CN209692037U - 一种用于插座的双色面板及插座 - Google Patents

一种用于插座的双色面板及插座 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于插座技术领域,提供了一种用于插座的双色面板及插座,所述双色面板设置在插座的面盖上,所述面盖上设有突出部,所述突出部上设有第一插孔,所述双色面板包括:非透明层及设置在所述非透明层上的透明层;所述非透明层上设有用于插入所述突出部的第二插孔,所述透明层上对应所述第二插孔的位置设有第三插孔;其中,所述第二插孔内壁与所述第三插孔内壁之间设有段差。由于述第二插孔内壁与所述第三插孔内壁之间设有段差,能够有效保证双色面板与面盖之间的装配间隙,提升产品品质及拆装方便。

Description

一种用于插座的双色面板及插座
技术领域
本实用新型属于插座技术领域,尤其涉及一种用于插座的双色面板及插座。
背景技术
现在电气设备在不断的增多,为了给电气设备提供电能,我们需要将电源连接到电气设备上。由于电气设备种类繁多,每个电气设备需要的电源连接也不一样。例如,在我国使用的家用电气设备,多数为220V的电压设备,但不同的电气设备,电源连接线的插头有所不同;因此需要的插座也有所不同。一般插头包括两插头及三插头电气设备,所以当前提供的插座也会用于适应电气设备的插头适应,插座也为两插座和三插座。
目前的插座是通过直接将面板安装在功能件上形成,但由于面板与功能件上面盖插孔处多数为两层设置,它们之间无结构配合,安装效果差。当直接将面板安装在面盖上时,由于面板与面盖之间没有配合结构,使得面板与面盖安装不顺畅。同时,将面板安装在功能件上后,当需要对面板进行拆卸时面板难以拆下,拆卸效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于插座的双色面板及插座,旨在解决拆装效率低、装配效果差的问题。
本实用新型是这样实现的,提供了一种用于插座的双色面板,设置在插座的面盖上,所述面盖上设有突出部,所述突出部上设有第一插孔,所述双色面板包括:非透明层及设置在所述非透明层上的透明层;所述非透明层上设有用于插入所述突出部的第二插孔,所述透明层上对应所述第二插孔的位置设有第三插孔;
其中,所述第二插孔内壁与所述第三插孔内壁之间设有段差。
更进一步地,基于所述段差,所述第二插孔的尺寸大于所述第三插孔的尺寸。
更进一步地,所述第三插孔内壁包括第一直边及设置在所述第一直边下端的第一斜边。
更进一步地,所述第二插孔内壁包括第二直边、设置在所述第二直边下端的第二斜边以及设置在所述第二斜边下端的弧形边,所述第二直边设置在所述第一斜边下端内侧。
更进一步地,所述突出部上设有第三直边以及设置在所述第三直边末端下的第三斜边,所述第一直边与所述第三直边相匹配设置,所述第一斜边与所述第三斜边相匹配设置。所述第一直边与所述第三直边配合效果好,有利于模具尺寸加工到位,尺寸的测量。所述第三斜边增加了双色面板与面盖突出部的缝隙,避免在安装或拆卸双色面板时发生干涉,同时装卸效率高,使得所述双色面板与所述突出部密封性好,安装方便。
更进一步地,所述非透明层上设有多个定位柱,所述多个定位柱设置在所述第二插孔中间下方。所述双色面板安装到功能件上时,起到导向和定位作用,确保双色面板不会偏移过多,保证双色面板与功能件面盖的间隙满足要求。
更进一步地,所述面盖上设有与所述多个定位柱相对应的多个定位孔,所述多个定位孔设置在所述面盖的插孔之间上。所述双色面板安装到功能件上时,起到导向和定位作用,确保双色面板不会偏移过多,保证双色面板与功能件面盖的间隙满足要求。
更进一步地,基于所述段差,所述第二插孔的尺寸小于所述第三插孔的尺寸。
更进一步地,所述第三插孔内壁上设有一第四直边。
更进一步地,所述第二插孔内壁包括第五直边、设置在所述第五直边下端的第四斜边以及设置在所述第四斜边下端的弧形边,所述第五直边设置在所述第四直边下端内侧。
本实施例还提供了一种插座,包括所述的双色面板。
本实用新型所达到的有益效果,由于面盖上设置的突出部处设有第一插孔,通过双色面板的非透明层第二插孔插入所述突出部上,在所述第二插孔上对应设有透明层上的第三插孔;因为所述第二插孔内壁与所述第三插孔内壁之间设有段差,能够有效保证双色面板与面盖之间的装配间隙,提升产品品质,且拆装方便,安装效率高。本实用新型能提高双色面板的拆装效率及装配效果,结构简单,便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的双色面板结构插座立体结构示意图;
图2是本实用新型提供的双色面板结构插座爆炸结构示意图;
图3是本实用新型提供的双色面板结构插座A-A剖面结构示意图;
图4是本实用新型提供的双色面板结构插座双色面板结构示意图;
图5是本实用新型提供的双色面板结构插座的面盖结构示意图;
图6是本实用新型提供的双色面板结构插座突出部结构示意图;
图7是本实用新型提供的双色面板结构插座A-A剖面结构示意图;
图8是本实用新型提供的双色面板结构插座定位柱结构示意图;
图9是本实用新型提供的双色面板结构插座双色面板剖面结构示意图;
图10是本实用新型提供的另外一种双色面板结构插座结构示意图;
图11是本实用新型提供没有段差的双色面板结构示意图。
图中1、功能件;2、双色面板;3、透明层;4、非透明层;5、第一直边;6、第二直边;7、第一斜边;8、第二斜边;9、弧形边;10、第三直边;11、第三斜边;12、插座;13、定位柱;14、定位孔;15、段差H;16、方形通孔;17、面盖;18、突出部;19、撬口;20、第四直边;21、第五直边;22、第四斜边;23、第一插孔;24、第二插孔;25、第三插孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型由于面盖上设置的突出部处设有第一插孔,通过双色面板的非透明层第二插孔插入所述突出部上,在所述第二插孔上对应设有透明层上的第三插孔;因为所述第二插孔内壁与所述第三插孔内壁之间设有段差,能够有效保证双色面板与面盖之间的装配间隙,提升产品品质,且拆装方便,安装效率高。
实施例一
结合图1-11所示,本实用新型提供了一种用于插座的双色面板,设置在插座12的面盖17上,所述面盖17上设有突出部18,所述突出部18上设有第一插孔23,所述双色面板2包括:非透明层4及设置在所述非透明层4上的透明层3;所述非透明层4上设有用于插入所述突出部18的第二插孔24,所述透明层3上对应所述第二插孔24的位置设有第三插孔25;其中,所述第二插孔24内壁与所述第三插孔25内壁之间设有段差15。由于透明层3与非透明层4之间设置段差15,透明层3凸出,避免在双色面板2注塑时,透明层3和非透明层4之间产生披锋和毛边,从而也影响装配,同时还能提高产品的整体效果。
进一步的,所述双色面板2是两层不同颜色的塑胶件,生产时先在模具内注塑成型第一层面板,再通过在所述第一层面板上注塑成型第二层面板,即为双色面板2。所述第一层面板为带颜色的非透明层4,所述第二层面板为透明层3。
进一步的,所述双色面板2上还设有多个方形通孔16,所述多个方形通孔16为并列设置的三个方形通孔16,所述方形通设置在所述第二插孔24一侧上。
进一步的,所述插座12包括功能件1,所述功能件1包括支架、保护门及内部金属件等。
进一步的,所述双色面板2两侧下方设有撬口19,所述撬口19与所述功能件1一端相适应设置。所述撬口19用于外部工件撬开所述双色面板2,使得所述双色面板2在所述功能件1上便于拆卸设置。在对所述双色面板2从所述功能件1上进行拆下时,撬一侧撬口19,所述双色面板2难以拆下。因此,通过用螺丝刀等工具对所述双色面板2两侧上的撬口19撬动,使得第三插孔24与面盖17突出部拆卸不会受到阻挡,拆卸效果更佳。
进一步的,结合图1、图11所示,当所述第二插孔24内壁与所述第三插孔25内壁之间没有段差15,使得所述第二插孔24与所述第三插孔25处在同一平面上。因为所述双色面板2是通过两层不同颜色的塑胶件,生产时先在模具内注塑成型第一层面板,再通过在所述第一层面板上注塑成型第二层面板而成的。由于所述第二插孔24内壁与所述第三插孔25内壁之间没有段差15,使得所述透明层3与所述非透明层4末端位置注塑后存在披锋,降低了所述双色面板2在面盖17上的安装效果,同时也不利于所述双色面板2的拆卸。
由于双色面板2是设置在面盖1上的,使得所述双色面板2对所述面盖1起到保护效果,通过在非透明层4、透明层3上设有第二插孔24及第三插孔25,合理的控制所述段差15的范围,以此避免注塑时,透明层3与非透明层4之间出现严重披锋、毛边,造成装配干涉,同时也能保证,双色面板2装配到功能件1上后两者之间出现较大缝隙,提升了产品的整体品质。能够有效保证双色面板2与功能件1之间的装配间隙,且拆装方便,效率高。
实施例二
本实施例是实施例一的基础上做的优化改进,结合图1-9所示,提供了一种用于插座的双色面板,设置在插座12的面盖17上,所述面盖17上设有突出部18,所述突出部18上设有第一插孔23,所述双色面板2包括:非透明层4及设置在所述非透明层4上的透明层3;所述非透明层4上设有用于插入所述突出部18的第二插孔24,所述透明层3上对应所述第二插孔24的位置设有第三插孔25;其中,所述第二插孔24内壁与所述第三插孔25内壁之间设有段差15。
本实施例中,基于所述段差15,所述第二插孔24的尺寸大于所述第三插孔25的尺寸。
其中,所述第一斜边7与所述第二直边之间设置所述段差15。设置所述段差15为H,所述透明层3凸出设置,所述段差的范围为:0.05mm≤H≤0.2mm。所述段差15这个数值范围如果过小,双色面板2注塑时,透明层3和非透明层4之间容易产生严重披锋;段差15过大的话,双色面板2装配到功能件1之后,因为外层为透明层3,双色面板2与功能件1面盖17之间的看起来缝隙太大。例如,当所述段差15小于0.05mm时,双色面板2注塑时,透明层3和非透明层4之间容易产生严重披锋。当所述段差15大于0.2mm后,由于所述段差15过大,双色面板2装配到功能件1之后,因为外层为透明层3,双色面板2与功能件1面盖17之间的看起来缝隙太大。不利于双色面板2与所述功能件1的所述面盖17安装固定。
在本实施例中,结合图1-9所示,所述第三插孔25内壁包括第一直边5及设置在所述第一直边5下端的第一斜边7。所述第一直边5有利于模具尺寸加工到位;利于尺寸的测量;利于双色面板插孔处与面盖17插孔处的间隙控制;使得双色面板2注塑时,减小透明层3与非透明层4之间产生披锋。所述第一斜边7能增加双色面板2与面盖突出部18的缝隙,避免安或拆卸双色面板时发生干涉;在装配时的导向作用,保证安装和拆卸顺畅;模具注塑时,双色面板顺利脱模,避免粘模。
在本实施例中,结合图1-9所示,所述第二插孔24内壁包括第二直边6、设置在所述第二直边6末端的第二斜边8以及设置在所述第二斜边8末端的弧形边9,所述第二直边6设置在所述第一斜边7末端内侧边下方。所述第一直边5、所述第二直边6有利于模具尺寸加工到位;加工尺寸的测量;利于双色面板2的第二插孔24及第三插孔25处与面盖17的间隙控制;双色面板2注塑时,减小透明层3与非透明层4之间产生披锋。所述第一斜边7、所述第二斜边8增加双色面板2与所述面盖17的缝隙,避免安或拆卸双色面板2时发生干涉;同时在装配时起到导向作用,保证安装和拆卸顺畅;模具注塑时,双色面板2顺利脱模,避免粘模。
由于双色面板2是设置在所述面盖17上的,使得所述双色面板2对所述多功能起到保护效果,所述双色面板2通过两次模具内注塑而成,保证了双色面板2的密封性及固定效果;通过第一直边5、第一斜边7、第二直边6及第二斜边8的设置提高了面板2与所述面盖17的安装效率,同时还能提高产品的整体效果。
在本实施例中,结合图1-9所示,所述突出部18上设有第三直边10以及设置在所述第三直边10下端的第三斜边11,所述第一直边5与所述第三直边10相匹配设置,所述第一斜边7与所述第三斜边11相匹配设置。所述第一直边5与所述第三直边10配合效果好,有利于模具尺寸加工到位,尺寸的测量。所述第三斜边11增加了双色面板2与面盖17突出部18的缝隙,避免在安装或拆卸双色面板2时发生干涉,同时装卸效率高。所述第一直边5、所述第二直边6及第三直边10有利于模具尺寸加工到位;加工尺寸的测量;有利于第二插孔24、第三插孔25与所述第一插孔23的间隙控制;双色面板2注塑时,减小透明层3与非透明层4之间产生披锋。避免安或拆卸双色面板2时发生干涉;同时在装配时起到导向作用,保证安装和拆卸顺畅;模具注塑时,双色面板2顺利脱模,避免粘模。
在本实施例中,结合图1-9所示,所述非透明层4上设有多个定位柱13,所述多个定位柱13设置在所述第二插孔24中间下方。所述第二插孔24为两插孔和三插孔的插座,所述多个定位柱13设置在所述两插孔和三插孔之间,所述双色面板2安装到功能件1上时,起到导向和定位作用,确保双色面板2不会偏移过多,保证双色面板2与面盖17的间隙满足要求。
进一步的,所述定位柱13为两个定位柱13,所述两个定位柱13分别设置在所述非透明层4的两插孔及三插孔之间位置上。这样使得插孔位置固定良好,避免所述插孔在多次使用后发生偏移,同时通过定位柱13能提高安装效率以及在装配时起到导向的效果。
进一步的,所述定位柱13还可以是三个以上,例如,当所述两插孔和三插孔为多个时,所述定位柱13与所述两插孔和三插孔一一对应设置,这样能提高所述双色面板2与所述面盖17的固定效果,同时还便于所述双色面板2在所述面盖17上进行安装。
在本实施例中,结合图1-9所示,所述面盖17上设有与所述多个定位柱13相对应的多个定位孔14,所述多个定位孔14设置在第一插孔23之间上。如果无所述定位柱13与所述定位孔14的配合,双色面板2与面盖17之间缺少水平方向的直接配合,不利于安装定位,无法保证间隙的控制。所以所述双色面板2安装到所述面盖17的第一插孔23上时,起到导向和定位作用,确保双色面板2不会偏移过多,保证双色面板2与所述面盖17的间隙满足要求。使得所述双色面板2与所述面盖17对位效果好,安装效率高,所述第三插孔25与第一插孔23配合处间隙小而且均匀。
进一步的,所述多个定位孔14为两个定位孔14,所述两个定位孔14与所述两个定位柱13相匹配设置,所述两个定位孔14分别设置在所述面盖17的两插孔及三插孔之间位置上。
进一步的,所述定位孔14还可以是三个以上,例如,当所述两插孔和三插孔为多个时,所述多个为三个,所述定位柱13与所述两插孔和三插孔一一对应设置,这样能提高所述双色面板2与所述面盖17的固定效果,同时还便于所述双色面板2在所述面盖17上进行安装。
实施例三
本实施例是实施例一的基础上做的优化改进,结合图1-10所示,提供了一种用于插座的双色面板,设置在插座12的面盖17上,所述面盖17上设有突出部18,所述突出部18上设有第一插孔23,所述双色面板2包括:非透明层4及设置在所述非透明层4上的透明层3;所述非透明层4上设有用于插入所述突出部18的第二插孔24,所述透明层3上对应所述第二插孔24的位置设有第三插孔25;其中,所述第二插孔24内壁与所述第三插孔25内壁之间设有段差15。
本实施例中,基于所述段差15,所述第二插孔24的尺寸小于所述第三插孔25的尺寸。
进一步的,设所述段差15为H,所述H的范围为:0.1mm≤H≤0.2mm,这个数值范围可以保证,双色面板2注塑时,透明层3与非透明层4之间不会产生严重披锋,也能保证双色面板2装配到功能件1之后,双色面板2与功能件1上面盖17之间的外观缝隙不会太大。
在本实施例中,结合图1、图2及10所示,所述第三插孔25内壁上设有一第四直边20。所述第四直边20有利于模具尺寸加工到位;利于尺寸的测量;利于双色面板插孔处与面盖17的第一插孔23处的间隙控制;使得双色面板2注塑时,减小透明层3与非透明层4之间产生披锋。
在本实施例中,结合图1-10所示,所述第二插孔24内壁包括第五直边21、设置在所述第五直边21下端的第四斜边22以及设置在所述第四斜边22下端的弧形边,所述第五直边21设置在所述第四直边20下端内侧。所述第四直边20与所述第五直边21之间设置所述段差15。所述第四直边20、第五直边21有利于模具尺寸加工到位;利于尺寸的测量;利于双色面板插孔处与面盖17插孔处的间隙控制;使得双色面板2注塑时,减小透明层3与非透明层4之间产生披锋。而所述第四斜边22能增加双色面板2与面盖突出部18的缝隙,避免安或拆卸双色面板时发生干涉;在装配时的导向作用,保证安装和拆卸顺畅;模具注塑时,双色面板顺利脱模,避免粘模。
实施例四
本实用新型还提供了一种插座,结合图1-10所示,包括所述的双色面板2。所述插座12还包括功能件1及设置在所述功能件1上的面盖17。通过将所述功能件1、所述面盖17及所述双色面板2进行安装成所述插座12。
综上所述,由于双色面板2是设置在功能件1上的,使得所述双色面板2对所述多功能起到保护效果,所述双色面板2通过两次模具内注塑而成,保证了双色面板2的密封性及固定效果;通过第一直边5与第三直边10相匹配设置使得透明层3与面盖17突出部18的安装时效果好;通过第一斜边7与所述第三斜边11相匹配设置,增加双色面板2与面盖17突出部18的缝隙,避免在装卸双色面板2时发生干涉,装配时起到导向作用。由于在双色面板2上设有定位柱13、在面盖17上设有定位孔14,通过所述定位孔14与所述定位柱13配合设置,保证了双色面板2安装到功能件1上时,起到导向和定位作用,确保双色面板2不会偏移过多,保证双色面板2与功能件1的面盖17的间隙满足要求。由于透明层3与非透明层4之间设置段差15,透明层3凸出,避免在双色面板2注塑时,透明层3和非透明层4之间容易产生严重披锋,降低了所述双色面板2的安装效果,同时还能提高产品的整体效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种用于插座的双色面板,设置在插座的面盖上,所述面盖上设有突出部,所述突出部上设有第一插孔,其特征在于,所述双色面板包括:非透明层及设置在所述非透明层上的透明层;所述非透明层上设有用于插入所述突出部的第二插孔,所述透明层上对应所述第二插孔的位置设有第三插孔;
其中,所述第二插孔内壁与所述第三插孔内壁之间设有段差。
2.如权利要求1所述的用于插座的双色面板,其特征在于,基于所述段差,所述第二插孔的尺寸大于所述第三插孔的尺寸。
3.如权利要求2所述的用于插座的双色面板,其特征在于,所述第三插孔内壁包括第一直边及设置在所述第一直边下端的第一斜边。
4.如权利要求3所述的用于插座的双色面板,其特征在于,所述第二插孔内壁包括第二直边、设置在所述第二直边末端的第二斜边以及设置在所述第二斜边末端的弧形边,所述第二直边设置在所述第一斜边下端内侧。
5.如权利要求4所述的用于插座的双色面板,其特征在于,所述突出部上设有第三直边以及设置在所述第三直边末端下的第三斜边,所述第一直边与所述第三直边相匹配设置,所述第一斜边与所述第三斜边相匹配设置。
6.如权利要求5所述的用于插座的双色面板,其特征在于,所述非透明层上设有多个定位柱,所述多个定位柱设置在所述第二插孔中间下方。
7.如权利要求6所述的用于插座的双色面板,其特征在于,所述面盖上设有与所述多个定位柱相对应的多个定位孔,所述多个定位孔设置在所述第一插孔之间上。
8.如权利要求1所述的用于插座的双色面板,其特征在于,基于所述段差,所述第二插孔的尺寸小于所述第三插孔的尺寸。
9.如权利要求8所述的用于插座的双色面板,其特征在于,所述第三插孔内壁上设有一第四直边。
10.如权利要求9所述的用于插座的双色面板,其特征在于,所述第二插孔内壁包括第五直边、设置在所述第五直边下端的第四斜边以及设置在所述第四斜边下端的弧形边,所述第五直边设置在所述第四直边下端内侧。
11.一种插座,其特征在于,包括权利要求1-10任一所述的双色面板。
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