)，所述工作台(1)顶端左侧设置有竖杆(7)，所述竖杆(7)顶端设置有锁紧套二(8)，所述竖杆(7)左侧设置有竖板(9)，所述竖板(9)顶端设置有长套(10)，所述长套(10)与锁紧套二(8)之间形成切割间隙(11)，所述工作台(1)顶端左侧设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶板底端设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底端设置有切割机(14)，所述切割机(14)底部连接有切割盘(15)，所述切割盘(15)在切割间隙(11)正上方，所述工作台(1)顶端左侧开设有扩口通槽(16)，且扩口通槽(16)在切割间隙(11)正下方，所述扩口通槽(16)底端设置有集尘罩(17)，所述集尘罩(17)右侧壁底部插接有灰尘盒(18)，所述灰尘盒(18)与集尘罩(17)之间设置有防脱机构(19)，所述集尘罩(17)右侧设置有抽风机(20)，所述抽风机(20)输入管端贯穿集尘罩(17)右侧壁顶部。

2.根据权利要求1所述的一种石英管用安全切割装置，其特征在于：所述锁紧套二(8)包括有套管(81)，所述套管(81)顶壁贯穿设置有拉杆(82)，所述拉杆(82)上绕接有弹簧(83)，所述弹簧(83)在套管(81)外侧，所述拉杆(82)底端设置有弧形压板(84)，所述套管(81)与弧形压板(84)上均设置有防滑层(85)。

3.根据权利要求1所述的一种石英管用安全切割装置，其特征在于：所述防脱机构(19)包括有卡槽(191)、通孔(192)和卡销(193)，所述卡槽(191)设置于集尘罩(17)顶部，所述通孔(192)设置于集尘罩(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种石英管用安全切割装置，其特征在于：所述滑轨(3)截面为T型，所述滑轨(3)上刻有尺寸表。

5.根据权利要求1所述的一种石英管用安全切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)为液压伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种石英管用安全切割装置，其特征在于：所述抽风机(20)输出管内设置有过滤网(21)。