CN209698468U - 一种支腿高度调节结构 - Google Patents

Abstract

一种支腿高度调节结构，包括框架支腿，所述框架支腿端部设置有调节螺栓，所述框架支腿端部设置有围住所述调节螺栓的支腿高度调节底座；所述支腿高度调节底座上开设有支腿高度调节孔方便对所述调节螺栓的调节。本实用新型，设置支腿高度调节底座，便于调高与调平，具有结构强度好、抗变形能力强、使用寿命长等优点。

Description

一种支腿高度调节结构

技术领域

本实用新型涉及设备支撑技术领域，具体为一种支腿高度调节结构。

背景技术

设备在安装时一般都需要安装支腿，来达到不同高度的要求，且设备受到安装场地平整度的影响，设备还需要进行调平。现有的安装支腿底部一般设置螺纹孔，螺纹孔中配置调节螺栓进行对设备的调高，当安装场地平整度较差时，调节螺栓容易受到较大的剪切力大，容易变形，使用寿命短，变形后容易造成调高时调节困难或者更甚者根本无法调节，另外，仅设置调节螺栓，无法方便地对设备进行调平，如申请号为CN201810355638.5公开的高度调节结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用提供一种支腿高度调节结构，设置支腿高度调节底座，便于调高与调平，具有结构强度好、抗变形能力强、使用寿命长等优点。

本实用的具体技术方案如下：一种支腿高度调节结构，包括框架支腿，所述框架支腿端部设置有调节螺栓，所述框架支腿端部设置有围住所述调节螺栓的支腿高度调节底座；所述支腿高度调节底座上开设有支腿高度调节孔方便对所述调节螺栓的调节。本申请，在支腿高度调节底座固定在地面后，用户可直接通过调节螺栓对框架支腿进行调高，支腿高度调节底座的存在，能够对框架支腿起到一定的支撑作用，降低了调节螺栓受到的剪切力，有效克服地面不平时调节螺栓易变形的问题，使得整个支腿高度调节结构的结构强度较好，抗变形能力强，调节方便，使用寿命长，而支腿高度调节底座的底面面积较大，便于用户利用垫块等辅助部件进行调平，调平更为方便，支腿高度调节孔的存在，方便对调节螺栓的调节。

优选的，所述支腿高度调节底座包括固定底板、设于固定底板上的具有竖向导向槽的侧围板，所述框架支腿设于所述竖向导向槽中，所述支腿高度调节孔开设于所述侧围板上。竖向导向槽的存在，一方面，竖向导向槽的槽壁为调节螺栓提供了剪切方向上的支撑力，另一方面，准确地将框架支腿的运动方向限制在竖直方向上，保证框架支腿顶面的水平度。

优选的，所述侧围板上还开设有多个塞焊孔。在设备完成调高与调平后，可利用塞焊孔将侧围板与框架支腿焊接，这样，框架支腿与支腿高度调节底座焊接成一个整体，保证整个支腿高度调节结构的稳固性，进一步保证整个支腿高度调节结构的使用寿命。

优选的，所述侧围板由一对第一侧板及一对第二侧板焊接而成；所述侧围板和所述固定底板相焊接。支腿高度调节底座通过焊接而成，整体结构较强，抗变形能力较强，使用寿命较好。

优选的，所述第一侧板和所述第二侧板上开设有相互配合且配合后呈“十”字分布的焊接定位槽，所述第一侧板的焊接定位槽开口朝上，所述第二侧板的焊接定位槽开口朝下。“十”字分布的焊接定位槽，使得支腿高度调节底座的制造更为方便、精准，尽量避免虚焊等现象，保证整个高度调节结构的结构强度与使用寿命。

优选的，所述固定底板与所述第一侧板上设置有相互配合的限位插槽与限位插接部。

优选的，所述支腿高度调节孔设置在所述第一侧板或者第二侧板上。

优选的，未开设支腿高度调节孔的第一侧板或者第二侧板的侧端面为斜面，且该斜面上设置有将该斜面、固定底板焊成一体的加强盖板。该设置，进一步提高支腿高度调节结构的整体强度，抗变形能力进一步加强，使得使用寿命进一步加强。

综上所述，本实用具有以下有益效果：

设置支腿高度调节底座，便于调高与调平，具有结构强度好、抗变形能力强、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用中本实用新型一种支腿高度调节结构示意图；

图2为框架支腿底部结构示意图；

图3为支腿高度调节底座侧视图；

图4为腿高度调节底座爆炸视图；

图5为支腿高度调节底座安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用作进一步说明。

如图1-5所示，一种支腿高度调节结构，包括框架支腿1，所述框架支腿1端部设置有调节螺栓3，所述框架支腿1端部设置有围住所述调节螺栓3的支腿高度调节底座2；所述支腿高度调节底座2上开设有支腿高度调节孔7方便对所述调节螺栓3的调节。本申请，在支腿高度调节底座2固定在地面后，用户可直接通过调节螺栓3对框架支腿1进行调高，支腿高度调节底座2的存在，能够对框架支腿1起到一定的支撑作用，降低了调节螺栓受到的剪切力，有效克服地面不平时调节螺栓易变形的问题，使得整个支腿高度调节结构的结构强度较好，抗变形能力强，调节方便，使用寿命长，而支腿高度调节底座2的底面面积较大，便于用户利用垫块等辅助部件进行调平，调平更为方便，支腿高度调节孔7的存在，方便对调节螺栓3的调节。

优选的，所述支腿高度调节底座2包括固定底板21、设于固定底板21上的具有竖向导向槽24的侧围板，所述框架支腿1设于所述竖向导向槽24中，所述支腿高度调节孔7开设于所述侧围板上，固定底板21通过但限于膨胀螺栓连接到地面上。竖向导向槽24的存在，一方面，竖向导向槽24的槽壁为框架支腿1提供了支撑力，另一方面，准确地将框架支腿1的运动方向限制在竖直方向上，保证框架支腿1顶面的水平度。

优选的，所述侧围板上还开设有多个塞焊孔25。在设备完成调高与调平后，可利用塞焊孔25将侧围板与框架支腿1焊接，这样，框架支腿1与支腿高度调节底座2焊接成一个整体，保证整个支腿高度调节结构的稳固性，进一步保证整个支腿高度调节结构的使用寿命。

优选的，所述侧围板由一对第一侧板22及一对第二侧板23焊接而成，所述侧围板和所述固定底板21相焊接。支腿高度调节底座通过焊接而成，整体结构较强，抗变形能力较强，使用寿命较好。较佳地，竖向导向槽24的横截面为方形。所述支腿高度调节孔7设置在所述第一侧板22或者第二侧板23上。

优选的，所述第一侧板22和所述第二侧板23上开设有相互配合且配合后呈“十”字分布的焊接定位槽，所述第一侧板22的焊接定位槽开口朝上，所述第二侧板23的焊接定位槽开口朝下。“十”字分布的焊接定位槽，使得支腿高度调节底座的制造更为方便、精准，尽量避免虚焊等现象，保证整个高度调节结构的结构强度与使用寿命。

优选的，所述固定底板21与所述第一侧板22上设置有相互配合的限位插槽26与限位插接部27。通过该设置，配合第一侧板22和第二侧板23的“十”字配合关系，可以较好地保证整个支腿高度调节底座的稳定性，有利于保证支腿高度调节底座的制造时的焊接精度，保证整个高度调节结构的结构强度与使用寿命。

优选的，未开设支腿高度调节孔7的第一侧板22或者第二侧板23的侧端面为斜面，且该斜面上设置有将该斜面、固定底板21焊成一体的加强盖板5。该设置，进一步提高支腿高度调节结构的整体强度，抗变形能力进一步加强，使得使用寿命进一步加强。

上面所述的实施例仅是对本实用的优选实施方式进行描述，并非对本实用的构思和范围进行限定。在不脱离本实用设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用的保护范围，本实用请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种支腿高度调节结构，包括框架支腿（1），所述框架支腿（1）端部设置有调节螺栓（3），其特征在与，所述框架支腿（1）端部设置有围住所述调节螺栓（3）的支腿高度调节底座（2）；所述支腿高度调节底座（2）上开设有支腿高度调节孔（7）方便对所述调节螺栓（3）的调节。

2.根据权利要求1所述的一种支腿高度调节结构，其特征在于，所述支腿高度调节底座（2）包括固定底板（21）、设于固定底板（21）上的具有竖向导向槽（24）的侧围板，所述框架支腿（1）设于所述竖向导向槽中，所述支腿高度调节孔（7）开设于所述侧围板上。

3.根据权利要求2所述的一种支腿高度调节结构，其特征在于，所述侧围板上还开设有多个塞焊孔（25）。

4.根据权利要求2所述的一种支腿高度调节结构，其特征在于，所述侧围板由一对第一侧板（22）及一对第二侧板（23）焊接而成；所述侧围板和所述固定底板（21）相焊接。

5.根据权利要求4所述的一种支腿高度调节结构，其特征在于，所述第一侧板（22）和所述第二侧板（23）上开设有相互配合且配合后呈“十”字分布的焊接定位槽，所述第一侧板（22）的焊接定位槽开口朝上，所述第二侧板（23）的焊接定位槽开口朝下。

6.根据权利要求4所述的一种支腿高度调节结构，其特征在于，所述固定底板（21）与所述第一侧板（22）上设置有相互配合的限位插槽（26）与限位插接部（27）。

7.根据权利要求4所述的一种支腿高度调节结构，其特征在于，所述支腿高度调节孔（7）设置在所述第一侧板（22）或者第二侧板（23）上。

8.根据权利要求7所述的一种支腿高度调节结构，其特征在于，未开设支腿高度调节孔（7）的第一侧板（22）或者第二侧板（23）的侧端面为斜面，且该斜面上设置有将该斜面、固定底板（21）焊成一体的加强盖板（5）。