CN209689933U - 一种升降式油箱盖疲劳试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降式油箱盖疲劳试验台，采用的技术方案是：由疲劳试验装置、U型支架和底座组成。其中疲劳试验装置，可模拟人在实际生活中开、关实体车的油箱盖的情况，通过调节U型支架上的滑块的位置，来满足不同车型油箱盖的不同高度位置的需求。试验初始时，推杆处于伸出状态，尼绒绳一端固定实体车的油箱盖，另一端固定滚轮的光孔。通过电脑给定油箱盖疲劳试验台中的电缸数据指令，推杆进行收缩，通过尼龙绳拉伸实体车的油箱盖至极限角度，之后电脑再次给定电缸数据指令，推杆伸出，通过滚轮按压实体车的油箱盖使其关闭。往复试验过后，当出现实体车的油箱盖掉落，试验停止。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种升降式油箱盖疲劳试验台，特别针对汽车油箱盖的重复性的疲劳试验，属于工程机械领域。
背景技术：
在现代化交通发展中，汽车产业得以迅速发展，而汽车的安全性能对于驾驶人员及社会安全都是非常重要的。针对汽车零部件的疲劳试验可判断其是否符合国家标准，通过人进行往复开关油箱盖进行疲劳试验,不仅使得工作人员劳动强度增大，而且工作效率低。鉴于此，一种升降式油箱盖疲劳试验台是业内急需的。
实用新型内容：
本实用新型为解决现有技术存在的缺乏针对汽车油箱盖的重复疲劳试验装置，提供一种油箱盖疲劳试验台，来解决现有工作人员劳动强度大，而且工作效率低的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种油箱盖疲劳试验台由疲劳试验装置、U型支架和底座组成。其中疲劳试验装置，可模拟人在实际生活中开、关实体车的油箱盖的情况，通过调节U型支架上的滑块的位置，来满足不同车型油箱盖的不同高度位置的需求。试验初始时，推杆处于伸出状态，尼绒绳一端固定实体车的油箱盖，另一端固定滚轮的光孔。通过电脑给定油箱盖疲劳试验台中的电缸数据指令，推杆进行收缩，通过尼龙绳拉伸油箱盖至极限角度，之后电脑再次给定电缸数据指令，推杆伸出，通过滚轮按压油箱盖使其关闭。往复试验过后，当出现实体车的油箱盖掉落，试验停止。本实用新型的优点在于：操作简单，便于工作人员实际操作，提高工作效率，结构的可靠性高，不易发生损坏。
附图说明：
图1是一种油箱盖疲劳试验台的结构示意图；
图2是图1中底座的结构示意图；
图3是图1中U型支架的结构示意图；
图4是图1中疲劳试验装置的结构示意图；
具体实施方式：
1.参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型涉及一种油箱盖疲劳试验台由底座1、U型支架2、疲劳试验装置3组成。其中模拟人进行往复开闭油箱盖疲劳试验台底座1与U型支架2的法兰盘201通过螺丝连接。疲劳试验装置3的支撑座304与U型支架2的滑块203通过螺丝连接。试验初始时，推杆303处于伸出状态，尼龙绳301一端连接实体车的油箱盖，另一端连接滚轮302的光孔306。通过电脑给定油箱盖疲劳试验台中的电缸305数据指令，推杆303进行收缩，通过尼龙绳301拉伸实体车的油箱盖至极限角度，之后电脑再次给定电缸305数据指令，推杆303伸出，通过滚轮302按压实体车的油箱盖使其关闭。往复试验过后，当出现实体车的油箱盖掉落，试验停止。
2.参阅图2，底座1，支撑整个试验装置作用。
3.参阅图3，U型支架2由法兰盘201、U型杆202、滑块203组成。法兰盘201与U型杆202通过螺丝连接。滑块203与U型杆202通过螺丝连接。可以根据不同车型调节滑块203高度以满足试验需要。
4.参阅图4，疲劳试验装置3由尼龙绳301、滚轮302、推杆303、支撑座304、电缸305和光孔306组成，其中滚轮302与推杆303通过螺丝连接，尼龙绳301与滚轮302的光孔306连接，推杆303与电缸305间隙配合连接。推杆302进行收缩，通过尼龙绳301拉伸油箱盖至极限角度；推杆303伸出，通过滚轮302按压油箱盖使其关闭，往复运动，达到油箱盖疲劳试验的目的。
Claims (4)
1.一种升降式油箱盖疲劳试验台，其特征在于它由底座(1)、U型支架(2)、疲劳试验装置(3)组成，其中模拟人进行往复开闭油箱盖疲劳试验台底座(1)与U型支架(2)的法兰盘(201)通过螺丝连接，疲劳试验装置(3)的支撑座(304)与U型支架(2)的滑块(203)通过螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式油箱盖疲劳试验台，其特征在于底座(1)支撑整个试验装置作用。
3.根据权利要求1所述的一种升降式油箱盖疲劳试验台，其特征在于U型支架(2)由法兰盘(201)、U型杆(202)、滑块(203)组成，法兰盘(201)与U型杆(202)通过螺丝连接，滑块(203)与U型杆(202)通过螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降式油箱盖疲劳试验台，其特征在于疲劳试验装置(3)由尼龙绳(301)、滚轮(302)、推杆(303)、支撑座(304)、电缸(305)和光孔(306)组成，其中滚轮(302)与推杆(303)通过螺丝连接，尼龙绳(301)与滚轮(302)的光孔(306)连接，推杆(303)与电缸(305)间隙配合连接。
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| CN111855224A (zh) * | 2019-04-22 | 2020-10-30 | 长春工业大学 | 一种升降式油箱盖疲劳试验台 |
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- 2019-04-22 CN CN201920546145.XU patent/CN209689933U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111855224B (zh) * | 2019-04-22 | 2024-06-11 | 长春工业大学 | 一种升降式油箱盖疲劳试验台 |
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