CN209690734U - 一种加热空气控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热空气控制电路，其特征在于：包括电源电路、过零检测电路及发热控制电路，所述电源电路的输出端连接过零检测电路，所述过零检测电路的输出端连接发热控制电路，所述过零检测电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一整流二极管、光电耦合器、第四电阻及第一电容，所述第一电阻、第二电阻及第三电阻，所述光电耦合器的输入端的阳极及阴极分别与第三电阻连接及第一整流二极管的阳极连接，所述第一整流二极管的阴极与第三电阻的末端并联。本实用新型公开的加热空气控制电路，无需通过继电器控制加热，电路的整体成本有效降低，同时发热控制电路实现逐渐升温，防止加热食品过快变焦。

Description

一种加热空气控制电路

技术领域

本实用新型涉及控制电路，特别涉及一种加热空气控制电路。

背景技术

空气炸锅，是使用高速空气循环技术，并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。通俗点说就是加热时候会在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感。现有的市场上的空气炸锅的控制电路由继电器控制，电路的整体成本较高，加上现有的电路控制启动发热控制电路时全压启动使启动发热控制电路连接的发热盘瞬间升温可能造成食品变焦，针对现有技术的不足，有必要提出新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热空气控制电路，无需通过继电器控制加热，电路的整体成本有效降低，同时发热控制电路实现逐渐升温，防止加热食品过快变焦。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种加热空气控制电路，包括电源电路、过零检测电路及发热控制电路，所述电源电路的输出端连接过零检测电路，所述过零检测电路的输出端连接发热控制电路，所述过零检测电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一整流二极管、光电耦合器、第四电阻及第一电容，所述第一电阻、第二电阻及第三电阻，所述光电耦合器的输入端的阳极及阴极分别与第三电阻连接及第一整流二极管的阳极连接，所述第一整流二极管的阴极与第三电阻的末端并联，所述第四电阻的一端与电源电路的输出端连接、另一端与第一电容的一端连接，所述第一电容的另一端与参考地线连接，所述光电耦合器的输出端的阳极与第四电阻及第一电容之间的中间点连接，光电耦合器的输出端的阴极与参考地线连接，所述发热控制电路包括第五调节电阻、第六调节电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第二电容、第一双向可控硅及第一光触发可控硅芯片，所述第六调节电阻的两端与第五调节电阻的两端并联，所述第五调节电阻与第一双向可控硅的第一连接端连接，所述第七电阻的两端与第八电阻的两端并联，所述第八电阻的输入端与第一双向可控硅的第二连接端连接，所述第八电阻的输出端与第二电容的一端连接，所述第二电容的另一端与第五调节电阻的一端连接，所述第一光触发可控硅芯片的第一输入端及第二输入端分别与第一双向可控硅的控制端及第五电阻连接，所述第一光触发可控硅芯片的第一输出端及第二输出端分别与电源电路的零线端及第九电阻的一端连接，所述第九电阻的另一端与电源电路的输出端连接。

进一步地，所述过零检测电路的输出端连接风扇控制电路，所述电源电路的火线端连接有风扇控制电路，所述风扇控制电路包括第十调节电阻、第十一调节电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第三电容、第二双向可控硅及第二光触发可控硅芯片，所述第十调节电阻的两端与第十一调节电阻的两端并联，所述第十调节电阻与第二双向可控硅的第一连接端连接，所述第十三电阻的两端与第十四电阻的两端并联，所述第十四电阻的输入端分别与电源电路的火线端及第二双向可控硅的第二连接端连接，所述第十四电阻的输出端与第三电容的一端连接，所述第三电容的另一端与第十调节电阻的一端连接，所述第二光触发可控硅芯片的第一输入端及第二输入端分别与第二双向可控硅的控制端及第十调节电阻连接，所述第二光触发可控硅芯片的第一输出端及第二输出端分别与电源电路的零线端及第十二电阻的一端连接，所述第十二电阻的另一端与电源电路的输出端连接。

进一步地，所述电源电路的输出端分别输出12V及5V的电压，所述过零检测电路中的第四电阻与电源电路的5V电压的输出端连接，所述第一电阻的输入端与电源电路的零线端连接。

进一步地，所述光电耦合器的型号为PC817C。

进一步地，所述第一双向可控硅及第二双向可控硅的型号均为MOC3022。

采用上述技术方案，连接电源电路的过零检测电路通过光电耦合器隔离弱电信号，并通过检测电源电路的火线端及零线端之间的电压，通过第一电阻、第二电阻及第三电阻限流使得光电耦合器导通或关断，在光电耦合器的输出端产生一个和交流电同步的过零信号，发热控制电路根据产生的过零信号通过第一光触发可控硅芯片的隔离，控制第一双向可控硅的控制端来控制可控硅的导通时间，从而达到调节发热控制电路发热温度的无级调节，控制电路实现逐渐升温，防止加热食品过快变焦，同时无需通过继电器控制加热，电路的整体成本有效降低。

附图说明

图1为本实用新型的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开了一种加热空气控制电路，包括电源电路1、过零检测电路2及发热控制电路3，电源电路1的输出端连接过零检测电路2，过零检测电路2的输出端连接发热控制电路3，过零检测电路2包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一整流二极管D1、光电耦合器U141、第四电阻R4及第一电容C1，第一电阻R1、第二电阻 R2及第三电阻R3，光电耦合器U141的输入端的阳极及阴极分别与第三电阻R3连接及第一整流二极管D1的阳极连接，第一整流二极管D1的阴极与第三电阻R3的末端并联，第四电阻R4的一端与电源电路1的输出端连接、另一端与第一电容C1的一端连接，第一电容C1 的另一端与参考地线连接，光电耦合器U141的输出端的阳极与第四电阻R4及第一电容C1 之间的中间点连接，光电耦合器U141的输出端的阴极与参考地线连接，发热控制电路3包括第五调节电阻R5、第六调节电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第二电容C2、第一双向可控硅IC1及第一光触发可控硅芯片U161，第六调节电阻R6的两端与第五调节电阻R5的两端并联，第五调节电阻R5与第一双向可控硅IC1的第一连接端连接，第七电阻R7的两端与第八电阻R8的两端并联，第八电阻R8的输入端与第一双向可控硅IC1的第二连接端连接，第八电阻R8的输出端与第二电容C2的一端连接，第二电容C2的另一端与第五调节电阻R5的一端连接，第一光触发可控硅芯片U161的第一输入端及第二输入端分别与第一双向可控硅IC1的控制端及第五电阻连接，第一光触发可控硅芯片U161的第一输出端及第二输出端分别与电源电路1的零线端及第九电阻R9的一端连接，第九电阻R9的另一端与电源电路1的输出端连接。

连接电源电路1的过零检测电路2通过光电耦合器U141隔离弱电信号，并通过检测电源电路1的火线端及零线端之间的电压，通过第一电阻R1、第二电阻R2及第三电阻R3限流使得光电耦合器U141导通或关断，在光电耦合器U141的输出端产生一个和交流电同步的过零信号，发热控制电路3根据产生的过零信号通过第一光触发可控硅芯片U161的隔离，控制第一双向可控硅IC1的控制端来控制可控硅的导通时间，从而达到调节发热控制电路3发热温度的无级调节，控制电路实现逐渐升温，防止加热食品过快变焦，同时无需通过继电器控制加热，电路的整体成本有效降低。

过零检测电路2的输出端连接风扇控制电路4，电源电路1的火线端连接有风扇控制电路4，风扇控制电路4包括第十调节电阻R10、第十一调节电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第三电容C3、第二双向可控硅IC2及第二光触发可控硅芯片U3，第十调节电阻R10的两端与第十一调节电阻R11的两端并联，第十调节电阻R10与第二双向可控硅IC2的第一连接端连接，第十三电阻R13的两端与第十四电阻R14的两端并联，第十四电阻R14的输入端分别与电源电路1的火线端及第二双向可控硅IC2的第二连接端连接，第十四电阻R14的输出端与第三电容C3的一端连接，第三电容C3的另一端与第十调节电阻R10的一端连接，第二光触发可控硅芯片U3的第一输入端及第二输入端分别与第二双向可控硅IC2的控制端及第十调节电阻R10连接，第二光触发可控硅芯片U3的第一输出端及第二输出端分别与电源电路1的零线端及第十二电阻R12的一端连接，第十二电阻R12的另一端与电源电路1的输出端连接，根据过零电路产生的过零信号，通过第二光触发可控硅芯片U3隔离，来控制第二双向可控硅IC2的导通时间，从而达到风扇控制电路4，风扇控制电路4从带出发热的风量到食品表面，加速食品表面熟化，光电耦合器U141的型号为 PC817C，第一双向可控硅IC1及第二双向可控硅IC2的型号均为MOC3022。

电源电路1的输出端分别输出12V及5V的电压，过零检测电路2中的第四电阻R4与电源电路1的5V电压的输出端连接，第一电阻R1的输入端与电源电路1的零线端连接，电源电路内置MOS电压芯片U1,产生稳定的12V及5V电压，供电路其他部分供电。以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种加热空气控制电路，其特征在于：包括电源电路、过零检测电路及发热控制电路，所述电源电路的输出端连接过零检测电路，所述过零检测电路的输出端连接发热控制电路，所述过零检测电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一整流二极管、光电耦合器、第四电阻及第一电容，所述第一电阻、第二电阻及第三电阻，所述光电耦合器的输入端的阳极及阴极分别与第三电阻连接及第一整流二极管的阳极连接，所述第一整流二极管的阴极与第三电阻的末端并联，所述第四电阻的一端与电源电路的输出端连接、另一端与第一电容的一端连接，所述第一电容的另一端与参考地线连接，所述光电耦合器的输出端的阳极与第四电阻及第一电容之间的中间点连接，光电耦合器的输出端的阴极与参考地线连接，所述发热控制电路包括第五调节电阻、第六调节电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第二电容、第一双向可控硅及第一光触发可控硅芯片，所述第六调节电阻的两端与第五调节电阻的两端并联，所述第五调节电阻与第一双向可控硅的第一连接端连接，所述第七电阻的两端与第八电阻的两端并联，所述第八电阻的输入端与第一双向可控硅的第二连接端连接，所述第八电阻的输出端与第二电容的一端连接，所述第二电容的另一端与第五调节电阻的一端连接，所述第一光触发可控硅芯片的第一输入端及第二输入端分别与第一双向可控硅的控制端及第五电阻连接，所述第一光触发可控硅芯片的第一输出端及第二输出端分别与电源电路的零线端及第九电阻的一端连接，所述第九电阻的另一端与电源电路的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的加热空气控制电路，其特征在于：所述过零检测电路的输出端连接风扇控制电路，所述电源电路的火线端连接有风扇控制电路，所述风扇控制电路包括第十调节电阻、第十一调节电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第三电容、第二双向可控硅及第二光触发可控硅芯片，所述第十调节电阻的两端与第十一调节电阻的两端并联，所述第十调节电阻与第二双向可控硅的第一连接端连接，所述第十三电阻的两端与第十四电阻的两端并联，所述第十四电阻的输入端分别与电源电路的火线端及第二双向可控硅的第二连接端连接，所述第十四电阻的输出端与第三电容的一端连接，所述第三电容的另一端与第十调节电阻的一端连接，所述第二光触发可控硅芯片的第一输入端及第二输入端分别与第二双向可控硅的控制端及第十调节电阻连接，所述第二光触发可控硅芯片的第一输出端及第二输出端分别与电源电路的零线端及第十二电阻的一端连接，所述第十二电阻的另一端与电源电路的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的加热空气控制电路，其特征在于：所述电源电路的输出端分别输出12V及5V的电压，所述过零检测电路中的第四电阻与电源电路的5V电压的输出端连接，所述第一电阻的输入端与电源电路的零线端连接。

4.根据权利要求1所述的加热空气控制电路，其特征在于：所述光电耦合器的型号为PC817C。

5.根据权利要求1所述的加热空气控制电路，其特征在于：所述第一双向可控硅及第二双向可控硅的型号均为MOC3022。