CN209693431U - 一种再生稻田间侧深施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种再生稻田间侧深施肥装置,包括:肥料箱、气力式肥料输送系统和多个开沟器,肥料箱上安装一排肥装置,气力式肥料输送系统用于将肥料箱中的肥料输送至开沟器开出的沟槽中,气力式肥料输送系统包括一风机,风机的出风口通过气肥混合输送管道连接一肥料分配器,肥料分配器上连接有多根施肥管,每根施肥管的另一端分别安装在一个开沟器上,排肥装置的出料端与气肥混合输送管道相连通。该再生稻田间侧深施肥装置各行施肥均匀性和连续性好,施肥管易于布置,变异系数小,结构简单,且是强制性排肥,能有效避免施肥管堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体而言,涉及一种再生稻田间侧深施肥装置。
背景技术
再生稻是一种在头季稻成熟之后,只收割稻穗,留下1/3植株和根系,使其再次抽穗二次成熟的水稻。再生稻不仅具有充分利用温光资源、一种两收从而达到省工、省种、省水、省药、提高土地利用率、增产增收的优点,而且有较高的营养和药用价值,是一种绿色健康的食物。
中国每年约有350万hm2水田适合推广种植再生稻。目前再生稻的两季总产量水平为13500kg/hm2左右,而普通一季稻的产量水平为9000~12000kg/hm2。因此,再生稻的推广面积和产量水平都有巨大的潜力和发展前景。
我国传统的施肥方式是将化肥直接撒施在土地表面或者在作物根侧表施,被施在地表的大多数肥料的有效成分直接挥发或流失到了空气中,而真正能够被作物吸收利用的大约只有30%左右。这种施肥方式不仅使肥效损失相当严重、造成肥料的大量浪费,而且严重污染了环境。
再生稻田间侧深施肥装置是在再生稻头季收获的同时,在稻茬的侧向40~50mm处开出一条深40~50mm的沟,将肥料条施到沟中并覆土,以促进其腋芽的生长,达到增产增收的目的。
现有的侧深施肥装置大多采用“一器一行”的供料施肥方式(即每根施肥管分别通过一个排肥器与肥料箱连接,每根施肥管的另一端分别安装在一个开沟器上),这种布置方式的侧深施肥装置应用于再生稻施肥时,各施肥管之间的施肥均匀性不好,施肥的连续性也不好,并且容易出现施肥管堵塞的情况;施肥管不易布置,不方便对相邻的施肥管之间的间距进行调整,在施肥过程中施肥管容易压倒再生稻稻茬;并且,“一器一行”的供料施肥方式装置太多,结构过于臃肿。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种再生稻田间侧深施肥装置,以至少解决现有技术中的再生稻侧深施肥装置施肥均匀性不好、施肥管不易布置、结构臃肿的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种再生稻田间侧深施肥装置,包括:肥料箱、气力式肥料输送系统和多个开沟器,肥料箱上安装一排肥装置,气力式肥料输送系统用于将肥料箱中的肥料输送至开沟器开出的沟槽中,气力式肥料输送系统包括一风机,风机的出风口通过气肥混合输送管道连接一肥料分配器,肥料分配器上连接有多根施肥管,每根施肥管的另一端分别安装在一个开沟器上,排肥装置的出料端与气肥混合输送管道相连通。
进一步地,气肥混合输送管道包括一文丘里管,文丘里管的入口段与风机的出风口连通,文丘里管出口段与肥料分配器的进料口连通,排肥装置的出料端与文丘里管的入口段连通。
进一步地,气肥混合输送管道还包括一波纹管,波纹管的一端与文丘里管的出口段连通,波纹管的另一端与肥料分配器的进料端连通。
进一步地,文丘里管水平设置,波纹管沿竖直方向布置,文丘里管与波纹管的下端连通,肥料分配器连接在波纹管的上端。
进一步地,肥料分配器的内腔中设有一倒圆锥形的反射圆锥,反射圆锥的尖端正对波纹管的上端管口设置,肥料分配器的外周均布设置有多个用于与施肥管连接的出肥口。
进一步地,排肥装置包括一外槽轮排肥器和一步进电机,外槽轮排肥器通过螺栓安装在肥料箱的排肥孔处,步进电机与外槽轮排肥器连接用于驱动外槽轮排肥器将肥料箱中的肥料排出。
进一步地,再生稻田间侧深施肥装置还包括一机架,肥料箱固定安装在机架上,文丘里管和波纹管均通过抱箍固定安装在机架上,开沟器通过U型螺栓固定安装在机架上。
进一步地,机架上安装一用于将再生稻田间侧深施肥装置搭载在行走底盘上的三点悬挂,三点悬挂通过U型螺栓固定安装在机架上。
进一步地,每个开沟器的后部均安装一覆土条,覆土条通过螺栓固定安装在开沟器上。
进一步地,每个开沟器的前方均安装一分禾板,分禾板呈折形,且其尖端朝向开沟器的前方,分禾板的上端朝向开沟器的后部倾斜设置。
应用本实用新型的技术方案,在肥料箱上安装一个排肥装置,将该排肥装置的出料端与一个肥料分配器连接,肥料分配器上连接多根施肥管,并设置风机与肥料分配器连接,形成气力式肥料输送系统,采用“一器多行”即一点向多点输送的供料施肥方式,使用时,风机产生气力式输送所需的高速气流,排肥装置将肥料箱内的肥料排出至气肥混合输送管道内,风机产生的高速气流在气肥混合输送管道内与肥料进行混合并将肥料输送至肥料分配器,再由肥料分配器将肥料均匀地分配到多根施肥管中。该侧深施肥装置通过采用肥料分配器,实现了“一器多行”,施肥均匀性和连续性好,施肥管易于布置,机构简单,能量损耗小,各行施肥变异系数小;采用气力式肥料输送方式,能够对施肥量进行精准控制,实现精量施肥;对肥料物理特性兼容性大,可施不同的肥料;各行施肥均匀性和连续性好、变异系数小;且是强制性排肥,能有效避免施肥管堵塞。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的侧深施肥装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的侧深施肥装置的右视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的侧深施肥装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的侧深施肥装置中肥料分配器的内部结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、肥料箱;20、气力式肥料输送系统;21、风机;22、文丘里管;23、波纹管;24、肥料分配器;25、施肥管;30、开沟器;40、排肥装置;41、外槽轮排肥器;42、步进电机;50、机架;60、三点悬挂;70、覆土条;80、分禾板;241、反射圆锥;242、出肥口。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样,“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
参见图1至图4,一种本实用新型实施例的再生稻田间侧深施肥装置,该侧深施肥装置主要包括肥料箱10、气力式肥料输送系统20和多个开沟器30。肥料箱10的排肥孔处安装有一个排肥装置40,开沟器30用于在再生稻稻茬的侧向距离40~50mm处开出一条40~50mm深的沟槽,该开沟器30优选采用圆盘犁式开沟器30。气力式肥料输送系统20包括一个风机21,该风机21的出风口通过气肥混合输送管道连接一个肥料分配器24,该肥料分配器24上连接有多根施肥管25,每根施肥管25的另一端分别安装在一个开沟器30上,排肥装置40的出料端与气肥混合输送管道的进料端相连通。
上述的再生稻田间侧深施肥装置,通过在肥料箱10上安装一个排肥装置40,将该排肥装置40的出料端与一个肥料分配器24连接,肥料分配器24上连接多根施肥管25,并设置风机21与肥料分配器24连接,形成气力式肥料输送系统20,并采用“一器多行”即一点向多点输送的供料施肥方式。使用时,风机21产生气力式输送所需的高速气流,排肥装置40将肥料箱10内的肥料排出至气肥混合输送管道内,风机21产生的高速气流在气肥混合输送管道内与肥料进行混合并将肥料输送至肥料分配器24,再由肥料分配器24将肥料均匀地分配到多根施肥管25中。该侧深施肥装置通过采用肥料分配器24,实现“一器多行”即一点向多点输送式的供料施肥,施肥均匀性与连续性好,施肥管25易于布置,方便调整相邻施肥管25之间的间距,不会压倒再生稻稻茬,机构简单,能量损耗小,各行施肥变异系数小;采用气力式肥料输送方式,能够对施肥量进行精准控制,实现精量施肥;对肥料物理特性兼容性大,可施不同的肥料;各行施肥均匀性和连续性好、变异系数小;且是强制性排肥,能有效避免施肥管堵塞。
参见图1、图2和图3,在本实施例中,气力式肥料输送系统20中的气肥混合输送管道包括一根文丘里管22,该文丘里管22的入口段(进料端管径较大处)与风机21的出风口通过一个直角弯头连通,文丘里管22的出口段与肥料分配器24的进料口连通,排肥装置40的出料端通过管道与文丘里管22的入口段连通。如此设置,通过采用文丘里管22使高速气流与肥料进行混合,其混合效果更好,可形成均匀的气肥混合流,进而进一步提高施肥的均匀性。
参见图1、图2和图3,在本实施例中,气肥混合输送管道还包括一根波纹管23,该波纹管23的一端通过一个直角弯头与文丘里管22的出口段连通,波纹管23的另一端与肥料分配器24的进料端连通。风机21、文丘里管22、波纹管23、肥料分配器24和多根施肥管25一起连接组成气力式肥料输送系统20。通过在文丘里管22和肥料分配器24之间连接设置波纹管23,利用波纹管23断面直径的不断扩张和缩小,形成对气肥混合流的挤压和拉伸作用,从而打破气肥混合流原有的运动状态,进一步促使肥料颗粒和空气流均匀混合;同时,由于肥料颗粒碰到波纹管23内壁后发生反射,容易形成单个的肥料颗粒,有利于提高肥料颗粒在管道截面上的均匀性。
具体来说,参见图1和图2,在本实施例中,文丘里管22水平设置,而波纹管23沿竖直方向布置,且文丘里管22与波纹管23的下端连通,肥料分配器24安装在波纹管23的上端。如此设置,更加有利于提高肥料颗粒的均匀性。
参见图4,在本实施例中,肥料分配器24的内腔中设置有一个倒圆锥形的反射圆锥241,且该反射圆锥241的尖端正对波纹管23的上端管口设置,在肥料分配器24的外周均布设置有多个用于与施肥管25连接的出肥口242,每个出肥口242与一根施肥管25连接。气肥混合流从波纹管23进入肥料分配器24内后,在倒圆锥形的反射圆锥241的作用下均匀地分配到各根施肥管25中。采用上述设置,进一步提高了各行沟槽中施肥的均匀性。
参见图1,在本实施例中,排肥装置40包括一个外槽轮排肥器41和一个步进电机42,外槽轮排肥器41通过螺栓安装在肥料箱10的排肥孔处,步进电机42与外槽轮排肥器41连接,用于驱动外槽轮排肥器41将肥料箱10中的肥料排出。
参见图1、图2和图3,在本实施例中,再生稻田间侧深施肥装置还包括一个机架50,肥料箱10固定安装在该机架50上,文丘里管22和波纹管23均通过抱箍固定安装在机架50上,开沟器30通过U型螺栓固定安装在机架50上。
为了方便将该侧深施肥装置搭载到载具上,参见图1、图2和图3,在本实施例中,机架50上安装有一个三点悬挂60,该三点悬挂60通过U型螺栓固定安装在机架50上。通过该三点悬挂60即可方便地将该侧深施肥装置搭载在行走底盘上等载具上。
将肥料施放到沟槽中后,通常需要进行覆土,以避免肥效损失和污染环境,参见图1、图2和图3,在本实施例中,在每一个开沟器30的后部均安装有一根覆土条70,该覆土条70通过螺栓固定安装在开沟器30上。肥料从施肥管25施放到沟槽中后,通过设于开沟器30后部的覆土条70将土盖在肥料上,有效避免肥效损失和对环境的污染。
在再生稻田间侧深施肥装置工作时,通常需要将交叉在一起的稻茬进行分开,并将倒伏的稻茬进行扶正,将开沟路径上的草进行拨开,以减少再生稻田间侧深施肥装置的开沟阻力,避免开沟器30出现缠草现象。参见图1、图2和图3,在本实施例中,每个开沟器30的前方均安装有一块分禾板80,该分禾板80呈折形,且其尖端朝向开沟器30的前方。通过上述结构的分禾板80,可以有效地将稻茬进行分开和扶正,减少侧深施肥装置的开沟阻力和缠草现象。
进一步优选地,参见图1至图3,在本实施例中,分禾板80的上端朝向开沟器30的后部倾斜设置,分禾板80与竖直方向成一定的夹角。该分禾板80通过上下两点焊接的方式固定在机架50上。将分禾板80的上端朝向开沟器30的后部倾斜设置,更加有利于分开和扶正稻茬。
本实用新型的再生稻田间侧深施肥装置的工作原理如下:
外槽轮排肥器41在步进电机42的驱动下工作,将肥料箱10中的肥料排出,由其出料端落入文丘里管22中,同时风机21产生的高速气流经直角弯头到达文丘里管22,与肥料进行混合形成均匀的气肥混合流;在高速气流的输送作用下,肥料经过波纹管23后到达肥料分配器24,在肥料分配器24的均匀分配作用下,肥料被均匀定量的分配到多根施肥管25中,最后落入由开沟器30开出的沟槽中,并由覆土条70进行覆土;同时,在再生稻侧深施肥装置工作前,分禾板80先行将交叉在一起的稻茬分开,并将倒伏的稻茬扶起,同时将开沟路径上的杂草拨开,减少再生稻田间侧深施肥装置的开沟阻力和开沟器30的缠草现象。
从以上描述可以看出,本实用新型的再生稻田间侧深施肥装置至少能够实现以下技术效果:
(1)采用气力式施肥方式,能够对施肥量进行精准控制实现精量施肥,对肥料物理特性兼容性大,可施不同的肥料,各行施肥均匀性和连续性好、变异系数小,结构简单,施肥管25易于布置,且是强制性排肥能有效避免施肥管25堵塞;
(2)通过肥料分配器24,其内腔中设置倒圆锥形的反射圆锥241,实现“一器多行”,即一点向多点输送式的供料施肥,机构简单、均匀对称且易于布置,能量损耗小,各行施肥变异系数小,施肥均匀性和连续性好;
(3)采用文丘里管22连接风机21,外槽轮排肥器41连接文丘里管22的入口段,文丘里管22连接波纹管23的输送方式,文丘里管22和波纹管23的设置有利于形成均匀的气肥混合流,提高肥料颗粒的均匀性以及施肥的均匀性和连续性;
(4)采用侧深施肥的方式,肥料利用率高,肥效周期长,可减少施肥量,降低生产成本,节约能源,有利于防御低温冷害,也可减轻对河川、湖沼水质和生态环境的污染具有显著的社会效益和经济效益;
(5)分禾板80不仅可以分开交叉在一起的稻茬,还可扶正倒伏的稻茬,有利于稻茬组织修复和拨开开沟路径上的杂草,有利于减小开沟阻力和避免开沟器30出现缠草现象;
(6)采用三点悬挂60的挂接方式,可挂接不同的底盘,通用性强,而且对于普通水稻也能进行中耕侧深施肥,实现一机多用,提高机器的使用率,增加购机用户的收入,减少用户的购机成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种再生稻田间侧深施肥装置,包括:肥料箱(10)、气力式肥料输送系统(20)和多个开沟器(30),所述肥料箱(10)上安装一排肥装置(40),所述气力式肥料输送系统(20)用于将所述肥料箱(10)中的肥料输送至所述开沟器(30)开出的沟槽中,其特征在于,所述气力式肥料输送系统(20)包括一风机(21),所述风机(21)的出风口通过气肥混合输送管道连接一肥料分配器(24),所述肥料分配器(24)上连接有多根施肥管(25),每根所述施肥管(25)的另一端分别安装在一个所述开沟器(30)上,所述排肥装置(40)的出料端与所述气肥混合输送管道相连通。
2.根据权利要求1所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,所述气肥混合输送管道包括一文丘里管(22),所述文丘里管(22)的入口段与所述风机(21)的出风口连通,所述文丘里管(22)的出口段与所述肥料分配器(24)的进料口连通,所述排肥装置(40)的出料端与所述文丘里管(22)的入口段连通。
3.根据权利要求2所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,所述气肥混合输送管道还包括一波纹管(23),所述波纹管(23)的一端与所述文丘里管(22)的出口段连通,所述波纹管(23)的另一端与所述肥料分配器(24)的进料端连通。
4.根据权利要求3所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,所述文丘里管(22)水平设置,所述波纹管(23)沿竖直方向布置,所述文丘里管(22)与所述波纹管(23)的下端连通,所述肥料分配器(24)连接在所述波纹管(23)的上端。
5.根据权利要求3所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,所述肥料分配器(24)的内腔中设有一倒圆锥形的反射圆锥(241),所述反射圆锥(241)的尖端正对所述波纹管(23)的上端管口设置,所述肥料分配器(24)的外周均布设置有多个用于与所述施肥管(25)连接的出肥口(242)。
6.根据权利要求1所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,所述排肥装置(40)包括一外槽轮排肥器(41)和一步进电机(42),所述外槽轮排肥器(41)通过螺栓安装在所述肥料箱(10)的排肥孔处,所述步进电机(42)与所述外槽轮排肥器(41)连接用于驱动所述外槽轮排肥器(41)将所述肥料箱(10)中的肥料排出。
7.根据权利要求3所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,所述再生稻田间侧深施肥装置还包括一机架(50),所述肥料箱(10)固定安装在所述机架(50)上,所述文丘里管(22)和所述波纹管(23)均通过抱箍固定安装在所述机架(50)上,所述开沟器(30)通过U型螺栓固定安装在所述机架(50)上。
8.根据权利要求7所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,所述机架(50)上安装一用于将所述再生稻田间侧深施肥装置搭载在行走底盘上的三点悬挂(60),所述三点悬挂(60)通过U型螺栓固定安装在所述机架(50)上。
9.根据权利要求1所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,每个所述开沟器(30)的后部均安装一覆土条(70),所述覆土条(70)通过螺栓固定安装在所述开沟器(30)上。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的再生稻田间侧深施肥装置,其特征在于,每个所述开沟器(30)的前方均安装一分禾板(80),所述分禾板(80)呈折形,且其尖端朝向所述开沟器(30)的前方,所述分禾板(80)的上端朝向所述开沟器(30)的后部倾斜设置。
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CN201920349433.6U CN209693431U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种再生稻田间侧深施肥装置 |
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CN109757169A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-17 | 湖南农业大学 | 一种再生稻田间侧深施肥装置 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920349433.6U patent/CN209693431U/zh active Active
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