CN209688868U - 一种排放少的锅炉热能回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种排放少的锅炉热能回收系统，包括锅炉，锅炉上设置有烟道、进水系统和出水系统，烟道另一端连接有静电除尘器，静电除尘器的另一端通过烟道连接有热交换箱，烟道贯穿热交换箱连接有除硫反应箱，除硫反应箱另一端连接有除氮反应箱，热交换箱设置有冷凝水排水管，冷凝水排水管下方设置有冷凝水蓄水槽并通过冷凝水排水管连接，冷凝水排水管将冷凝水排放进入冷凝水蓄水槽内，热交换箱配有冷水进水管和热水出水管，冷水进水管上安装有冷水泵，热水进水管上设置有热水泵，进水系统、出水系统、静电除尘器、除硫反应箱、除氮反应箱、冷水泵、热水泵均电连接设置于外部的控制器。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，更具体地说，涉及一种排放少的锅炉热能回收系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。然而这一部分烟气，是由烟和尘组成的，烟是燃料燃烧时在缺氧条件下热分解生成的，是一种极难燃烧的炭黑微粒，颗粒小，尘是燃料燃烧后生成的，是烟气携带的灰粒和部分未燃尽的焦炭颗粒，这两者的直接排放会造成大气的严重污染，pm2.5指数上涨，雾霾情况加重。另外，在烟气中，因为燃料的不纯净，还含有硫化物氮化物等有害物质，直接排放不仅会造成污染，还会对在场工人的身体健康，生命安全造成巨大的威胁，同时现有技术中的锅炉热量浪费严重，烟雾排放容易导致空气污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种排放少的锅炉热能回收系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种排放少的锅炉热能回收系统，包括锅炉，锅炉上设置有烟道、进水系统和出水系统，烟道另一端连接有静电除尘器，静电除尘器的另一端通过烟道连接有热交换箱，烟道贯穿热交换箱连接有除硫反应箱，除硫反应箱另一端连接有除氮反应箱，热交换箱设置有冷凝水排水管，冷凝水排水管下方设置有冷凝水蓄水槽并通过冷凝水排水管连接，冷凝水排水管将冷凝水排放进入冷凝水蓄水槽内，热交换箱配有冷水进水管和热水出水管，冷水进水管上安装有冷水泵，热水进水管上设置有热水泵，进水系统、出水系统、静电除尘器、除硫反应箱、除氮反应箱、冷水泵、热水泵均电连接设置于外部的控制器。
更进一步地，烟道设置在锅炉的上端。
更进一步地，进水系统包括锅炉进水管和安装在锅炉进水管上的锅炉进水泵，出水系统包括锅炉出水管和安装在锅炉出水管上的锅炉出水泵，锅炉进水泵和锅炉出水泵均电连接控制器。
更进一步地，烟道位于热交换箱内部的部分为竖直方向排列的蛇形管。
更进一步地，冷凝水蓄水槽一侧设置有冷凝水输送管，冷凝水输送管另一端与冷水进水管连接，冷凝水输送管上还设置有冷凝水泵，冷凝水泵与控制器电连接。
更进一步地，热交换箱中设置有水位传感器，水位传感器设置于热交换箱内部左侧上端位置，水位传感器和冷水泵均电连接控制器。
本实用新型的有益效果在于：本实施例采用设置热交换箱，将烟气的热能传递到热水中，通过热水出水管、热水泵将热水重新注入锅炉中得以被利用，从而回收烟气中的热能，节能环保，使锅炉的燃烧热能被最大限度利用；采用设置静电除尘器、除硫反应箱和除氮反应箱的方法，从而净化排放的烟气，防止烟气直接的排放对环境造成的污染，使锅炉系统更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型提供的一种排放少的锅炉热能回收系统的结构示意图。
图中：100-锅炉；200-烟道；300-静电除尘器；400-冷凝水蓄水槽；500-冷凝水排水管；600-热交换箱；700-蛇形管；800-烟气排放管；900-除氮反应箱；1000-除硫反应箱；1100-冷凝水输送管；1101-冷凝水泵；1200-冷水进水管；1201-冷水泵；1300-水位传感器；1400-热水出水管；1401-热水泵；1500-锅炉进水管；1501-锅炉进水泵；1600-锅炉出水管；1601-锅炉出水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种排放少的锅炉热能回收系统，包括锅炉100，锅炉100上设置有烟道200、进水系统和出水系统，烟道200另一端连接有静电除尘器300，静电除尘器300的另一端通过烟道200连接有热交换箱600，烟道200贯穿热交换箱600连接有除硫反应箱1000，除硫反应箱1000另一端连接有除氮反应箱900，热交换箱设置有冷凝水排水管500，冷凝水排水管500下方设置有冷凝水蓄水槽400并通过冷凝水排水管500连接，冷凝水排水管500将冷凝水排放进入冷凝水蓄水槽400内，热交换箱600配有冷水进水管1200和热水出水管1400，冷水进水管1200上安装有冷水泵1201，热水进水管1400上设置有热水泵1401，进水系统、出水系统、静电除尘器300、除硫反应箱1000、除氮反应箱900、冷水泵1201、热水泵1401均电连接设置于外部的控制器，冷水进水管1200和冷水泵1201将冷水注入热交换箱600，冷水在热交换箱600中吸收烟气的热量后变成热水，由热水出水管1400和热水泵1401导出后进入锅炉的进水系统，因此烟气中残存的大量热量被利用到锅炉的加热中。
烟道200设置在锅炉100的上端，使烟气方便排出。
进水系统包括锅炉进水管1500和安装在锅炉进水管1500上的锅炉进水泵1501，出水系统包括锅炉出水管1600和安装在锅炉出水管1600上的锅炉出水泵1601，锅炉进水泵1501和锅炉出水泵1601均电连接控制器，冷水由进水系统进入锅炉，经锅炉加热以后由出水系统导出热水，热水可以用来提供动力等用途。
烟道200位于热交换箱600内部的部分为竖直方向排列的蛇形管700，蛇形管的设计可以使换热面积更大，换热更充分，使烟气中的残余热量被大量吸收，竖直方向排列设计使烟气产生的冷凝水方便由冷凝水排水管500中排出。
冷凝水蓄水槽400一侧设置有冷凝水输送管1100，冷凝水输送管1100另一端与冷水进水管1200连接，冷凝水输送管1100上还设置有冷凝水泵1101，冷凝水泵1101与控制器电连接，将冷凝水蓄水槽400中的冷水通过安装在冷凝水输送管1100上的冷凝水泵1101导入冷水进水管1200，从而将冷凝水也利用了起来，节约水资源，节能环保。
热交换箱600中设置有水位传感器1300，水位传感器1300设置于热交换箱600内部左侧上端位置，水位传感器1300和冷水泵1201均电连接控制器，当水位低于水位传感器1300的预设值时，冷水泵1201开启，向热交换箱600中注入冷水。
本实施例采用设置热交换箱600，将烟气的热能传递到热水中，通过热水出水管1400、热水泵1401将热水重新注入锅炉中得以被利用，从而回收烟气中的热能，节能环保，使锅炉的燃烧热能被最大限度利用；采用设置静电除尘器300、除硫反应箱1000和除氮反应箱900的方式，从而净化排放的烟气，防止烟气直接的排放对环境造成的污染，使锅炉系统更加环保；采用设置冷凝水输送管1100和冷凝水泵1101，从而使冷凝水得到利用，节约水源，节能环保。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种排放少的锅炉热能回收系统，其特征在于，包括锅炉，所述锅炉上设置有烟道、进水系统和出水系统，所述烟道另一端连接有静电除尘器，所述静电除尘器的另一端通过烟道连接有热交换箱，所述烟道贯穿所述热交换箱连接有除硫反应箱，所述除硫反应箱另一端连接有除氮反应箱，所述热交换箱设置有冷凝水排水管，所述冷凝水排水管下方设置有冷凝水蓄水槽并通过冷凝水排水管连接，所述冷凝水排水管将冷凝水排放进入冷凝水蓄水槽内，所述热交换箱配有冷水进水管和热水出水管，所述冷水进水管上安装有冷水泵，所述热水出水管上设置有热水泵，所述进水系统、出水系统、静电除尘器、除硫反应箱、除氮反应箱、冷水泵、热水泵均电连接设置于外部的控制器。
2.根据权利要求1所述的排放少的锅炉热能回收系统，其特征在于，所述烟道设置在锅炉的上端。
3.根据权利要求1所述的排放少的锅炉热能回收系统，其特征在于，所述进水系统包括锅炉进水管和安装在所述锅炉进水管上的锅炉进水泵，所述出水系统包括锅炉出水管和安装在所述锅炉出水管上的锅炉出水泵，所述锅炉进水泵和锅炉出水泵均电连接控制器。
4.根据权利要求1所述的排放少的锅炉热能回收系统，其特征在于，所述烟道位于所述热交换箱内部的部分为竖直方向排列的蛇形管。
5.根据权利要求1所述的排放少的锅炉热能回收系统，其特征在于，所述冷凝水蓄水槽一侧设置有冷凝水输送管，所述冷凝水输送管另一端与所述冷水进水管连接，所述冷凝水输送管上还设置有冷凝水泵，所述冷凝水泵与控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的排放少的锅炉热能回收系统，其特征在于，所述热交换箱中设置有水位传感器，所述水位传感器设置于热交换箱内部左侧上端位置，所述水位传感器和所述冷水泵均电连接控制器。
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