CN209693379U - 一种秸秆灭茬装置及收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆灭茬装置及收割机，属于机械设备技术领域。本实用新型的一种秸秆灭茬装置，包括灭茬机架、安装在灭茬机架前端的灭茬组件、设置在灭茬机架侧方的传动机构、与灭茬组件或灭茬机架连接的升降组件，灭茬机架包括沿纵向设置的第一支架和第二支架，灭茬组件横向设置并安装在第一支架与第二支架的前端，升降组件包括液压油缸、与液压油缸的推杆相连的升降杆，液压油缸用于控制灭茬组件的升降。本实用新型的目的在于克服现有割茬装置不易控制、操作复杂的不足，提供了一种秸秆灭茬装置，该装置控制过程精确稳定，能够保持灭茬组件的升降平衡，易于操作，实现留茬高低的合理控制。

Description

一种秸秆灭茬装置及收割机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种秸秆灭茬装置及收割机。

背景技术

收割机在收割作业时，割刀为了避开田里的凸起障碍不得不留茬，若茬留得越高，输送负荷和脱粒负荷越小，作业效率高，脱粒清选度好，但此时秸秆腐蚀分解慢且不利于播种其他农作物；如果茬留的较低，输送负荷和脱粒负荷会增大，作业效率也会降低，脱粒清选度下降。因此，在对田里的农作物进行收割时，需要对留茬高低进行合理控制。

为解决上述问题，现有的收割机配备了下割刀装置，对收割过后的割茬进行二次切割，起到了降低割茬高度的作用。如专利申请号：2015107148413，申请日：2015年10月29日，发明创造名称为：一种小麦收割机，该申请案公开了一种小麦收割机，包括机体、收割刀组件，在机体和收割刀组件之间设置有灭茬组件，所述灭茬组件与机体传动组件连接。该装置通过安装在机体和收割刀组件之间的灭茬组件轻松完成灭茬，灭茬组件的构成使得无需增加动力，使用皮带传动即可轻松完成灭茬，实现了收割、灭茬一次形完成，秸秆直接粉碎还田，解决了秸秆焚烧问题。该装置在具体使用过程中，通过可调挂链实现灭茬位置的调整，但可调挂链与灭茬组件之间为柔性连接，灭茬组件的受力方向及大小不易控制，操纵过程复杂，难以把握留茬的高低。

综上所述，如何克服现有割茬装置不易控制、操作复杂的不足，是现有技术中亟需解决的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

技术问题：本实用新型提供了一种容易控制、操作简单的秸秆灭茬装置，该装置控制过程精确稳定，能够保持灭茬组件的升降平衡，易于操作，实现留茬高低的合理控制。本实用新型同时提供了一种采用上述灭茬装置的收割机。

技术方案：本实用新型的一种秸秆灭茬装置，包括灭茬机架、安装在灭茬机架前端的灭茬组件、设置在灭茬机架侧方的传动机构、与灭茬组件或灭茬机架连接的升降组件，灭茬机架包括沿纵向设置的第一支架和第二支架，灭茬组件横向设置并安装在第一支架与第二支架的前端，传动机构设置在第一支架和第二支架上，用于驱动灭茬组件，升降组件包括液压油缸、与液压油缸的推杆相连的升降杆，升降组件通过升降杆与灭茬组件或灭茬机架实现连接，液压油缸用于控制灭茬组件的升降。

作为本实用新型更进一步的改进，第一支架与第二支架的前端分别与灭茬组件的两端连接，第一支架与第二支架的后端用以与收割机的机体本体连接。

作为本实用新型更进一步的改进，升降杆沿纵向设置，升降杆的一端与收割机的机体本体铰接，另一端与灭茬组件铰接。

作为本实用新型更进一步的改进，液压油缸的推杆与升降杆之间形成的夹角α为90°～120°。

作为本实用新型更进一步的改进，第一支架与第二支架之间的距离为L₁，升降杆与第一支架之间的距离为L₂，1/3＜L₂/L₁＜2/3。

作为本实用新型更进一步的改进，升降杆横向设置并安装在第一支架与第二支架之间，液压油缸的推杆与升降杆之间铰接。

作为本实用新型更进一步的改进，传动机构包括主带轮、与主带轮通过皮带连接的从带轮和用以张紧和松弛皮带的张紧轮。

作为本实用新型更进一步的改进，灭茬组件包括转轴、设置在转轴周向上的灭茬刀片、设置在灭茬刀片上方的防护罩，从带轮驱动转轴。

本实用新型的一种收割机，该收割机设置有如上所述的秸秆灭茬装置。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型的一种秸秆灭茬装置，通过控制液压油缸的行程大小控制灭茬组件的运动过程，从而对田里留茬进行粉碎清除，实现留茬高低的合理控制，对秸秆的粉碎效果好，大大缩短秸秆的腐蚀分解周期，为下一步种植的农作物提供了良好的生存环境。

(2)本实用新型的一种秸秆灭茬装置，通过控制液压油缸的行程来控制灭茬组件的升降，并将液压油缸的推杆与升降杆之间的夹角α设置为90°～120°，以使得液压推力集中在灭茬组件的上升下降过程，避免损耗能量，控制过程精确稳定，能够保持灭茬组件的升降平衡，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种收割机的结构示意图；

图2为本实用新型中升降组件的局部放大图；

图3为本实用新型中灭茬组件的分解示意图。

图中有：100、灭茬机架；110、第一支架；111、第二支架；200、灭茬组件；210、刀片；211、防护罩；212、转轴；300、升降组件；310、升降杆；311、推杆；400、传动机构；410、主带轮；411、从带轮；412、张紧轮；500、机体本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1至图3，本实施例的一种秸秆灭茬装置，包括灭茬机架100、安装在灭茬机架100前端的灭茬组件200、设置在灭茬机架100侧方的传动机构400、与灭茬组件200或灭茬机架100连接的升降组件300，灭茬机架100包括沿纵向设置的第一支架110和第二支架111，灭茬组件200横向设置并安装在第一支架110与第二支架111的前端，传动机构400设置在第一支架110和第二支架111上，用于驱动灭茬组件200，升降组件300包括液压油缸、与液压油缸的推杆311相连的升降杆310，升降组件300通过升降杆310与灭茬组件200或灭茬机架100实现连接，液压油缸用于控制灭茬组件200的升降。具体在本实施例中，升降组件300通过升降杆310与灭茬组件200实现连接。

本实施例中传动机构400可以设置在灭茬机架100的一侧，也可以在灭茬机架100两侧同时设置，传动机构400包括主带轮410、与主带轮410通过皮带连接的从带轮411和用以张紧或松弛皮带的张紧轮412，张紧轮412可以设置在皮带内侧或外侧，具体位置没有限定，张紧轮412通过调整皮带松紧来控制其受力大小，在皮带一侧设置张紧轮412，保证了皮带一直处于张紧状态从而实现灭茬与脱粒清选同步运作，提高收割机的工作效率，同时张紧轮412在灭茬组件200运行过程中还可以起到缓冲调节作用，防止皮带受力突变造成损伤，也使得传动机构400的使用寿命得以延长。

另外，本实施例中第一支架110和第二支架111沿纵向设置，即第一支架110和第二支架111沿着秸秆灭茬装置工作时的前进方向设置，灭茬组件200横向设置并安装在第一支架110与第二支架111的前端，即灭茬组件200沿着垂直于秸秆灭茬装置前进的方向设置。

本实施例的一种秸秆灭茬装置，第一支架110与第二支架111的前端分别与灭茬组件200的两端连接，第一支架110与第二支架111的后端用以与收割机的机体本体500连接，具体地，本实施例中机体本体500上设有脱粒清选机构，脱粒清选机构由发动机驱动，秸秆灭茬装置开始工作时，发动机将动力输出给脱粒清选机构进行脱粒清选作业，脱粒清选机构将动力输出至主带轮410，主带轮410再通过皮带传输将动力传递给从带轮411，从带轮411与灭茬组件200连接，从而完成灭茬动作的动力输入。

进一步地，本实施例中灭茬组件200包括转轴212、设置在转轴212周向上的灭茬刀片210、设置在灭茬刀片210上方的防护罩211，从带轮411驱动转轴212，转轴212快速旋转对留茬进行粉碎，其中，防护罩211起到挡板作用，防止残留秸秆堆积堵塞在灭茬刀片210附近，灭茬刀片210可以对割茬进行粉碎，其二次切割过后的秸秆腐蚀分解周期短，有利于下一步的农作物种植。

本实施例中升降杆310沿纵向设置，升降杆310的一端与收割机的机体本体500铰接，另一端与灭茬组件200铰接。同时，本实施例中灭茬机架100的两端与灭茬组件200及机体本体500之间均为铰接连接，使得灭茬组件200在随着升降组件300的上升降落过程便于操作，以灵活控制灭茬组件200的位移大小及运动方向。

本实施例中液压油缸的推杆311与升降杆310之间形成的夹角α为90°～120°，液压油缸的推杆311与升降杆310之间也为铰接连接，通过控制液压油缸的行程来控制灭茬组件200的升降，并将液压油缸的推杆311与升降杆310之间的夹角α设置为90°～120°，以使得液压推力集中在灭茬组件200的上升下降过程，避免损耗能量，控制过程精确稳定，能够保持灭茬组件200的升降平衡，易于操作。

本实施例中第一支架110与第二支架111之间的距离为L₁，升降杆310与第一支架110之间的距离为L₂，1/3＜L₂/L₁＜2/3，本实施例中为了进一步确保灭茬组件200的升降平衡，对升降杆310的位置进行进一步限定，避免液压油缸的推杆311与升降杆310连接之处受力不均产生劳损，灭茬组件200在灭茬过程中处于快速运转状态，因此灭茬组件200与升降杆310连接的地方应当牢固稳定，才能有效保持灭茬组件200的平衡稳定，防止其倾斜导致高度不一致，灭茬效果也会有所下降。

值得说明的是，在实际使用过程中可以根据收割机具体结构合理设置升降杆310的位置，防止升降杆310的升降过程对机体本体500中其他机构的运作过程产生影响，本实施例仅给出作出限定的合理说明，并不意味着实际使用时限制于本实施例中所述情况。

本实施例的一种秸秆灭茬装置，通过液压油缸的行程大小控制灭茬组件200的位置，从而对田里留茬进行粉碎清除，实现留茬高低的合理控制，且控制过程精确稳定，易于操作，对秸秆的粉碎效果好，大大缩短秸秆的腐蚀分解周期，为下一步种植的农作物提供了良好的生存环境。

实施例2

本实施例的一种秸秆灭茬装置，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中升降组件300通过升降杆310与灭茬机架100实现连接，液压油缸用于控制灭茬组件200的升降。升降杆310横向设置并安装在第一支架110与第二支架111之间，液压油缸的推杆311与升降杆310之间铰接。本实施例中升降杆310两端固定在灭茬机架100上，由于灭茬机架100两端均为铰接连接，因此升降杆310的位置及方向随灭茬机架100的运动而改变，此时推杆311通过推动或拉动升降杆310来实现对灭茬组件200的位置控制。

实施例3

本实施例的一种收割机，该收割机包括机体本体500以及实施例1或实施例2给出的秸秆灭茬装置。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种秸秆灭茬装置，其特征在于：包括灭茬机架(100)、安装在所述灭茬机架(100)前端的灭茬组件(200)、设置在灭茬机架(100)侧方的传动机构(400)、与所述灭茬组件(200)或灭茬机架(100)连接的升降组件(300)，所述灭茬机架(100)包括沿纵向设置的第一支架(110)和第二支架(111)，所述灭茬组件(200)横向设置并安装在第一支架(110)与第二支架(111)的前端，所述传动机构(400)设置在第一支架(110)或/和第二支架(111)上，用于驱动灭茬组件(200)，所述升降组件(300)包括液压油缸、与所述液压油缸的推杆(311)相连的升降杆(310)，升降组件(300)通过升降杆(310)与灭茬组件(200)或灭茬机架(100)实现连接，所述液压油缸用于控制灭茬组件(200)的升降。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆灭茬装置，其特征在于：所述第一支架(110)与第二支架(111)的前端分别与灭茬组件(200)的两端连接，第一支架(110)与第二支架(111)的后端用以与收割机的机体本体(500)连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆灭茬装置，其特征在于：所述升降杆(310)沿纵向设置，升降杆(310)的一端与收割机的机体本体(500)铰接，另一端与灭茬组件(200)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆灭茬装置，其特征在于：所述液压油缸的推杆(311)与所述升降杆(310)之间形成的夹角α为90°～120°。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆灭茬装置，其特征在于：所述第一支架(110)与第二支架(111)之间的距离为L₁，所述升降杆(310)与第一支架(110)之间的距离为L₂，1/3＜L₂/L₁＜2/3。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆灭茬装置，其特征在于：所述升降杆(310)横向设置并安装在第一支架(110)与第二支架(111)之间，所述液压油缸的推杆(311)与所述升降杆(310)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆灭茬装置，其特征在于：所述传动机构(400)包括主带轮(410)、与所述主带轮(410)通过皮带连接的从带轮(411)和用以张紧和松弛皮带的张紧轮(412)。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆灭茬装置，其特征在于：所述灭茬组件(200)包括转轴(212)、设置在所述转轴(212)周向上的灭茬刀片(210)、设置在所述灭茬刀片(210)上方的防护罩(211)，所述从带轮(411)驱动转轴(212)。

9.一种收割机，其特征在于：该收割机设置有权利要求1至7任一项所述的秸秆灭茬装置。