CN209688496U - 一种框型铝材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框型铝材，包括由第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边围合成的边框本体，第一、第二侧边相平行，第一侧边与第三、第四侧边相垂直，四个侧边中部分别设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第一、第二、第三、第四凹槽，第一、第二凹槽开口处分别设有第一、第二卡边，第三、第四凹槽内部分别设有第三、第四卡边；该铝材还包括安装部，所述安装部为一管状件；所述管状件一侧的外壁与第四凹槽底部复合为一体，另一侧延伸出与第三凹槽底部外壁复合于一体的第三加强筋；所述第一凹槽、第二凹槽底部外壁上分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第一加强筋、第二加强筋。本实用新型的铝材，具有应用场景广泛的优点。

Description

一种框型铝材

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，具体涉及一种框型铝材。

背景技术

随着人们对家居生活要求的提高，铝型材由于结构轻便、经济实惠，得到了广泛的应用，在家具、门框等方面经常可以看到铝型材的应用。目前，市面上的铝材样式繁多，但市面上的框型铝材(也称功能槽铝材)功能较为单一，应用场景受到了较大的限制，尤其在家具配件连接、走线等方面，能够使用一种铝型材可以集多种功能于一体的极为少见。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种集走线、连接家具配件等功能为一体的框型铝材。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种框型铝材，包括由第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边围合成的边框本体，所述第一侧边与第二侧边平行设置，所述第三侧边与第四侧边平行设置，所述第一侧边与第三侧边相垂直，所述第一侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第一凹槽，所述第一凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第一卡边；所述第二侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第二凹槽，所述第二凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第二卡边；所述第三侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第三凹槽，所述第三凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第三卡边；所述第四侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第四凹槽，所述第四凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第四卡边；所述框型铝材还包括设置在铝材中部、且沿框型铝材长度延伸方向设置的安装部，所述安装部为一内部为圆形通孔的管状件；所述管状件一侧的外壁与第四凹槽底部外壁复合为一体，另一侧延伸出与第三凹槽底部外壁复合于一体的第三加强筋；所述第一凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第一加强筋；所述第二凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第二加强筋。

本实用新型中，优选的方案为所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均呈平行六边形设置；所述第三凹槽的横截面上部呈矩形、下部呈平行六边形，上部与下部之间设置第三卡边；所述第四凹槽的横截面上部呈矩形、下部呈平行六边形，上部与下部之间设置第四卡边。

本实用新型中，优选的方案为所述第三凹槽的开口为第三凹槽上部矩形的短边；所述第四凹槽的开口为第四凹槽上部矩形的长边。

本实用新型中，优选的方案为所述第三凹槽上部矩形的短边与长边的长度比例为：长边：宽边＝1:0.6-0.9；所述第三凹槽上部矩形的短边与长边的长度比例为：长边：宽边＝1:0.1-0.3。

本实用新型中，优选的方案为所述第一凹槽与第二凹槽沿安装部上圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线对称设置；所述第一凹槽与第二凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第一侧边和第二侧边的直径线重合。

本实用新型中，优选的方案为所述第三凹槽与第四凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线重合。

本实用新型中，优选的方案为所述第一卡边数量为2个，分别设置在第一卡槽开口处，一端与第一侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第一侧边平行；所述第二卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽开口处，一端与第二侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第二侧边平行；所述第三卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽内部、且与第三侧边平行设置；所述第四卡边数量为2个，分别设置在第四卡槽内部、且与第四侧边平行设置。

本实用新型中，优选的方案为所述第一加强筋数量为2个，1个连接第一凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第一凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处；所述第二加强筋数量为2个，1个连接第二凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第二凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处。

本实用新型中，优选的方案为所述第三侧边上还设有两个向框型铝材内部凹陷、且沿框型铝材长度方向延伸的第五凹槽，所述两个第五凹槽分别设置在第三凹槽的两侧，所述第五凹槽的横截面呈矩形。

本实用新型中，优选的方案为所述第一凹槽和第二凹槽底部外壁上均设有第四加强筋。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过该结构的设置，可以在框型铝材的各个侧面连接不同的家具配件或者是进行走线等，扩展了铝型材的应用场景和功能，同时，将框型铝材中部的安装部与第三凹槽底部外壁复合为一体、并在另一端设置与第四凹槽底部外壁连接的加强筋，同时分别设置第一凹槽与第三凹槽和第四凹槽连接的加强筋、以及第二凹槽与第三凹槽和第四凹槽连接的加强筋，这样能够使得框型铝材整体上更为牢靠、坚固，进一步增加产品的应用场景范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的框型铝材结构示意图；

图2为实用新型实施例1的框型铝材的横截面结构示意图；

图3实施例2的立柱结构示意图；

图4为实施例3的桌子结构示意图。

其中：1、框型铝材；11、第一侧边；111、第一凹槽；112、第一卡边；12、第二侧边；121、第二凹槽；122、第二卡边；13、第三侧边；131、第三凹槽； 132、第三卡边；133、第五凹槽；14、第四侧边；141、第四凹槽；142、第四卡边；15、安装部；16、第一加强筋；17、第二加强筋；18、第三加强筋；2、桌板；3、桌脚；4、连接件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种框型铝材，包括由第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边围合成的边框本体，所述第一侧边与第二侧边平行设置，所述第三侧边与第四侧边平行设置，所述第一侧边与第三侧边相垂直，所述第一侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第一凹槽，所述第一凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第一卡边；所述第二侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第二凹槽，所述第二凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第二卡边；所述第三侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第三凹槽，所述第三凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第三卡边；所述第四侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第四凹槽，所述第四凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第四卡边；所述框型铝材还包括设置在铝材中部、且沿框型铝材长度延伸方向设置的安装部，所述安装部为一内部为圆形通孔的管状件；所述管状件一侧的外壁与第四凹槽底部(本实用新型中，对于凹槽底部的理解均是相较于凹槽开口方向理解的，远离开口方向的一端为凹槽底部，而不以实际应用中或者在说明书附图中展现的上下方向为准)外壁(对于外壁的理解也是相对于凹槽而言，凹槽内部表面为内壁、凹槽外部表面为外壁)复合为一体，另一侧延伸出与第三凹槽底部外壁复合于一体的第三加强筋；所述第一凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第一加强筋；所述第二凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第二加强筋。

通过该结构的设置，可以在框型铝材的各个侧面连接不同的家具配件或者是进行走线等，扩展了铝型材的应用场景和功能，同时，将框型铝材中部的安装部与第三凹槽底部外壁复合为一体、并在另一端设置与第四凹槽底部外壁连接的加强筋，同时分别设置第一凹槽与第三凹槽和第四凹槽连接的加强筋、以及第二凹槽与第三凹槽和第四凹槽连接的加强筋，这样能够使得框型铝材整体上更为牢靠、坚固，进一步增加产品的应用场景范围。

为了更好的与外部卡接件进行卡接，也为了便于布线和连接外部的家具部件，可以对凹槽做如下设置：所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均呈平行六边形设置；所述第行凹槽的横截面上部呈矩形、下部(本实用新型中凹槽截面或者凹槽的上部和下部均是以凹槽开口处为基准，凹槽开口一端为上部、远离开口的一端为下部)呈平行六边形，上部与下部之间设置第三卡边；所述第四凹槽的横截面上部呈矩形、下部呈平行六边形，上部与下部之间设置第四卡边。采用该结构的设置，第一凹槽与第二凹槽可以用于连接显示器支架、桌面支撑托板、桌面线盖支架等；第三凹槽可以用于连接桌面灯架、桌上支柜、桌上文件托板、桌上隔屏风、桌上书架等；第四凹槽可以用于连接线槽、桌面板等。

本实用新型中的卡边，除了能够连接外部的卡接件作用之外，还具有相应的隔离空间的作用，如设置在第三凹槽与第四凹槽内的卡边，实际上还可以将凹槽内部的空间隔离成不同的区域。

为了更好的便于其他家具产品的安装，还可以做如下设置：所述第三凹槽的开口为第三凹槽上部矩形的短边，这样的设置，使得第三凹槽上方矩形区域空间为具有一个良好的深度，能够便于安装一些重量较大、或者是较大宽度的物品，如桌面屏风、桌面灯架等；同时，卡边的设置能够进一步增加连接物品的稳定。所述第四凹槽的开口为第四凹槽上部矩形的长边，这样的设置，使得第三凹槽开口处上部的矩形区域比较扁平，更适合走线，并且由上方的平行六边形的区域还可以进行其他的设置，卡边可以将两个空间进行一定的分隔，可以走不同的线路，避免线路在一起可能产生的干扰，进一步提升应用场景范围，此外上方的平行六边形区域还可以根据需要进行其他连接方面的设计。

为了进一步的提升连接以及布线性能，可以做进一步的优化，所述第三凹槽上部矩形的短边与长边的长度比例为：长边：宽边＝1:0.6-0.9，长边与宽边之比小于0.6，则凹槽深度过深不便于安装，长边与宽边之比小于0.9，会导致用料过多，增加成本；所述第三凹槽上部矩形的短边与长边的长度比例为：长边：宽边＝1:0.1-0.3，长边与宽边之比小于0.6，则凹槽深度过浅不便于走线，长边与宽边之比小于0.9，会导致用料过多，增加成本。

为了进一步提升产品的性能，可以做如下设置：所述第一凹槽与第二凹槽沿安装部上圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线对称设置；所述第一凹槽与第二凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第一侧边和第二侧边的直径线重合。采用该结构的设置，即使得第一侧边和第三侧边的凹槽对称设计，能够使得产品受力更加均匀、更为稳定，在两侧连接物件时，两侧产生的力能够相互抵消一部分，这样能够进一步提升产品的稳定性能，也能够扩大产品的应用场景。

为了进一步提升产品的性能，还可以做如下设置：所述第三凹槽与第四凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线重合。采用该结构的设置，即使得第三侧边、第四侧边的凹槽对称设计，能够使得产品受力更加均匀、更为稳定，在两侧连接物件时，两侧产生的力能够相互抵消一部分，这样能够进一步提升产品的稳定性能，也能够扩大产品的应用场景。

卡边的设置可以根据需要进行设置，即可以根据应用场景或者卡接件的设计进行对应的设计；如卡接件为工字型卡接件是，为了更好的卡接，所述第一卡边数量为2个，分别设置在第一卡槽开口处，一端与第一侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第一侧边平行；所述第二卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽开口处，一端与第二侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第二侧边平行；所述第三卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽内部、且与第三侧边平行设置；所述第四卡边数量为2个，分别设置在第四卡槽内部、且与第四侧边平行设置。卡边与各卡槽对应的侧边平行的设计，能够更好的将连接物带来的应力分配到整个铝材上，进一步提升产品的稳定性和拓宽应用。

为了进一步提升产品的稳定性能，本实用新型还做了如下设置：所述第一加强筋数量为2个，1个连接第一凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第一凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处；所述第二加强筋数量为2个，1个连接第二凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第二凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处。这样的设置，各加强筋位于凹槽的夹角处，能够更好的平衡产品受到的外部应力，使得产品性能更为稳定、牢固，也能够拓宽产品的应用场景。

为了进一步增加产品的应用场景，还可以做如下设置，第三侧边上还设有两个向框型铝材内部凹陷、且沿框型铝材长度方向延伸的第五凹槽，所述两个第五凹槽分别设置在第三凹槽的两侧，所述第五凹槽的横截面呈矩形。增加的第五凹槽可以根据实际的情况与其他外部物品进行连接，进一步提升拓展了应用场景范围。

为了进一步提升产品的稳定性和牢固性，还可以在第一凹槽和第二凹槽底部外壁上均设有第四加强筋。

本实用新型的框型铝材，应用范围广泛，如在书架中的应用：可将框型铝材作为书架的立柱或者是横梁，在框型铝材的两端安装固定件(可将固定件一端安装在框型铝材的安装部上的圆形通孔中)，然后根据需要在框型铝材的凹槽上安装托板等，还可以进行布线、安装显示器等，必要的时候可以借助外部的卡接件、塞子、滑块等进行进一步的固定。

实施例1

结合图1：一种框型铝1，包括由第一侧边11、第二侧边12、第三侧边13 和第四侧边14围合成的边框本体，所述第一侧边与第二侧边平行设置，所述第三侧边与第四侧边平行设置，所述第一侧边与第三侧边相垂直，所述第一侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第一凹槽111，所述第一凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第一卡边112；所述第二侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第二凹槽121，所述第二凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第二卡边122；所述第三侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第三凹槽131，所述第三凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第三卡边132；所述第四侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第四凹槽141，所述第四凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第四卡边142；所述框型铝材还包括设置在铝材中部、且沿框型铝材长度延伸方向设置的安装部15，所述安装部为一内部为圆形通孔的管状件；所述管状件一侧的外壁与第四凹槽底部外壁复合为一体，另一侧延伸出与第三凹槽底部外壁复合于一体的第三加强筋18；所述第一凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第一加强筋16；所述第二凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第二加强筋17。

所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均呈平行六边形设置；所述第三行凹槽的横截面上部呈矩形、下部呈平行六边形，上部与下部之间设置第三卡边；所述第四行凹槽的横截面上部呈矩形、下部呈平行六边形，上部与下部之间设置第四卡边；所述第三凹槽的开口为第三凹槽上部矩形的短边；所述第四凹槽的开口为第四凹槽上部矩形的长边。

所述第一凹槽与第二凹槽沿安装部上圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线对称设置；所述第一凹槽与第二凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第一侧边和第二侧边的直径线重合；所述第三凹槽与第四凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线重合。

所述第一卡边数量为2个，分别设置在第一卡槽开口处，一端与第一侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第一侧边平行；所述第二卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽开口处，一端与第二侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第二侧边平行；所述第三卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽内部、且与第三侧边平行设置；所述第四卡边数量为2个，分别设置在第四卡槽内部、且与第四侧边平行设置。

所述第一加强筋数量为2个，1个连接第一凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第一凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处；所述第二加强筋数量为2个，1个连接第二凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第二凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处；所述第三侧边上还设有两个向框型铝材内部凹陷、且沿框型铝材长度方向延伸的第五凹槽133，所述两个第五凹槽分别设置在第三凹槽的两侧，所述第五凹槽的横截面呈矩形；所述第一凹槽和第二凹槽底部外壁上均设有第四加强筋。

实施例2

结合图3，一种立柱，包括实施例1的框型铝材1，以及安装在框型铝材两端安装部15上的连接件4。该立柱可以应用在书架、桌脚、办公桌等家具上。

实施例3

结合图4，一种桌子，包括包括实施例1的框型铝材1、桌脚3和桌板2。

所述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种框型铝材，包括由第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边围合成的边框本体，所述第一侧边与第二侧边平行设置，所述第三侧边与第四侧边平行设置，所述第一侧边与第三侧边相垂直，其特征在于：所述第一侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第一凹槽，所述第一凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第一卡边；所述第二侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第二凹槽，所述第二凹槽开口处设有用于与外部卡接件配合的第二卡边；所述第三侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第三凹槽，所述第三凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第三卡边；所述第四侧边中部设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第四凹槽，所述第四凹槽内部设有与用于与外部卡接件配合的第四卡边；所述框型铝材还包括设置在铝材中部、且沿框型铝材长度延伸方向设置的安装部，所述安装部为一内部为圆形通孔的管状件；所述管状件一侧的外壁与第四凹槽底部外壁复合为一体，另一侧延伸出与第三凹槽底部外壁复合于一体的第三加强筋；所述第一凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第一加强筋；所述第二凹槽底部外壁上设有分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第二加强筋。

2.根据权利要求1所述的框型铝材，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均呈平行六边形设置；所述第三凹槽的横截面上部呈矩形、下部呈平行六边形，上部与下部之间设置第三卡边；所述第四凹槽的横截面上部呈矩形、下部呈平行六边形，上部与下部之间设置第四卡边。

3.根据权利要求2所述的框型铝材，其特征在于：所述第三凹槽的开口为第三凹槽上部矩形的短边；所述第四凹槽的开口为第四凹槽上部矩形的长边。

4.根据权利要求3所述的框型铝材，其特征在于：所述第三凹槽上部矩形的短边与长边的长度比例为：长边：宽边＝1:0.6-0.9。

5.根据权利要求2所述的框型铝材，其特征在于：所述第一凹槽与第二凹槽沿安装部上圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线对称设置；所述第一凹槽与第二凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第一侧边和第二侧边的直径线重合。

6.根据权利要求5所述的框型铝材，其特征在于：所述第三凹槽与第四凹槽沿开口方向的等分线均与圆形通孔上垂直于第三侧边和第四侧边的直径线重合。

7.根据权利要求2所述的框型铝材，其特征在于：所述第一卡边数量为2个，分别设置在第一卡槽开口处，一端与第一侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第一侧边平行；所述第二卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽开口处，一端与第二侧边复合为一体，另一端向槽内延伸、且延伸方向与第二侧边平行；所述第三卡边数量为2个，分别设置在第二卡槽内部、且与第三侧边平行设置；所述第四卡边数量为2个，分别设置在第四卡槽内部、且与第四侧边平行设置。

8.根据权利要求2所述的框型铝材，其特征在于：所述第一加强筋数量为2个，1个连接第一凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第一凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处；所述第二加强筋数量为2个，1个连接第二凹槽与第三凹槽上两个相邻夹角处，另1个连接第二凹槽与第四凹槽上两个相邻夹角处。

9.根据权利要求1-8任一项所述的框型铝材，其特征在于：所述第三侧边上还设有两个向框型铝材内部凹陷、且沿框型铝材长度方向延伸的第五凹槽，所述两个第五凹槽分别设置在第三凹槽的两侧，所述第五凹槽的横截面呈矩形。

10.根据权利要求1-8任一项所述的框型铝材，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽底部外壁上均设有第四加强筋。