CN209688830U - 一种燃烧器组合式喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧器组合式喷嘴,包括喷嘴中管、喷嘴基座、陶瓷分流罩、陶瓷套环、助燃剂输入管、燃料输入管,通过设置陶瓷分流罩和陶瓷套环使燃烧器燃烧时高温区为耐热不易变形的陶瓷,过滤网用于过滤助燃剂或者燃料中的大颗粒杂质时也起到对燃料和助燃剂的整流混合作用,通过第一混合室和第二混合室的设置,使燃料和助燃剂充分混合,分流通道的设置使出料更为均匀,各个零件之间通过螺纹接合,方便拆装,在不使用时助燃剂时可用陶瓷帽封闭助燃剂输入管,该燃烧器组合式喷嘴耐用不易变形,方便拆装维护,燃烧充分,可以灵活使用,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器技术领域,具体涉及一种燃烧器组合式喷嘴。
背景技术
燃烧器,是使燃料和助燃剂以一定方式喷出混合燃烧的装置,而喷嘴则对燃烧器的燃烧效果起到重要作用,传统燃烧器喷嘴顶部由金属组成,长时间使用后易变形,使喷嘴内部形状发生改变,影响燃烧效果,另外燃料和助燃剂在燃烧之前也缺少充分的混合手段,因此难以燃烧充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧器组合式喷嘴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃烧器组合式喷嘴,包括喷嘴中管、喷嘴基座、陶瓷分流罩、陶瓷套环、助燃剂输入管、燃料输入管,所述喷嘴中管下端与喷嘴基座连接,所述喷嘴基座两侧设有助燃剂输入管,所述喷嘴基座下端与燃料输入管连接,所述喷嘴中管上端与陶瓷分流罩连接,所述陶瓷分流罩由环形基座、外分流罩、内分流罩、连接柱组成,所述喷嘴中管上端外部套有陶瓷套环,所述喷嘴中管内设有过滤网。
优选的,所述喷嘴基座与过滤网之间形成第一混合室,所述过滤网与陶瓷分流罩之间形成第二混合室。
优选的,所述喷嘴中管与外分流罩之间、所述外分流罩与内分流罩之间、所述内分流罩内共同形成分流通道。
优选的,所述陶瓷套环内壁下部设有螺纹,所述喷嘴中管与陶瓷套环接合处也设有螺纹,所述陶瓷套环和喷嘴中管通过螺纹相接。
优选的,所述喷嘴中管上端设有第二凸状连接块,所述喷嘴基座上端设有第一凸状连接块,所述第二凸状连接块和第一凸状连接块外侧设有螺纹,所述喷嘴中管下端与喷嘴基座接合处和所述环形基座下端与喷嘴中管接合处也设有螺纹,所述喷嘴中管下端通过螺纹与喷嘴基座接合,所述喷嘴中管上端通过螺纹与环形基座接合。
优选的,所述助燃剂输入管管口处设有陶瓷帽,所述陶瓷帽内设有螺纹,所述助燃剂输入管管口外壁设有螺纹,所述陶瓷帽通过螺纹外接于助燃剂输入管。
本实用新型的技术效果和优点:该燃烧器组合式喷嘴,包括喷嘴中管、喷嘴基座、陶瓷分流罩、陶瓷套环、助燃剂输入管、燃料输入管,通过设置陶瓷分流罩和陶瓷套环使燃烧器燃烧时高温区为耐热不易变形的陶瓷,过滤网用于过滤助燃剂或者燃料中的大颗粒杂质时也起到对燃料和助燃剂的整流混合作用,通过第一混合室和第二混合室的设置,使燃料和助燃剂充分混合,分流通道的设置使出料更为均匀,各个零件之间通过螺纹接合,方便拆装,在不使用时助燃剂时可用陶瓷帽封闭助燃剂输入管,该燃烧器组合式喷嘴耐用不易变形,方便拆装维护,燃烧充分,可以灵活使用,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为本实用新型陶瓷分流罩的结构示意图;
图3为本实用新型陶瓷套环的结构示意图。
图中:1、喷嘴中管;2、喷嘴基座;3、陶瓷分流罩;301、环形基座;302、外分流罩;303、内分流罩;304、连接柱;4、陶瓷套环;401、螺纹;5、助燃剂输入管;6、燃料输入管;7、过滤网;8、陶瓷帽;9、第一混合室;10、分流通道;11、第二混合室;12、第一凸状连接块;13、第二凸状连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种燃烧器组合式喷嘴,包括喷嘴中管1、喷嘴基座2、陶瓷分流罩3、陶瓷套环4、助燃剂输入管5、燃料输入管6,所述喷嘴中管1下端与喷嘴基座2连接,所述喷嘴基座2两侧设有助燃剂输入管5,所述喷嘴基座2下端与燃料输入管6连接,所述喷嘴中管1上端与陶瓷分流罩3连接,所述陶瓷分流罩3由环形基座301、外分流罩302、内分流罩303、连接柱304组成,所述喷嘴中管1上端外部套有陶瓷套环4,所述喷嘴中管1内设有过滤网7,陶瓷分流罩3和陶瓷套环4的设置使燃烧器燃烧时高温区为耐热不易变形的陶瓷,使装置更耐用,过滤网7用于过滤助燃剂或者燃料中的大颗粒杂质时也起到对燃料和助燃剂的整流混合作用,维护时拆卸过滤网7进行清洗即可。
具体的,所述喷嘴基座2与过滤网7之间形成第一混合室9,所述过滤网7与陶瓷分流罩3之间形成第二混合室11,通过第一混合室9和第二混合室11的设置,使燃料和助燃剂充分混合,提升燃烧效率。
具体的,所述喷嘴中管1与外分流罩302之间、所述外分流罩302与内分流罩303之间、所述内分流罩303内共同形成分流通道10,分流通道10的设置使出料更为均匀,进而使火焰分布更均匀。
具体的,所述陶瓷套环4内壁下部设有螺纹401,所述喷嘴中管1与陶瓷套环4接合处也设有螺纹401,所述陶瓷套环4和喷嘴中管1通过螺纹401相接,通过螺纹401连接使喷嘴更易拆装,方便维护。
具体的,所述喷嘴中管1上端设有第二凸状连接块13,所述喷嘴基座2上端设有第一凸状连接块12,所述第二凸状连接块13和第一凸状连接块12外侧设有螺纹401,所述喷嘴中管1下端与喷嘴基座2接合处和所述环形基座301下端与喷嘴中管1接合处也设有螺纹401,所述喷嘴中管1下端通过螺纹401与喷嘴基座2接合,所述喷嘴中管1上端通过螺纹401与环形基座301接合,通过螺纹401连接使喷嘴更易拆装,方便维护。
具体的,所述助燃剂输入管5管口处设有陶瓷帽8,所述陶瓷帽8内设有螺纹401,所述助燃剂输入管5管口外壁设有螺纹401,所述陶瓷帽8通过螺纹401外接于助燃剂输入管5,在不使用助燃剂燃烧时,可用陶瓷帽8封闭助燃剂输入管5,方便灵活使用。
综上所述:该燃烧器组合式喷嘴,包括喷嘴中管1、喷嘴基座2、陶瓷分流罩3、陶瓷套环4、助燃剂输入管5、燃料输入管6,通过设置陶瓷分流罩3和陶瓷套环4使燃烧器燃烧时高温区为耐热不易变形的陶瓷,过滤网7用于过滤助燃剂或者燃料中的大颗粒杂质时也起到对燃料和助燃剂的整流混合作用,通过第一混合室9和第二混合室11的设置,使燃料和助燃剂充分混合,分流通道10的设置使出料更为均匀,各个零件之间通过螺纹401接合,方便拆装,在不使用时助燃剂时可用陶瓷帽8封闭助燃剂输入管5,该燃烧器组合式喷嘴耐用不易变形,方便拆装维护,燃烧充分,可以灵活使用,易于推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃烧器组合式喷嘴,包括喷嘴中管(1)、喷嘴基座(2)、陶瓷分流罩(3)、陶瓷套环(4)、助燃剂输入管(5)、燃料输入管(6),其特征在于:所述喷嘴中管(1)下端与喷嘴基座(2)连接,所述喷嘴基座(2)两侧设有助燃剂输入管(5),所述喷嘴基座(2)下端与燃料输入管(6)连接,所述喷嘴中管(1)上端与陶瓷分流罩(3)连接,所述陶瓷分流罩(3)由环形基座(301)、外分流罩(302)、内分流罩(303)、连接柱(304)组成,所述喷嘴中管(1)上端外部套有陶瓷套环(4),所述喷嘴中管(1)内设有过滤网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器组合式喷嘴,其特征在于:所述喷嘴基座(2)与过滤网(7)之间形成第一混合室(9),所述过滤网(7)与陶瓷分流罩(3)之间形成第二混合室(11)。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器组合式喷嘴,其特征在于:所述喷嘴中管(1)与外分流罩(302)之间、所述外分流罩(302)与内分流罩(303)之间、所述内分流罩(303)内共同形成分流通道(10)。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器组合式喷嘴,其特征在于:所述陶瓷套环(4)内壁下部设有螺纹(401),所述喷嘴中管(1)与陶瓷套环(4)接合处也设有螺纹(401),所述陶瓷套环(4)和喷嘴中管(1)通过螺纹(401)相接。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器组合式喷嘴,其特征在于:所述喷嘴中管(1)上端设有第二凸状连接块(13),所述喷嘴基座(2)上端设有第一凸状连接块(12),所述第二凸状连接块(13)和第一凸状连接块(12)外侧设有螺纹(401),所述喷嘴中管(1)下端与喷嘴基座(2)接合处和所述环形基座(301)下端与喷嘴中管(1)接合处也设有螺纹(401),所述喷嘴中管(1)下端通过螺纹(401)与喷嘴基座(2)接合,所述喷嘴中管(1)上端通过螺纹(401)与环形基座(301)接合。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧器组合式喷嘴,其特征在于:所述助燃剂输入管(5)管口处设有陶瓷帽(8),所述陶瓷帽(8)内设有螺纹(401),所述助燃剂输入管(5)管口外壁设有螺纹(401),所述陶瓷帽(8)通过螺纹(401)外接于助燃剂输入管(5)。
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