CN209691068U - 一种吸气式感烟火灾探测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸气式感烟火灾探测器。包括带有箱盖的箱体，在箱体的顶壁上并列安装有多个进气管、底壁上安装有排气管，在箱体内安装有集气盒、带有风机的导气管以及探测处理装置；探测处理装置包括过滤组件、探测组件和风速测量组件；各进气管的内端均与集气盒顶部的气体入口对接连接，导气管的上端与集气盒底部的气体出口对接连接、下端与过滤组件的进气口对接连接，排气管的上端与风速测量组件的排气口对接连接。本实用新型结构紧凑、易于安装和维护。

Description

一种吸气式感烟火灾探测器

技术领域

本实用新型属于火灾探测器技术领域，尤其涉及一种吸气式感烟火灾探测器。

背景技术

吸气式感烟火灾探测器是一种通过空气采样管把保护区的空气吸入探测器进行分析从而进行火灾的早期预警的火灾自动报警设备。一般采用长寿命激光光源作为探测光源，利用光散射技术进行烟雾粒子探测，并通过辅助的网络技术实现防误报和烟雾粒子鉴别。相较于传统的感烟探测产品，吸气式感烟火灾探测器的探测灵敏度高、便于安装布设、安装后形成的感烟网络覆盖面积大、误报率较低，实现了极早期火灾探测报警的功能。吸气式感烟火灾探测器是主动式探测系统，不但能够在普通的环境中及时发现火灾，更能在常规探测器无法保护的高大空间、高速气流场所以及人员无法接近的场所进行对样品空气主动探测，因此在现代社会中得到了越来越广泛的应用。

吸气式感烟火灾探测器的核心部分为置于探测器壳体内的探测装置，烟气抽送到探测器内部时，首先需要对气流中的大颗粒杂质进行过滤，仅允许含有烟雾成分的小粒子通过，过滤后的烟气进入探测腔进行光电探测，探测得到的数据信号经数据处理后得到烟气浓度数值，用于判断是否有火灾发生。因此，烟气处理探测装置作为核心的单元，对吸气式感烟火灾探测器的运转起到至关重要的作用。核心单元中设有滤网用于对烟气进行过滤，随着运转时间的增加，滤网需要定期进行更换，其它组件也同样需要进行维护，以保证探测器运转情况良好。另一方面，由于探测器壳体通常较小，内部空间不足，因此上述核心单元并不易于安装。因此，需要对吸气式感烟火灾探测器的烟气处理探测装置这个核心单元进行优化设计，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、易于安装和维护的吸气式感烟火灾探测器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种吸气式感烟火灾探测器包括带有箱盖的箱体，在箱体的顶壁上并列安装有多个进气管、底壁上安装有排气管，在箱体内安装有集气盒、带有风机的导气管以及探测处理装置；探测处理装置包括过滤组件、探测组件和风速测量组件；过滤组件包括第一壳体，在第一壳体的顶壁中部设有上部挡块底壁中部设有下部挡块，在左侧内壁的中部开设有进气口、右侧内壁的中部设有第一T型块和第二T型块，在第一T型块与上部挡块之间、第一T型块与第二T型块之间、第二T型块与下部挡块之间均设有过滤棉；在第一壳体的右侧内壁上还设有多个出气插孔；探测组件包括第二壳体，在第二壳体的左侧外壁上设有多个进气插管，各进气插管分别插接在各出气插孔内，在第二壳体的右侧外壁中部设有出气插管；在第二壳体的左侧内壁的中下部设有第一凸台、右侧内壁的中下部设有第二凸台，底壁上设有底部凸台，在第一凸台的上方安装有第一光阑固定板、下方安装有第一线路板固定件，在第二凸台的上方安装有第二光阑固定板、下方安装有第二线路板固定件，在第一光阑固定板与第二光阑固定板之间安装有第一光阑和第二光阑，在第二壳体内腔的顶部设有感光板，在底部凸台上设有光源安装孔并安装有激光光源；风速测量组件包括第三壳体，在第三壳体的左侧外壁上设有进气插孔、底壁上设有排气口，出气插管插接在进气插孔内；在第三壳体的内腔中部设有测量固定板，在测量固定板上安装有风速传感器；各进气管的内端均与集气盒顶部的气体入口对接连接，导气管的上端与集气盒底部的气体出口对接连接、下端与进气口对接连接，排气管的上端与排气口对接连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构紧凑的吸气式感烟火灾探测器，与现有的感烟火灾探测器相比，通过设置多个进气管以及与进气管连接的集气盒，与多条采样管路配合实现了对多条线路位置的同时感烟监测。本技术方案中通过设置探测处理装置由独立的过滤组件、探测组件和风速测量组件构成，并设置三者之间顺次对接连接，构成了烟气流通的完整通路，在较短的流通通路上实现烟气的过滤、探测和流量测量三个步骤。紧凑的结构设计更利于吸气式感烟火灾探测器整体结构的小型化和轻量化设计。三个组件可以分别进行固定，并可单独取下来进行维护，因此安装和维护较为便捷，便于进行更换内部耗材(如过滤棉等)、清理灰尘等操作。

优选地：出气插孔与进气插孔均为锥形孔，进气插管与出气插管均为锥形管。

优选地：出气插孔的数量为三个，分位于第一T型块上方、第一T型块与第二T型块之间以及第二T型块下方。

优选地：第一光阑包括第一基板，在第一基板上开设有左右两个第一光阑孔，第二光阑包括第二基板，在第二基板上开设有左右两个第二光阑孔；在第一光阑固定板与第二光阑固定板两者的内壁上设有上下两组横向对应的滑槽，第一基板和第二基板两者的边缘分位于两组滑槽内。

优选地：第一基板上的两个第一光阑孔与第二基板上的两个第二光阑孔分别上下对正；感光板为M形，其两侧的板体分别接收下方两组光阑孔射出的光信号。

优选地：在第一壳体的左侧外壁上设有带有安装孔的第一安装板，在第二壳体的顶部和底部均设有带有安装孔的第二安装板，在第三壳体的右侧外壁上设有带有安装孔的第三安装板。

优选地：在第一壳体的正面采用多个螺钉安装固定有第一扣盖；在第二壳体的正面采用多个螺钉安装固定有第二扣盖；在第三壳体的正面采用多个螺钉安装固定有第三扣盖。

优选地：在第三壳体的左侧内壁与右侧内壁的中部均设有插槽，测量固定板的两侧边缘分位于两侧的插槽内；在第三壳体的后侧壁上还设有上下两个固定夹块，测量固定板的内侧边缘位于两个固定夹块之间。

优选地：在测量固定板上设有风速传感器孔，风速传感器位于风速传感器孔内并采用螺栓固定。

优选地：在各进气管与箱体的顶壁之间设有进气密封，在排气管与箱体的底壁之间设有排气密封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中处理探测装置的外部结构示意图；

图3是图1中处理探测装置的内部结构示意图；

图4是图3中探测组件的结构示意图；

图5是图3中风速测量组件的结构示意图。

图中：1、箱盖；2、箱体；3、集气盒；4、进气密封；5、进气管；6、风机；7、导气管；8、探测处理装置；8-1过滤组件；8-1-1、第一扣盖；8-1-2、第一安装板；8-1-3、第一壳体；8-1-4、第一T型块；8-1-5、出气插孔；8-1-6、进气口；8-1-7、第二T型块；8-1-8、下部挡块；8-1-9、上部挡块；8-2、探测组件；8-2-1、第二扣盖；8-2-2、第二安装板；8-2-3、第二壳体；8-2-4、感光板；8-2-5、第二光阑固定板；8-2-6、第一光阑；8-2-7、出气插管；8-2-8、第二光阑；8-2-9、第二凸台；8-2-10、第二线路板固定件；8-2-11、第一光阑固定板；8-2-12、第一光阑孔；8-2-13、进气插管；8-2-14、第二光阑孔；8-2-15、第一凸台；8-2-16、第一线路板固定件；8-2-17、底部凸台；8-2-18、光源安装孔；8-3、风速测量组件；8-3-1、第三扣盖；8-3-2、第三壳体；8-3-3、第三连接板；8-3-4、风速传感器孔；8-3-5、测量固定板；8-3-6、、排气口；8-3-7、进气插孔；8-3-8、固定夹块；8-3-9、插槽；9、排气密封；10、排气管；11、电路板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的吸气式感烟火灾探测器包括带有箱盖1的箱体2，箱盖1采用螺钉与箱体2固定连接，可以根据需要进行拆卸，便于对内部进行维护以及对耗材进行更换。在箱体2的顶壁上并列安装有多个进气管5、底壁上安装有排气管10，在箱体2内安装有集气盒3、带有风机6的导气管7以及探测处理装置8。本实施例中，在各进气管5与箱体2的顶壁之间设有进气密封4，在排气管10与箱体2的底壁之间设有排气密封9。

工作原理：各进气管5与延伸至待监测场所各处的多条取样管路对接连接，实现对多个位置的同时采样；在风机6的抽送作用下，被采样的气流经各进气管5进入集气盒3，混合后经导气管7进入探测处理装置8进入烟气的探测处理，最终烟气经由排气管10排出探测器之外。

测处理装置8包括过滤组件8-1、探测组件8-2和风速测量组件8-3。烟气在测处理装置8依次完成过滤、探测计量以及风速测量三个步骤。具体地，过滤组件8-1的作用是对烟气中的大颗粒进行过滤，仅允许含有烟雾成分的小粒子通过；探测组件8-2的作用是对进入探测腔的烟气进行光电探测，采用激光散射原理对烟气粒子进行探测和计数，得到烟气浓度的数据；风速测量组件8-3用于精确计量气流的流通速度，由于烟气浓度等于单位体积内烟气粒子的含量，因此在计算规则上烟气浓度等于计量得到的烟气粒子数量/通过的气流量，气流量与风速具有函数关系，因此烟气浓度与流通速度之间具有函数关系，烟气浓度值经过将上述烟气粒子数量值和流通速度值代入公式，计算得到。

探测原理为：含有烟雾的空气样本在风机的作用下匀速通过探测室，激光在烟雾粒子的作用下发生散射，散射光会被光敏接收器(如感光板)接收，该散射信号经过处理转换为烟气粒子数量值，经计算得到烟气浓度值。

请参见图3，可以看出：过滤组件8-1包括第一壳体8-1-3，在第一壳体8-1-3的正面设有第一扣盖8-1-1。本实施例中，在第一壳体8-1-3的正面设有多个第一螺纹连接孔，第一扣盖8-1-1采用多个螺钉与第一壳体8-1-3固定连接。这样，第一扣盖8-1-1便于进行拆卸，拆卸后第一壳体8-1-3的内部打开，可以对内部的耗材进行更换以及对内部进行清洁等操作。

在第一壳体8-1-3的顶壁中部设有上部挡块8-1-9、底壁中部设有下部挡块8-1-8，在左侧内壁的中部开设有进气口8-1-6、右侧内壁的中部设有第一T型块8-1-4和第二T型块8-1-7，在第一T型块8-1-4与上部挡块8-1-9之间、第一T型块8-1-4与第二T型块8-1-7之间、第二T型块8-1-7与下部挡块8-1-8之间形成容纳槽，在这三个容纳槽内均设有过滤棉，过滤棉作为耗材用于对吸入的烟气进行过滤处理，截留大颗粒并允许小颗粒烟气粒子通过。前置的收集装置收集得到的烟气经由进气口8-1-6进入过滤组件8-1的内腔。

在第一壳体8-1-3的右侧内壁上还设有多个出气插孔8-1-5，出气插孔8-1-5为锥形孔，也就是由内向外方向逐渐扩口的结构。本实施例中，出气插孔8-1-5的数量为三个，分位于第一T型块8-1-4上方、第一T型块8-1-4与第二T型块8-1-7之间以及第二T型块8-1-7下方的位置。

本实施例中，过滤组件8-1独立进行固定，为了便于进行安装固定的操作，在第一壳体8-1-3的左侧外壁上设有带有安装孔的第一安装板8-1-2，安装时第一安装板8-1-2采用螺钉与探测器的箱体2内的基座固定连接。

过滤组件8-1的整体(除了第一扣盖8-1-1之外)可以采用同一金属块经铣削、钻孔等加工制得，结构强度高、整体性好，结构紧凑。

请参见图3和图4，可以看出：探测组件8-2包括第二壳体8-2-3，在第二壳体8-2-3的正面设有第二扣盖8-2-1。本实施例中，在第二壳体8-2-3的正面设有多个第二螺纹连接孔，第二扣盖8-2-1采用多个螺钉与第二壳体8-2-3固定连接。这样，第二扣盖8-2-1便于进行拆卸，拆卸后第二壳体8-2-3的内部打开，可以对内部的耗材进行更换以及对内部进行清洁等操作。

在第二壳体8-2-3的左侧外壁上设有多个进气插管8-2-13，各进气插管8-2-13的内腔均与第二壳体8-2-3的内腔相贯通。各进气插管8-2-13分别插接在各出气插孔8-1-6内，在第二壳体8-2-3的右侧外壁中部设有出气插管8-2-7，出气插管8-2-7的内腔与第二壳体8-2-3的内腔相贯通。如图中所示，进气插管8-2-13为锥形管，该锥形管的锥度与出气插孔8-1-6的锥度一致，因此过滤组件8-1与探测组件8-2横向插接连接，锥形孔与锥形管之间的配合方式能够保证插接连接的可靠性和稳定性。

本实施例中，探测组件8-2独立进行固定，为了便于进行安装固定的操作，在第二壳体8-2-3的顶部和底部均设有带有安装孔的第二安装板8-2-2，安装时第二安装板8-2-2采用螺钉与探测器的箱体2内的基座固定连接。如图中所示，第二安装板8-2-2为直角形折板，直角形折板通过螺钉安装固定到第二壳体8-2-3上。

在第二壳体8-2-3的左侧内壁的中下部设有第一凸台8-2-15、右侧内壁的中下部设有第二凸台8-2-9，底壁上设有底部凸台8-2-17。在第一凸台8-2-15的上方安装有第一光阑固定板8-2-11、下方安装有第一线路板固定件8-2-16，在第二凸台8-2-9的上方安装有第二光阑固定板8-2-5、下方安装有第二线路板固定件8-2-10。

第一线路板固定件8-2-16和第二线路板固定件8-2-10两者用于固定装置内置的两个线路板，第一个线路板与激光光源电连接用于管理激光光源，第二个线路板与感光元件电连接用于接收感光元件传输的感光电信号。两个线路板采用螺钉固定或者粘接固定等方式分别与第一线路板固定件8-2-16和第二线路板固定件8-2-10固定连接。

如图3中所示，探测组件8-2的整体(除去第二扣盖8-2-1、第一光阑固定板8-2-11、第二光阑固定板8-2-5、第一线路板固定件8-2-16和第二线路板固定件8-2-10)可以采用同一金属块经铣削、钻孔等加工制得，结构强度高、整体性好，结构紧凑。

在第一光阑固定板8-2-11上的相应位置开设有两个个气孔，这两个气孔与第二壳体8-2-3左侧壁上的上部两个气孔对应，第三个气孔开设在第一凸台8-2-15上；第二光阑固定板8-2-5的板体上开设有与第二壳体8-2-3右侧壁上的气孔对应。

在第一光阑固定板8-2-11与第二光阑固定板8-2-5之间安装有第一光阑8-2-6和第二光阑8-2-8，从图中可以看出第一光阑8-2-6位于上方，第二光阑8-2-8位于下方。本实施例中，第一光阑8-2-6包括第一基板，在第一基板上开设有左右两个第一光阑孔8-2-12，第二光阑8-2-8包括第二基板，在第二基板上开设有左右两个第二光阑孔8-2-14。安装方式为：在第一光阑固定板8-2-11与第二光阑固定板8-2-5两者的内壁上设有上下两组横向对应的滑槽，第一光阑8-2-6的第一基板和第二光阑8-2-8的第二基板两者的边缘分位于两组滑槽内。第一光阑孔8-2-12和第二光阑孔8-2-14两者同时作为烟气向出气插管8-2-7流动的通道。

本实施例中，第一基板上的两个第一光阑孔8-2-12与第二基板上的两个第二光阑孔8-2-14分别上下对正。

光阑是指在光学系统中对光束起着限制作用的实体。它可以是透镜的边缘、框架或特别设置的带孔屏。其作用可分两方面，限制光束或限制视场(成像范围)大小。光学系统中限制光束最多的光阑，称为孔径光阑，限制视场大小最多的光阑，称为视场光阑。由上可知，孔径光阑和视场光阑两者都是实物。决定光学系统的孔径光阑的一般规则是：从物点看光阑或光阑的像，由其中张角最小的那一个来决定光学系统的孔径光阑。如果张角最小的是某光阑的像，则该光阑本身就是孔径光阑。本实施例中的第一光阑8-2-6和第二光阑8-2-8为孔径光阑，用于限制光束。

在第二壳体8-2-3内腔的顶部设有感光板8-2-4，在底部凸台8-2-17上设有光源安装孔8-2-18并安装有激光光源。激光光源经过两级光阑的光束限制后，形成通过两组光阑孔的左右两道光束，烟气粒子从两组光阑孔通过，激光光源在烟雾粒子的作用下发生散射，散射光会被感光板8-2-4接收，实现粒子的计数。本实施例中，感光板8-2-4为M形，其两侧的板体分别接收下方两组光阑孔射出的光信号，M形的形状设计能够显著提升感光面积。

请参见图5，可以看出：风速测量组件8-3包括第三壳体8-3-2，在第三壳体8-3-2的正面设有第三扣盖8-3-1。本实施例中，在第三壳体8-3-2的正面设有多个第三螺纹连接孔，第三扣盖8-3-1采用多个螺钉与第三壳体8-3-2固定连接。这样，第三扣盖8-3-1便于进行拆卸，拆卸后第三壳体8-3-2的内部打开，可以对内部的耗材进行更换以及对内部进行清洁等操作。

本实施例中，风速测量组件8-3独立进行固定，为了便于进行安装固定的操作，在第三壳体8-3-2的右侧外壁上设有带有安装孔的第三安装板8-3-3，安装时第三安装板8-3-3采用螺钉与探测器箱体内的基座固定连接。

在第三壳体8-3-2的左侧外壁上设有进气插孔8-3-7、底壁上设有排气口8-3-6。进气插孔8-3-7为锥形孔，由外至内逐渐缩口，出气插管8-2-7插接在进气插孔8-3-7内。出气插管8-2-7的锥形管的锥度与进气插孔8-3-7的锥度一致，因此探测组件8-2与风速测量组件8-3横向插接连接，锥形孔与锥形管之间的配合方式能够保证插接连接的可靠性和稳定性。在排气口8-3-6上对接连接排气管10，经探测计量后的烟气经由排气管10排出装置之外。

在第三壳体8-3-2的内腔中部设有测量固定板8-3-5，在测量固定板8-3-5上安装有风速传感器。本实施例中，在第三壳体8-3-2的左侧内壁与右侧内壁的中部均设有插槽8-3-9，测量固定板8-3-5的两侧边缘分位于两侧的插槽8-3-9内，这样便于进行拆装维护。进一步地，在第三壳体8-3-2的后侧壁上还设有上下两个固定夹块8-3-8，测量固定板8-3-5的内侧边缘位于两个固定夹块8-3-8之间，这样保证了测量固定板8-3-5及其附属组件安装后的稳定性。

本实施例中，在测量固定板8-3-5上设有风速传感器孔8-3-4，风速传感器位于风速传感器孔8-3-4内并采用螺栓固定。风速传感器可以选取为现有多种型号的传感器，如WindSonic超声波风速传感器等。

如图5中所示，风速测量组件8-3的整体(除去测量固定板8-3-5)可以采用同一金属块经铣削、钻孔等加工制得，结构强度高、整体性好，结构紧凑。

如图1中所示，本实施例中，在箱体2内还可以安装电路板11，电路板11可以包括数据接收单元和数据处理单元，数据接收单元用于从感光板8-2-4接收烟气粒子的散射光电信号得到烟气粒子数量值并从风速传感器接收风速信号，数据处理单元将烟气粒子数量值和风速值代入公式计算得到烟气浓度值。电路板11还可以包括对激光光源和风机6的控制单元，分别控制激光光源和风机6的运行(电路板11与第一线路板固定件8-2-16上的第一线路板、第二线路板固定件8-2-10上的第二线路板电连接)。电路板11也可以位于箱体2的外部，则此时内部的电信号可以采用线束传递至箱体2的外部，由外置的电路板11接收后进行处理，线路板11还应具有数据有线/无线传输的单元，用于将数据传输至上位机。

工作方式：

(1)将布置在待监测场所的多条采样管路(本实施例中为4条，也就是四路模式)与各进气管5对接连接，在排气管10上对接连接烟气外排管路；在风机6的抽送作用下，烟气经由四条采样管路进入集气盒3内，混合后经由导气管7进入探测处理装置8的过滤组件8-1的内腔，经三块过滤棉过滤后，带有小烟气颗粒的气流经由各出气插孔8-1-5和进气插管8-2-13进入探测组件8-2；在探测组件8-2内，激光光源经由第一光阑8-2-6和第二光阑8-2-8作用后照射到感光板8-2-4上，烟气流动时，烟气颗粒对激光光源产生散射作用，该散射光投射到感光板8-2-4上被感测到，对烟气粒子进行计量；烟气经由出气插管8-2-7和进气插孔8-3-7进入风速测量组件8-3，风速传感器得到风速值；最终计算得到烟气浓度值；

(2)当监测到烟气浓度超标时，本探测器发出报警信号提示潜在火灾情况；此时，由巡检人员沿各路采样管路的布设位置进行逐一排查，直至发现并消灭火灾隐患。

本吸气式感烟火灾探测器适用于电力行业(如电缆井)、仓储物流行业(物流中转站)、轨道交通(如地铁站)、通信行业(如机房数据中心)等，实现对火灾的早期发现和探测。

Claims (10)

1.一种吸气式感烟火灾探测器，其特征是：包括带有箱盖(1)的箱体(2)，在箱体(2)的顶壁上并列安装有多个进气管(5)、底壁上安装有排气管(10)，在箱体(2)内安装有集气盒(3)、带有风机(6)的导气管(7)以及探测处理装置(8)；探测处理装置(8)包括过滤组件(8-1)、探测组件(8-2)和风速测量组件(8-3)；

过滤组件(8-1)包括第一壳体(8-1-3)，在第一壳体(8-1-3)的顶壁中部设有上部挡块(8-1-9)、底壁中部设有下部挡块(8-1-8)，在左侧内壁的中部开设有进气口(8-1-6)、右侧内壁的中部设有第一T型块(8-1-4)和第二T型块(8-1-7)，在第一T型块(8-1-4)与上部挡块(8-1-9)之间、第一T型块(8-1-4)与第二T型块(8-1-7)之间、第二T型块(8-1-7)与下部挡块(8-1-8)之间均设有过滤棉；在第一壳体(8-1-3)的右侧内壁上还设有多个出气插孔(8-1-5)；

探测组件(8-2)包括第二壳体(8-2-3)，在第二壳体(8-2-3)的左侧外壁上设有多个进气插管(8-2-13)，各进气插管(8-2-13)分别插接在各出气插孔(8-1-5)内，在第二壳体(8-2-3)的右侧外壁中部设有出气插管(8-2-7)；在第二壳体(8-2-3)的左侧内壁的中下部设有第一凸台(8-2-15)、右侧内壁的中下部设有第二凸台(8-2-9)，底壁上设有底部凸台(8-2-17)，在第一凸台(8-2-15)的上方安装有第一光阑固定板(8-2-11)、下方安装有第一线路板固定件(8-2-16)，在第二凸台(8-2-9)的上方安装有第二光阑固定板(8-2-5)、下方安装有第二线路板固定件(8-2-10)，在第一光阑固定板(8-2-11)与第二光阑固定板(8-2-5)之间安装有第一光阑(8-2-6)和第二光阑(8-2-8)，在第二壳体(8-2-3)内腔的顶部设有感光板(8-2-4)，在底部凸台(8-2-17)上设有光源安装孔(8-2-18)并安装有激光光源；

风速测量组件(8-3)包括第三壳体(8-3-2)，在第三壳体(8-3-2)的左侧外壁上设有进气插孔(8-3-7)、底壁上设有排气口(8-3-6)，出气插管(8-2-7)插接在进气插孔(8-3-7)内；在第三壳体(8-3-2)的内腔中部设有测量固定板(8-3-5)，在测量固定板(8-3-5)上安装有风速传感器；

各进气管(5)的内端均与集气盒(3)顶部的气体入口对接连接，导气管(7)的上端与集气盒(3)底部的气体出口对接连接、下端与进气口(8-1-6)对接连接，排气管(10)的上端与排气口(8-3-6)对接连接。

2.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：出气插孔(8-1-5)与进气插孔(8-3-7)均为锥形孔，进气插管(8-2-13)与出气插管(8-2-7)均为锥形管。

3.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：出气插孔(8-1-5)的数量为三个，分位于第一T型块(8-1-4)上方、第一T型块(8-1-4)与第二T型块(8-1-7)之间以及第二T型块(8-1-7)下方。

4.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：第一光阑(8-2-6)包括第一基板，在第一基板上开设有左右两个第一光阑孔(8-2-12)，第二光阑(8-2-8)包括第二基板，在第二基板上开设有左右两个第二光阑孔(8-2-14)；在第一光阑固定板(8-2-11)与第二光阑固定板(8-2-5)两者的内壁上设有上下两组横向对应的滑槽，第一基板和第二基板两者的边缘分位于两组滑槽内。

5.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：第一基板上的两个第一光阑孔(8-2-12)与第二基板上的两个第二光阑孔(8-2-14)分别上下对正；感光板(8-2-4)为M形，其两侧的板体分别接收下方两组光阑孔射出的光信号。

6.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：在第一壳体(8-1-3)的左侧外壁上设有带有安装孔的第一安装板(8-1-2)，在第二壳体(8-2-3)的顶部和底部均设有带有安装孔的第二安装板(8-2-2)，在第三壳体(8-3-2)的右侧外壁上设有带有安装孔的第三安装板(8-3-3)。

7.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：在第一壳体(8-1-3)的正面采用多个螺钉安装固定有第一扣盖(8-1-1)；在第二壳体(8-2-3)的正面采用多个螺钉安装固定有第二扣盖(8-2-1)；在第三壳体(8-3-2)的正面采用多个螺钉安装固定有第三扣盖(8-3-1)。

8.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：在第三壳体(8-3-2)的左侧内壁与右侧内壁的中部均设有插槽(8-3-9)，测量固定板(8-3-5)的两侧边缘分位于两侧的插槽(8-3-9)内；在第三壳体(8-3-2)的后侧壁上还设有上下两个固定夹块(8-3-8)，测量固定板(8-3-5)的内侧边缘位于两个固定夹块(8-3-8)之间。

9.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：在测量固定板(8-3-5)上设有风速传感器孔(8-3-4)，风速传感器位于风速传感器孔(8-3-4)内并采用螺栓固定。

10.如权利要求1所述的吸气式感烟火灾探测器，其特征是：在各进气管(5)与箱体(2)的顶壁之间设有进气密封(4)，在排气管(10)与箱体(2)的底壁之间设有排气密封(9)。