CN210539978U - 一种应用于柜体的功能件安装座 - Google Patents

Abstract

一种应用于柜体的功能件安装座，包括安装板和设在所述安装板两端的固定座，所述安装板为型材件，所述安装板包括板体和连接体，所述板体的内侧向内突出形成所述连接体，所述连接体上设有沿安装板长度方向贯通的通孔，所述通孔的两端为螺纹孔，所述固定座垂直于安装板，所述固定座上对应所述螺纹孔设有第一沉孔，所述第一沉孔设在固定座相对安装板的另一面，所述第一沉孔中设有第一螺钉，第一螺钉的螺纹端与安装板上的螺纹孔螺纹连接。采用上述方案，门板铰链、抽屉导轨等功能五金件安装强度高，且结构美观。

Description

一种应用于柜体的功能件安装座

技术领域

本实用新型涉及家具领域，尤其是一种应用于柜体的功能件安装座。

背景技术

柜体在家具领域中被广泛应用，现在柜体的功能越来越丰富，需要在柜体上安装门板的铰链、抽屉的导轨以及升降挂衣杆等功能性五金件，传统柜体采用木质材料制成，将上述五金件安装在木板上，需要在木板上打孔，破坏美观度，连接强度不高，拆装也麻烦，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能有效解决上述问题的应用于柜体的功能件安装座，为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于柜体的功能件安装座，包括安装板和设在所述安装板两端的固定座，所述安装板为型材件，所述安装板包括板体和连接体，所述板体的内侧向内突出形成所述连接体，所述连接体上设有沿安装板长度方向贯通的通孔，所述通孔的两端为螺纹孔，所述固定座垂直于安装板，所述固定座上对应所述螺纹孔设有第一沉孔，所述第一沉孔设在固定座相对安装板的另一面，所述第一沉孔中设有第一螺钉，第一螺钉的螺纹端与安装板上的螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述板体的内侧向内突出形成有两个连接体，两个所述连接体间隔设置。

进一步的，所述板体的两侧分别向内延伸形成加强板。

进一步的，两个所述连接体分别设在所述板体的两侧边缘位置。

进一步的，所述连接体的截面为带缺口的圆形截面，所述圆形截面的缺口位置与板体的内侧相贴。

进一步的，所述固定座的两端分别设有第二沉孔，所述第二沉孔设在固定座与安装板相贴的一面。

进一步的，所述安装板的总厚度小于等于固定座的宽度。

进一步的，所述安装板的总厚度为7.5mm，所述固定座的宽度为7.5mm，板体厚度为2mm。

进一步的，所述柜体包括侧板和设在侧板两侧的两立柱，所述安装板平行设在所述侧板位于柜体内部的一侧，两所述固定座分别设在两立柱相对设置的两个侧面上，所述固定座上的第二沉孔中设有第二螺钉，所述第二螺钉的螺纹端与立柱上的螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述立柱为铝合金型材制件，所述安装板以及固定座为铝制件。

采用上述技术方案，利用自攻螺丝将门板铰链、抽屉导轨以及升降挂衣杆等功能五金件锁在安装板上面，安装板为铝合金型材件，自攻螺丝吃力，连接强度高，门板在旋转时、抽屉抽拉时以及升降挂衣杆上下推动时皆不会产生晃动现象。而且功能件安装座结构美观，应用在柜体上，也提高了柜体的功能多样性。该款功能件安装座的安装板分别由铝合金型材和铝合金板制成，能够实现批量化生产。

附图说明

图1为实施例一的示意图。

图2为实施例一的分解示意图。

图3为实施例一中安装板的端面示意图。

图4为实施例二的示意图。

图5为实施例二中安装板的端面示意图。

图6为功能件安装座应用在柜体上的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式，对本实用新型进行说明。

如图1-3所示，一种应用于柜体9的功能件安装座，包括安装板1和设在安装板1两端的固定座2，安装板1为型材件，优选为铝合金型材，固定座2优选为铝合金板，安装板1包括板体3和连接体4，板体3的内侧向内突出形成连接体4，连接体4上设有沿安装板1长度方向贯通的通孔5，通孔5的两端为螺纹孔，固定座2垂直于安装板1，固定座2上对应螺纹孔设有第一沉孔6，第一沉孔6设在固定座2相对安装板1的另一面，第一沉孔6中设有第一螺钉（图中省略），第一螺钉的螺纹端与安装板1上的螺纹孔螺纹连接。固定座2的两端分别设有第二沉孔7，第二沉孔7设在固定座2与安装板1相贴的一面。

通孔5两端的螺纹孔可以为预加工好的螺纹孔，也可以通过自攻螺钉来进行攻丝，此时第一螺钉即为自攻螺钉。

安装板1这里介绍两种实施例。

实施例一：

如图1-3所示，安装板1的板体3的内侧向内突出形成有两个连接体4，连接体4的截面为带缺口的圆形截面，圆形截面的缺口位置与板体3的内侧相贴，两个连接体4间隔设置，板体3的两侧分别向内延伸形成加强板8。该种规格的安装板1的宽度尺寸较大，连接体4不仅仅具有连接固定座2的作用，本身也相当于加强筋，提高了安装板1的强度。

实施例二

如图4、5所示，两个连接体4分别设在板体3的两侧边缘位置。该种规格的安装板1的宽度尺寸较小，连接体4既起到接固定座2的作用，也相当于实施例一种的加强板8。

根据需求，可以选择上述两种宽度尺寸不同的安装板1。

作为一个优选的方案，安装板1的总厚度小于等于固定座2的宽度，因此可以保证安装板1不会向固定座2的两侧凸出，方便整个功能件安装座的安装，例如，安装板1的总厚度设计为7.5mm，固定座2的宽度设计为7.5mm，板体3厚度为2mm，尺寸合理，能有效满足强度。

如图6所示，上述功能件安装座应用在柜体9上的实施方式如下，柜体9包括侧板10和分别设在侧板10两侧的两立柱11，安装板1平行设在侧板10位于柜体9内部的一侧，两固定座2分别设在两立柱11相对设置的两个侧面上，固定座2上的第二沉孔7中设有第二螺钉，第二螺钉的螺纹端与立柱11上的螺纹孔螺纹连接，此时，安装板1的外表面与立柱11靠近柜体9内侧一面处于同一平面，第一沉孔6被立柱11遮挡，结构美观。立柱11优选采用为铝合金型材制件，固定座2与立柱11的连接强度更高。可以在侧板内侧根据需要设置多款不同规格的功能件安装座，以适用不同的安装情形。

采用上述技术方案，利用自攻螺丝将门板铰链、抽屉导轨以及升降挂衣杆等功能五金件锁在安装板1上面，安装板1为铝合金型材件，自攻螺丝吃力，连接强度高，门板在旋转时、抽屉抽拉时以及升降挂衣杆上下推动时皆不会产生晃动现象。而且功能件安装座结构美观，应用在柜体9上，也提高了柜体9的功能多样性。该款功能件安装座的安装板1分别由铝合金型材和铝合金板制成，能够实现批量化生产。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：包括安装板和设在所述安装板两端的固定座，所述安装板为型材件，所述安装板包括板体和连接体，所述板体的内侧向内突出形成所述连接体，所述连接体上设有沿安装板长度方向贯通的通孔，所述通孔的两端为螺纹孔，所述固定座垂直于安装板，所述固定座上对应所述螺纹孔设有第一沉孔，所述第一沉孔设在固定座相对安装板的另一面，所述第一沉孔中设有第一螺钉，第一螺钉的螺纹端与安装板上的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述板体的内侧向内突出形成有两个连接体，两个所述连接体间隔设置。

3.根据权利要求2所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述板体的两侧分别向内延伸形成加强板。

4.根据权利要求2所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：两个所述连接体分别设在所述板体的两侧边缘位置。

5.根据权利要求1所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述连接体的截面为带缺口的圆形截面，所述圆形截面的缺口位置与板体的内侧相贴。

6.根据权利要求1所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述固定座的两端分别设有第二沉孔，所述第二沉孔设在固定座与安装板相贴的一面。

7.根据权利要求1所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述安装板的总厚度小于等于固定座的宽度。

8.根据权利要求7所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述安装板的总厚度为7.5mm，所述固定座的宽度为7.5mm，板体厚度为2mm。

9.根据权利要求6所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述柜体包括侧板和设在侧板两侧的两立柱，所述安装板平行设在所述侧板位于柜体内部的一侧，两所述固定座分别设在两立柱相对设置的两个侧面上，所述固定座上的第二沉孔中设有第二螺钉，所述第二螺钉的螺纹端与立柱上的螺纹孔螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的应用于柜体的功能件安装座，其特征在于：所述立柱为铝合金型材制件，所述安装板以及固定座为铝制件。

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