CN209692272U - 用于变电站机房的集线管插接块以及集线管支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的用于变电站机房的集线管插接块以及集线管支撑装置,包括插接块基台,以及设于插接块基台的主卡槽和子卡槽,所述主卡槽用以将集线管插接块卡于工作支架,所述子卡槽用以紧固集线管;所述插接块基台顶部设置定位扣,底部设置与所述定位扣适配的定位槽,用以集线管插接块顶部与另外一个集线管插接块底部紧扣;所述主卡槽贯通所述插接块基台的顶部与底部,所述子卡槽开口与主卡槽开口相对背向设置,且主卡槽中心轴与子卡槽中心轴相垂直。本实用新型的有益效果体现在,定位槽呈圆弧轨迹布置,实现单个集线管插接块单独脱离或叠放插接到另外的集线管插接块,并方便快速从工作支架上卡接或释放;多个集线管插接块可以支撑多个PVC管。
Description
技术领域
本实用新型属于变电站机房辅助工具,具体涉及一种用于变电站机房的集线管插接块以及集线管支撑装置。
背景技术
通常变电站机房或调度主站内涉及较多的网线、485线、2M线等通信电缆及光纤,这些通信电缆及光纤放于套管如PVC管进行走线。在机房维护和施工改造期间存在以下问题:一是由于静电地板揭开后裸露的PVC管易发生人为损坏,如作业人员不慎踩踏,从而造成通信电缆及光纤的损毁;二是改造前后现场位置点的PVC管需求或多或少发生变化,如由于机房设备技术的更新需要相应的通信电缆或光纤等线路同步支持,在PVC管需求增多的位置,原有整体设计的PVC管不易扩展,难以满足设备技术更新要求。此外,现有PVC管直接置放于地面容易受潮,不易于区分类别,不利于机房日常专业管理和维护。
实用新型内容
为解决上述现有技术问题,本实用新型提供一种用于变电站机房的集线管插接块以及集线管支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种用于变电站机房的集线管插接块,包括插接块基台,以及设于插接块基台的主卡槽和子卡槽,所述主卡槽用以将集线管插接块卡于工作支架,所述子卡槽用以紧固集线管;所述插接块基台顶部设置定位扣,底部设置与所述定位扣适配的定位槽,用以集线管插接块顶部与另外一个集线管插接块底部紧扣;所述主卡槽贯通所述插接块基台的顶部与底部,所述子卡槽开口与主卡槽开口相对背向设置,且主卡槽中心轴与子卡槽中心轴相垂直。
优选方案,所述插接块基台为长方体,所述主卡槽截面呈圆弧状,所述子卡槽截面呈圆弧状。
优选方案,所述主卡槽截面呈3/5~2/3圆弧状,所述子卡槽截面呈3/5~2/3圆弧状。
优选方案,所述主卡槽槽壁沿主卡槽中心轴方向设置孔。
优选方案,所述主卡槽槽壁自由端部设置沿主卡槽开口方向外扩的翻边。
优选方案,所述主卡槽槽壁自由端部与插接块基台侧壁之间设置倒角连接。
优选方案,所述主卡槽槽壁呈月牙状,所述月牙状主卡槽槽壁与插接块基台侧壁之间对应设置间隙。
优选方案,所述子卡槽槽壁自由端部设置沿子卡槽开口方向外扩的翻边。
优选方案,所述定位槽呈以所述主卡槽中心轴为圆心的圆弧轨迹布置于所述插接块基台底部。
优选方案,所述定位槽呈以所述主卡槽中心轴为圆心的圆弧轨迹布置两组于所述插接块基台底部。
优选方案,所述定位槽为T形槽,所述定位扣横截面为与T形槽匹配的T形,或所述定位槽为燕尾槽,所述定位扣与所述燕尾槽相匹配。
优选方案,所述定位槽在所述定位扣行程末端设置与所述插接块基台底部齐平的限位板。
优选方案,所述定位槽沿所述圆弧轨迹布置2~3个,所述定位槽为U型槽,所述定位扣横截面与U型槽相匹配,所述定位槽在所述定位扣行程末端设置与所述插接块基台底部齐平的限位板,所述定位扣设置与所述限位板与U型槽槽底距离相匹配的限位扣。
还提供一种具有集线管插接块的集线管支撑装置,包括多个集线管插接块以及支撑脚架,所述多个集线管插接块之间通过相互匹配的定位扣与定位槽紧扣;所述支撑脚架可用以支撑所述多个集线管插接块。
优选方案,所述支撑脚架包括底盘、支撑柱和与所述集线管插接块底部定位槽相匹配的接头,所述接头设于支撑柱顶部,所述支撑柱底部连接所述底盘。
优选方案,所述定位槽为T形槽,所述接头横截面为与T形槽匹配的T形,或所述定位槽为燕尾槽,所述接头与所述燕尾槽相匹配。
优选方案,所述支撑柱包括两根,其中一根支撑柱顶部设置接头,另一个支撑柱底部连接所述底盘,两个支撑柱的自由端头相互嵌套,并沿垂直支撑柱轴向设置相互可重叠贯通的插孔,所述插孔可用以插入销钉或螺栓紧固。
优选方案,所述插孔沿支撑柱轴向布置多个。
优选方案,所述底盘设置2~5个固定孔,用以固定所述底盘。
优选方案,所述集线管插接块侧壁设置限位耳。
优选方案,所述支撑柱与底盘之间可拆卸连接。
本实用新型的有益效果体现在,提供一种用于变电站机房的集线管插接块以及集线管支撑装置,定位槽与定位扣的匹配设置,实现多个集线管插接块的插接;定位槽呈圆弧轨迹布置,实现单个集线管插接块单独脱离或叠放插接到另外的集线管插接块,并方便快速从工作支架上卡接或释放;多个集线管插接块可以插接叠放从而支撑多个 PVC管,还可支撑多个管径不同的PVC管,方便机房日常管理和维护;可调整高度的支撑脚架方便适应调节集线管插接块与底盘之间的距离,实现支撑多个PVC管,同时避免PVC管直接接触地面,利于PVC 管防潮防湿。
附图说明:
图1为本实用新型实施例所述集线管插接块结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述单个插接块基台结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述圆弧轨迹布置的定位槽结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述圆弧轨迹布置的定位槽俯视图;
图5为本实用新型实施例所述翻边结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述翻边结构主视图;
图7为本实用新型实施例所述翻边结构俯视图;
图8为本实用新型实施例所述月牙状槽壁结构示意图;
图9为本实用新型实施例所述月牙状槽壁结构俯视图;
图10为本实用新型实施例所述U型定位槽及限位板结构示意图;
图11为本实用新型实施例所述U型定位槽及限位扣结构示意图;
图12为本实用新型实施例所述圆弧轨迹布置的定位槽旋转状态图;
图13为本实用新型实施例所述集线管支撑装置结构示意图。
附图标记说明
1.插接块基台,11.主卡槽,12.子卡槽,13.定位扣,14.定位槽,限位耳15,111.孔,112.翻边,113槽壁,131.限位扣,141.限位板, 2.工作支架,3.集线管支撑装置,31.支撑脚架,311.底盘,312.支撑柱,313.接头,314.插孔,315.固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-13所示,本实用新型提供的具体实施例如下:
本实施例的一种用于变电站机房的集线管插接块,包括插接块基台1,以及设于插接块基台1的主卡槽11和子卡槽12,所述主卡槽 11用以将集线管插接块卡于工作支架2,所述子卡槽12用以紧固集线管;所述插接块基台1顶部设置定位扣13,底部设置与所述定位扣13适配的定位槽14,用以集线管插接块顶部与另外一个集线管插接块底部紧扣。如两块集线管插接块叠放时,将下面的集线管插接块顶部的定位扣13插入上面的集线管插接块底部的定位槽14中。所述主卡槽11贯通所述插接块基台1的顶部与底部,所述子卡槽12开口与主卡槽11开口相对背向设置,且主卡槽11中心轴与子卡槽12中心轴相垂直。
优选实施例方案,所述插接块基台1为长方体,所述主卡槽11 截面呈圆弧状,所述子卡槽12截面呈圆弧状。本实施例的集线管插接块可采用尼龙材料制作,同时提供集线管插接块较高的机械强度和韧性。使用时,主卡槽11卡在工作支架2,依靠主卡槽11的弹力将集线管插接块固定于工作支架2,将需要支撑的集线管(如变电站机房内放置通信电缆及光纤的PVC管)卡在子卡槽12内,依靠卡槽的弹力固定支撑PVC管。
优选实施例方案,所述主卡槽11截面呈3/5~2/3圆弧状,所述子卡槽12截面呈3/5~2/3圆弧状。本实施例中圆弧状主卡槽11的半径与工作支架2的半径相匹配或略小,如工作支架2的半径为20mm,圆弧状主卡槽11的半径可设计为20mm或19mm,可以根据集线管插接块制作材料提供的弹性性能来设计主卡槽11的具体半径。若主卡槽11圆弧长度设计较长,将克服较大的阻力将集线管插接块卡于工作支架2;若主卡槽11圆弧长度设计较短,主卡槽11不易卡住工作支架2而使集线管插接块从工作支架2滑脱。
优选实施例方案,所述主卡槽11槽壁113沿主卡槽11中心轴方向设置孔111。通过设置孔111的方式增加主卡槽11槽壁113的形变能力,使主卡槽11槽壁113具有足够的形变而克服卡接工作支架 2时的阻力,并在卡接完毕后提供弹力抱紧工作支架2。
优选实施例方案,所述主卡槽11槽壁113自由端部设置沿主卡槽11开口方向外扩的翻边112。其中外扩的翻边112可以进一步克服工作支架2进入主卡槽11内的阻力,使得操作更加省力省时。
优选实施例方案,所述主卡槽11槽壁113自由端部与插接块基台1侧壁之间设置倒角连接。通过设置倒角的方式使主卡槽11槽壁 113自由端部与插接口基台侧壁之间形成斜边,从而减小主卡槽11 槽壁113的壁厚,增加主卡槽11槽壁113的形变能力,使主卡槽11 槽壁113具有足够的形变而克服卡接工作支架2时的阻力,并在卡接完毕后提供弹力抱紧工作支架2。
优选实施例方案,所述主卡槽11槽壁113呈月牙状,所述月牙状主卡槽11槽壁113与插接块基台1侧壁之间对应设置间隙。进一步,为了增强主卡槽11槽壁113的形变能力,也可将主卡槽11槽壁 113设置呈月牙状,使主卡槽11的张紧更加自如。
优选实施例方案,所述子卡槽12槽壁113自由端部设置沿子卡槽12开口方向外扩的翻边112。外扩的翻边112可以克服子卡槽12 卡接PVC管时的阻力,使得操作更加省力省时。
优选实施例方案,所述定位槽14呈以所述主卡槽11中心轴为圆心的圆弧轨迹布置于所述插接块基台1底部。本实施例所提供的集线管插接块可以多个插接叠放从而支撑多个PVC管,为了进一步方便单个集线管插接块单独脱离或叠放到另外的集线管插接块,并方便从工作支架2上卡接或释放,将插接块基台1的定位槽14设置呈以主卡槽11中心轴为圆心的圆弧轨迹布置于所述插接块基台1底部;如在叠放多个集线管插接块时,预先将位于上方的集线管插接块错开下方集线管插接块90°后卡于工作支架2,再将上方集线管插接块定位槽 14对准下方集线管插接块定位扣13并旋转,将上下两个集线管插接块对齐即实现叠放,同样也可方便快速的单独取下上方集线管插接块。
优选实施例方案,所述定位槽14呈以所述主卡槽11中心轴为圆心的圆弧轨迹布置两组于所述插接块基台1底部。通过设置两组定位槽14,插接块基台1顶部匹配设置两组定位扣13,利于多个集线管插接块插接时的牢固性。
优选实施例方案,所述定位槽14为T形槽,所述定位扣13横截面为与T形槽匹配的T形,或所述定位槽14为燕尾槽,所述定位扣 13与所述燕尾槽相匹配。
优选实施例方案,所述定位槽14在所述定位扣13行程末端设置与所述插接块基台1底部齐平的限位板141,利于两个集线管插接块插接时相互对齐。
优选实施例方案,所述定位槽14沿所述圆弧轨迹布置2~3个,所述定位槽14为U型槽,所述定位扣13横截面与U型槽相匹配,所述定位槽14在所述定位扣13行程末端设置与所述插接块基台1底部齐平的限位板141,所述定位扣13设置与所述限位板141与U型槽槽底距离相匹配的限位扣131。为了进一步减少两个集线管插接块插接时的旋转占用空间,本实施例中在插接块基台1底部沿圆弧轨迹布置两个定位槽14,插接块基台1顶部匹配设置两个定位扣13,两个集线管插接块插接时无需旋转90°的空间,只需错开较小角度将上集线管插接块的定位槽14卡入下集线管插接块的定位扣13再旋转,通过限位扣131与限位板141的配合固定上下两个集线管插接块,方便在位于角落位置的工作支架2操作时的狭小空间使用。
还提供一种具有集线管插接块的集线管支撑装置3,包括多个集线管插接块以及支撑脚架31,所述多个集线管插接块之间通过相互匹配的定位扣13与定位槽14紧扣;所述支撑脚架31可用以支撑所述多个集线管插接块。其中多个集线管插接块可以插接叠放从而支撑多个PVC管,还可支撑多个管径不同的PVC管,方便机房日常管理和维护。单个集线管插接块可以单独脱离或叠放到另外的集线管插接块,并方便从工作支架2上卡接或释放,将插接块基台1的定位槽 14设置呈以主卡槽11中心轴为圆心的圆弧轨迹布置于所述插接块基台1底部;如在叠放多个集线管插接块时,预先将位于上方的集线管插接块错开下方集线管插接块90°后卡于工作支架2,再将上方集线管插接块定位槽14对准下方集线管插接块定位扣13并旋转,将上下两个集线管插接块对齐即实现叠放,同样也可方便快速的单独取下上方集线管插接块。支撑脚架31可以支撑多个集线管插接块,从而实现支撑多个PVC管,同时避免PVC管直接接触地面,利于PVC管防潮防湿。
优选实施例方案,所述支撑脚架31包括底盘311、支撑柱312 和与所述集线管插接块底部定位槽14相匹配的接头313,所述接头 313设于支撑柱312顶部,所述支撑柱312底部连接所述底盘311。支撑柱312设置与集线管插接块底部定位槽14相匹配的接头313,可以方便固定支撑柱312顶部。
优选实施例方案,所述定位槽14为T形槽,所述接头313横截面为与T形槽匹配的T形,或所述定位槽14为燕尾槽,所述接头313 与所述燕尾槽相匹配。
优选实施例方案,所述支撑柱312包括两根,其中一根支撑柱 312顶部设置接头313,另一个支撑柱312底部连接所述底盘311,两个支撑柱312的自由端头相互嵌套,并沿垂直支撑柱312轴向设置相互可重叠贯通的插孔314,所述插孔314可用以插入销钉或螺栓紧固。本实施例中相互嵌套的两个支撑柱可以实现支撑脚架31的高度调整,方便适应调节集线管插接块与底盘311之间的距离。
优选实施例方案,所述插孔314沿支撑柱312轴向布置多个。
优选实施例方案,所述底盘311设置2~5个固定孔315,用以固定所述底盘311,如可通过螺栓将底盘311固定于机房地板。
优选实施例方案,所述集线管插接块侧壁设置限位耳15,如可利用销钉依次每个集线管插接块的限位耳15从而进一步固定多个插接叠放的集线管插接块。
优选实施例方案,所述支撑柱312与底盘311之间可拆卸连接,方便支撑脚架31组装。
在本实用新型的实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系
在本实用新型的实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的实施例的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的实施例的描述中,需要理解的是,“-”和“~”表示的是两个数值之同的范围,并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A,且小于或等于B的范围。“A~B”表示大于或等于A,且小于或等于B的范围。
在本实用新型的实施例的描述中,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/ 或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.用于变电站机房的集线管插接块,其特征在于,包括插接块基台,以及设于插接块基台的主卡槽和子卡槽,所述主卡槽用以将集线管插接块卡于工作支架,所述子卡槽用以紧固集线管;所述插接块基台顶部设置定位扣,底部设置与所述定位扣适配的定位槽,用以集线管插接块顶部与另外一个集线管插接块底部紧扣;所述主卡槽贯通所述插接块基台的顶部与底部,所述子卡槽开口与主卡槽开口相对背向设置,且主卡槽中心轴与子卡槽中心轴相垂直。
2.根据权利要求1所述的用于变电站机房的集线管插接块,其特征在于,所述插接块基台为长方体,所述主卡槽截面呈圆弧状,所述子卡槽截面呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述的用于变电站机房的集线管插接块,其特征在于,所述主卡槽截面呈3/5~2/3圆弧状,所述子卡槽截面呈3/5~2/3圆弧状。
4.根据权利要求3所述的用于变电站机房的集线管插接块,其特征在于,所述主卡槽槽壁沿主卡槽中心轴方向设置孔。
5.根据权利要求1或4所述的用于变电站机房的集线管插接块,其特征在于,所述主卡槽槽壁自由端部设置沿主卡槽开口方向外扩的翻边;所述子卡槽槽壁自由端部设置沿子卡槽开口方向外扩的翻边。
6.根据权利要求1所述的用于变电站机房的集线管插接块,其特征在于,所述定位槽呈以所述主卡槽中心轴为圆心的圆弧轨迹布置于所述插接块基台底部。
7.根据权利要求6所述的用于变电站机房的集线管插接块,其特征在于,所述定位槽沿所述圆弧轨迹布置2~3个,所述定位槽为U型槽,所述定位扣横截面与U型槽相匹配,所述定位槽在所述定位扣行程末端设置与所述插接块基台底部齐平的限位板,所述定位扣设置与所述限位板与U型槽槽底距离相匹配的限位扣。
8.一种具有集线管插接块的集线管支撑装置,其特征在于,包括多个集线管插接块以及支撑脚架,所述多个集线管插接块之间通过相互匹配的定位扣与定位槽紧扣;所述支撑脚架可用以支撑所述多个集线管插接块。
9.根据权利要求8所述的具有集线管插接块的集线管支撑装置,其特征在于,所述支撑脚架包括底盘、支撑柱和与所述集线管插接块底部定位槽相匹配的接头,所述接头设于支撑柱顶部,所述支撑柱底部连接所述底盘。
10.根据权利要求9所述的具有集线管插接块的集线管支撑装置,其特征在于,所述支撑柱包括两根,其中一根支撑柱顶部设置接头,另一个支撑柱底部连接所述底盘,两个支撑柱的自由端头相互嵌套,并沿垂直支撑柱轴向设置相互可重叠贯通的插孔,所述插孔可用以插入销钉或螺栓紧固。
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