CN209697944U - 一种具备油液冷却功能的锻造操作机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备油液冷却功能的锻造操作机,包括锻造操作机本体、液压油箱、油泵、进出油软管、轨道和拖链,锻造操作机本体位于轨道上,进出油软管位于拖链内,还包括冷油机,所述冷油机通过进出油软管和油泵与液压油箱连接,所述冷油机内部设置压缩机、冷凝器、蒸发器,所述压缩机、冷凝器和蒸发器三者之间通过设置管道进行串联连接且形成循环,所述油泵抽取热油进入至蒸发器后,再以冷油的方式排出,所述蒸发器中设置两个独立的密闭通道,其中一个密闭通道与压缩机及冷凝器连接,另一个密闭通道与油泵连接。本实用新型可将冷油机置于地面,保证制冷系统的运行稳定性,可应用于移动式设备,避免振动导致制冷系统的损坏,油泵噪音降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造操作机技术领域,具体涉及一种具备油液冷却功能的锻造操作机。
背景技术
目前现有的锻造操作机现有冷却方式一般采取两种方式:1、采用风冷式油冷却器,由于锻造环境较差(环境温度高以及粉尘多),所以降温效果不理想;2、采用空调式制冷机,由于锻造操作机是移动的,且振动较大,会导致制冷系统冷媒的泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种具备油液冷却功能的锻造操作机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具备油液冷却功能的锻造操作机,包括锻造操作机本体、液压油箱、油泵、进出油软管、轨道和拖链,所述锻造操作机本体位于轨道上,所述进出油软管位于拖链内,其创新点在于:还包括冷油机,所述冷油机通过进出油软管和油泵与液压油箱连接,所述冷油机内部设置压缩机、冷凝器、蒸发器,所述压缩机、冷凝器和蒸发器三者之间通过设置管道进行串联连接且形成循环,所述油泵抽取热油进入至蒸发器后,再以冷油的方式排出,所述蒸发器中设置两个独立的密闭通道,其中一个密闭通道与压缩机及冷凝器连接,另一个密闭通道与油泵连接。
进一步的,所述冷凝器与蒸发器之间设置储液器、过滤器和节流组件。
进一步的,所述冷油机内还设置冷凝风机,所述冷凝风机对着冷凝器进行风冷。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型可将冷油机置于地面,保证制冷系统的运行稳定性,可应用于移动式设备,避免振动导致制冷系统的损坏,油泵噪音降低;可将油温控制在环境温度以下,确保锻造操作机液压系统的长时间运行;油泵可置于锻造操作机上,保证吸油通道的顺畅;采用进出油软管连接冷油机和液压油箱,保证了循环管路的稳定性;进出油软管通过移动拖链固定安置,保证设备移动时的整机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中冷油机的内部结构示意图。
附图标记说明:
1锻造操作机本体、2液压油箱、3油泵、4进出油软管、5轨道、6拖链、 7冷油机、71压缩机、72冷凝器、73蒸发器、74储液器、75过滤器、 76节流组件、77冷凝风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1-2,一种具备油液冷却功能的锻造操作机,包括锻造操作机本体 1、液压油箱2、油泵3、进出油软管4、轨道5和拖链6,锻造操作机本体1 位于轨道5上,进出油软管4位于拖链6内,还包括冷油机7,冷油机7通过进出油软管4和油泵3与液压油箱2连接,冷油机7内部设置压缩机71、冷凝器72、蒸发器73,压缩机71、冷凝器72和蒸发器73三者之间通过设置管道进行串联连接且形成循环,油泵3抽取热油进入至蒸发器73后,再以冷油的方式排出,蒸发器73中设置两个独立的密闭通道,其中一个密闭通道与压缩机71及冷凝器72连接,另一个密闭通道与油泵3连接。
本实施例中,冷凝器72与蒸发器73之间设置储液器74、过滤器75和节流组件76,一方面能够对制冷剂液体流量进行控制,另一方面能够对制冷剂液体进行过滤,利于后期使用。
本实施例中,冷油机7内还设置冷凝风机77,冷凝风机77对着冷凝器 72进行风冷,加快冷凝器72的制冷效果。
本实用新型的工作原理:
液压油箱2中的液压油在锻造操作机本体1工作状态下转换成热油,然后通过油泵3进入蒸发器73中,吸收热量,形成冷油排出,具体的,压缩机 71吸入低温低压的制冷剂气体,排出高温高压的制冷剂气体(65℃以上),进入冷凝器2,高温高压的制冷剂气体在冷凝器2中相变为高温高压的制冷剂液体,制冷剂相变(气体变为液体)放出热量,淬火热油,将热油转换成冷油输出。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种具备油液冷却功能的锻造操作机,包括锻造操作机本体、液压油箱、油泵、进出油软管、轨道和拖链,所述锻造操作机本体位于轨道上,所述进出油软管位于拖链内,其特征在于:还包括冷油机,所述冷油机通过进出油软管和油泵与液压油箱连接,所述冷油机内部设置压缩机、冷凝器、蒸发器,所述压缩机、冷凝器和蒸发器三者之间通过设置管道进行串联连接且形成循环,所述油泵抽取热油进入至蒸发器后,再以冷油的方式排出,所述蒸发器中设置两个独立的密闭通道,其中一个密闭通道与压缩机及冷凝器连接,另一个密闭通道与油泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备油液冷却功能的锻造操作机,其特征在于:所述冷凝器与蒸发器之间设置储液器、过滤器和节流组件。
3.根据权利要求1所述的一种具备油液冷却功能的锻造操作机,其特征在于:所述冷油机内还设置冷凝风机,所述冷凝风机对着冷凝器进行风冷。
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CN201920313375.1U CN209697944U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种具备油液冷却功能的锻造操作机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920313375.1U CN209697944U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种具备油液冷却功能的锻造操作机 |
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CN209697944U true CN209697944U (zh) | 2019-11-29 |
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Family Applications (1)
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CN201920313375.1U Active CN209697944U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种具备油液冷却功能的锻造操作机 |
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CN (1) | CN209697944U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111331202A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-26 | 南京回转支承机械有限公司 | 一种铣齿机 |
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920313375.1U patent/CN209697944U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111331202A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-26 | 南京回转支承机械有限公司 | 一种铣齿机 |
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