CN209697139U - 一种颜料研磨轴防护连接座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及丙烯颜料生产加工技术领域,尤其涉及一种颜料研磨轴防护连接座。本实用新型采用的技术方案是:包括长方形主体装配连接固定板,所述主体装配连接固定板的右侧端面设有一体成型的长方形第一防护主体凸台,所述主体装配连接固定板的右侧下端设有一个圆弧形加固装配连接板,所述第一防护主体凸台的下端设有一体成型的长方形第二防护连接凸台,所述主体装配连接固定板的左侧端面位于所述第一防护主体凸台的左侧位置设有一个长方形第一防护装配连接槽。本实用新型的优点是:本防护连接座的使用能够提高研磨设备在使用过程中的整体稳定性,使研磨过程中的研磨效果更好,并且能够提高研磨轴在使用过程中的使用寿命。

Description

一种颜料研磨轴防护连接座
技术领域
本实用新型涉及丙烯颜料生产加工技术领域,尤其涉及一种颜料研磨轴防护连接座。
背景技术
丙烯颜料是用一种化学合成胶乳剂(含丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸,以及增稠剂、填充剂等)与颜色微粒混合而成的新型绘画颜料,属于人工合成的聚合颜料。丙烯颜料即溶于水,又可以方便的溶于油画,是一种非常好的手绘颜料。丙烯颜料在进行加工过程中研磨是比较关键的一步,在进行研磨时需要采用研磨设备进行研磨操作,而研磨设备中的主体结构则是研磨轴,由于研磨轴在使用过程中会产生较大的作用力,因此对研磨轴两端位置的连接牢固性要求比较高,传统的研磨轴的装配位置为了装配更换时的操作方便,通常都会露出在外面,但是这样容易使灰尘进入到研磨轴连接端的位置,长期使用会影响研磨轴的研磨精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种颜料研磨轴防护连接座,它在使用时能够安装在研磨轴安装位置的外侧,能够对研磨轴的主体活动位置产生更好的防护作用,在使用过程中可以根据需要将润滑液进行输入,从而能够使研磨轴在使用过程中的稳定性更好,本防护连接座在进行装配时也比较方便,因此当后期需要对研磨轴进行更换时也不会影响更换操作的便利性,本防护连接座的使用能够提高研磨设备在使用过程中的整体稳定性,使研磨过程中的研磨效果更好,并且能够提高研磨轴在使用过程中的使用寿命。
本实用新型的技术方案如下:
一种颜料研磨轴防护连接座,其特征在于:包括长方形主体装配连接固定板,所述主体装配连接固定板的右侧端面设有一体成型的长方形第一防护主体凸台,所述主体装配连接固定板的右侧下端设有一个圆弧形加固装配连接板,所述加固装配连接板的右侧端面与所述主体装配连接固定板的右侧端面在同一平面上,所述第一防护主体凸台的下端设有一体成型的长方形第二防护连接凸台,所述第二防护连接凸台的右侧端面与所述第一防护主体凸台的右侧端面在同一平面上,所述主体装配连接固定板的左侧端面位于所述第一防护主体凸台的左侧位置设有一个长方形第一防护装配连接槽,所述第一防护装配连接槽的下端位于所述第二防护连接凸台的左侧位置设有一个长方形第二防护连接槽,所述第二防护连接槽将所述加固装配连接板的左侧端面完全贯穿,所述第二防护连接槽的下端靠左侧位置设有一个长方形避位装配稳定槽,所述避位装配稳定槽左右方向的深度小于所述第二防护连接槽左右方向的深度,所述第二防护连接凸台的前后两端分别设有对称的圆柱形主体润滑连接稳定孔,所述主体装配连接固定板的左侧端面前后的位置设有圆柱形主体固定锁紧孔。
进一步的,所述加固装配连接板的厚度小于所述主体装配连接固定板的厚度。
进一步的,所述第二防护连接凸台的下端面与所述加固装配连接板的下端面在同一平面上。
进一步的,所述第一防护装配连接槽的右侧端面与所述第二防护连接槽的右侧端面在同一平面上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时能够安装在研磨轴安装位置的外侧,能够对研磨轴的主体活动位置产生更好的防护作用,在使用过程中可以根据需要将润滑液进行输入,从而能够使研磨轴在使用过程中的稳定性更好,本防护连接座在进行装配时也比较方便,因此当后期需要对研磨轴进行更换时也不会影响更换操作的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体装配连接固定板,2、第一防护主体凸台,3、第二防护连接凸台,4、加固装配连接板,5、第一防护装配连接槽,6、第二防护连接槽,7、避位装配稳定槽,8、主体固定锁紧孔,9、主体润滑连接稳定孔。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种颜料研磨轴防护连接座,它在使用时能够安装在研磨轴安装位置的外侧,能够对研磨轴的主体活动位置产生更好的防护作用,在使用过程中可以根据需要将润滑液进行输入,从而能够使研磨轴在使用过程中的稳定性更好,本防护连接座在进行装配时也比较方便,因此当后期需要对研磨轴进行更换时也不会影响更换操作的便利性,本防护连接座的使用能够提高研磨设备在使用过程中的整体稳定性,使研磨过程中的研磨效果更好,并且能够提高研磨轴在使用过程中的使用寿命。它包括长方形主体装配连接固定板1,所述主体装配连接固定板1的右侧端面设有一体成型的长方形第一防护主体凸台2,所述主体装配连接固定板1的右侧下端设有一个圆弧形加固装配连接板4,它的设置能够确保本连接座下端位置的结构强度更好,在进行装配时能够更好的对研磨轴的连接位置进行全面保护。所述加固装配连接板4的右侧端面与所述主体装配连接固定板1的右侧端面在同一平面上,使连接的强度更好。所述第一防护主体凸台2的下端设有一体成型的长方形第二防护连接凸台3,所述第二防护连接凸台3的右侧端面与所述第一防护主体凸台2的右侧端面在同一平面上,所述主体装配连接固定板1的左侧端面位于所述第一防护主体凸台2的左侧位置设有一个长方形第一防护装配连接槽5,所述第一防护装配连接槽5的下端位于所述第二防护连接凸台3的左侧位置设有一个长方形第二防护连接槽6,两个防护连接槽将研磨轴端部连接位置能够有效的防护起来,使研磨轴在使用过程中的稳定性更好。所述第二防护连接槽6将所述加固装配连接板4的左侧端面完全贯穿,所述第二防护连接槽6的下端靠左侧位置设有一个长方形避位装配稳定槽7,在装配时能防止与研磨轴产生装配干涉,确保装配操作的顺利进行。所述避位装配稳定槽7左右方向的深度小于所述第二防护连接槽6左右方向的深度,所述第二防护连接凸台3的前后两端分别设有对称的圆柱形主体润滑连接稳定孔9,通过它能够对研磨轴连接的位置进行相应的润滑,使研磨轴在使用过程中的整体稳定性更好,在使用过程中的安全性更可靠。所述主体装配连接固定板1的左侧端面前后的位置设有圆柱形主体固定锁紧孔8,通过它能够将本连接座与研磨设备装配在一起,使它们成为一个牢固的整体,在使用过程中的整体安全性更高。
作为优选,所述加固装配连接板4的厚度小于所述主体装配连接固定板1的厚度,使下端位置在进行装配时能够与装配结构更紧密的连接在一起,使装配后的连接紧密性更好。
作为优选,所述第二防护连接凸台3的下端面与所述加固装配连接板4的下端面在同一平面上,使下端位置的结构强度更好,在使用时能够保障本连接座整体的结构强度更好,在使用过程中的整体稳定性更可靠。
作为优选,所述第一防护装配连接槽5的右侧端面与所述第二防护连接槽6的右侧端面在同一平面上,使此位置在生产加工时更方便,能够提高生产时的效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种颜料研磨轴防护连接座,其特征在于:包括长方形主体装配连接固定板(1),所述主体装配连接固定板(1)的右侧端面设有一体成型的长方形第一防护主体凸台(2),所述主体装配连接固定板(1)的右侧下端设有一个圆弧形加固装配连接板(4),所述加固装配连接板(4)的右侧端面与所述主体装配连接固定板(1)的右侧端面在同一平面上,所述第一防护主体凸台(2)的下端设有一体成型的长方形第二防护连接凸台(3),所述第二防护连接凸台(3)的右侧端面与所述第一防护主体凸台(2)的右侧端面在同一平面上,所述主体装配连接固定板(1)的左侧端面位于所述第一防护主体凸台(2)的左侧位置设有一个长方形第一防护装配连接槽(5),所述第一防护装配连接槽(5)的下端位于所述第二防护连接凸台(3)的左侧位置设有一个长方形第二防护连接槽(6),所述第二防护连接槽(6)将所述加固装配连接板(4)的左侧端面完全贯穿,所述第二防护连接槽(6)的下端靠左侧位置设有一个长方形避位装配稳定槽(7),所述避位装配稳定槽(7)左右方向的深度小于所述第二防护连接槽(6)左右方向的深度,所述第二防护连接凸台(3)的前后两端分别设有对称的圆柱形主体润滑连接稳定孔(9),所述主体装配连接固定板(1)的左侧端面前后的位置设有圆柱形主体固定锁紧孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种颜料研磨轴防护连接座,其特征在于:所述加固装配连接板(4)的厚度小于所述主体装配连接固定板(1)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种颜料研磨轴防护连接座,其特征在于:所述第二防护连接凸台(3)的下端面与所述加固装配连接板(4)的下端面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种颜料研磨轴防护连接座,其特征在于:所述第一防护装配连接槽(5)的右侧端面与所述第二防护连接槽(6)的右侧端面在同一平面上。
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