CN209687721U

CN209687721U - 罗茨真空泵气冷系统

Info

Publication number: CN209687721U
Application number: CN201920266433.XU
Authority: CN
Inventors: 陈首挺; 吴泰忠; 李松峰
Original assignee: Guangdong Kenfulai Pump Co Ltd
Current assignee: Guangdong Kenfulai Pump Co Ltd
Priority date: 2019-03-01
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2029-03-01

Abstract

本实用新型涉及罗茨真空泵领域，特别是一种罗茨真空泵气冷系统，包括罗茨真空泵，还包括稳压室，稳压室的一端与罗茨真空泵连接，稳压室的另一端与气冷回流管路连接。本实用新型无需使用冷凝器，不但系统简单轻便，设备成本大幅下降、安装空间大幅减少，而且节约了大量的冷却水，实现节能减排，便于推广应用。

Description

罗茨真空泵气冷系统

技术领域

本实用新型涉及罗茨真空泵领域，特别是一种罗茨真空泵气冷系统。

背景技术

现有的气冷罗茨真空泵使用时，一般都需要在罗茨真空泵的排出口配备大型的冷凝器，把排出的高温气体通过冷凝器冷却后再回流到罗茨真空泵内部来冷却罗茨真空泵。这种方式不仅需配备大型笨重的冷凝器，而且冷凝器通常是水冷的，根据规格的不同耗水量可以是4m³/h-50m³/h，浪费大量的冷却水。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种无需使用冷凝器的罗茨真空泵气冷系统，不但系统简单轻便，而且节约了大量的冷却水。本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种罗茨真空泵气冷系统，包括罗茨真空泵，还包括稳压室，稳压室的一端与罗茨真空泵连接，稳压室的另一端与气冷回流管路连接。

进一步地，稳压室设置在罗茨真空泵泵体两侧的回流口的流道上。

进一步地，稳压室分别设置在罗茨真空泵的左右两侧，稳压室直接与罗茨真空泵泵体两侧的回流口连接。

进一步地，气冷回流管路的另一端直接与大气连通。

更好地，还包括液环泵和气液分离器，罗茨真空泵的排气口与所述液环泵的吸入口直接连接，液环泵的排出口与所述气液分离器连接，气冷回流管路的另一端与气液分离器的连接。

更好地，在罗茨真空泵与液环泵之间设置传感器。

更好地，在气冷回流管路上设置电控阀。

更好地，传感器和电控阀分别与DCS系统通信连接。

特别地，DCS系统根据温度信息来设定气冷回流管路上的电控阀的开度；设阀门的开度为F_v，开度系数为f，传感器实测的罗茨真空泵排气温度值为T(℃)，那么F_v＝(T-40)/T*f*100％，所述开度系数取值范围为2≤f≤3。

特别地，设气冷回流管路所需的直径为d(mm)，罗茨真空泵的入口流量为V_罗(L/s)，罗茨真空泵的流量面积系数为f_s，那么d＝(V_罗*f_s)^0.5，其中0.6≤f_s≤1。

本实用新型无需使用冷凝器，不但系统简单轻便，设备成本大幅下降、安装空间大幅减少，而且节约了大量的冷却水，实现节能减排，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。如图1所示，一种罗茨真空泵1气冷系统，包括罗茨真空泵1，还包括稳压室2，稳压室2的一端与罗茨真空泵1连接，稳压室2的另一端与气冷回流管路3连接。

稳压室2为一个比回流管路容积较大的空间，其作用是让回流的气体流入罗茨真空泵1时可以比较平缓，不会出现快速的压力波动；实施例一的稳压室2为设置在罗茨真空泵1两侧的腔体部件，稳压室2直接与罗茨真空泵1泵体两侧的回流口1.1连接。

当然，稳压室2也可以设置在罗茨真空泵1泵体两侧的回流口的流道上，即铸造在罗茨真空泵1泵体两侧的回流口流道上一个相对较大的空腔。

实施例一的气冷回流管路3的另一端直接与大气连通，由于大气的温度往往不会超过40℃，温度远低于罗茨真空泵1排出的气体，并且无需任何冷凝，引入空气即可实况气冷罗茨真空泵1的目的。

实施例一不需要考虑最佳回流量，因此只需设计好回流管路的过流面积，即可实现实际回流量的自动限定，因为工作时罗茨真空泵1通常稳定在一个平衡状态，回流管路的两头压差不会有太多的波动变化，只要过流面积固定不变，在一定的压差下能通过的气体流量是固定，这个符合伯努利方程；设气冷回流管路3所需的直径为d(mm)，罗茨真空泵1的入口流量为V_罗(L/s)，罗茨真空泵1的回流量面积系数为f_s，那么d＝(V_罗*f_s)^0.5，其中回流量面积系数由实验总结得出，一般取值范围为0.6≤f_s≤1。例如一台流量为600L/s的罗茨真空泵，其回流量面积系数为f_s为0.6，那计算出气冷回流管的直径为d＝(600*0.6)^0.5≈19mm。

实施例二

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。如图2所示，实施例二的罗茨真空泵气冷系统，包括罗茨真空泵1，还包括稳压室2，稳压室2的一端与罗茨真空泵1连接，稳压室2的另一端与气冷回流管路3连接；还包括液环泵4和气液分离器5，罗茨真空泵1的排气口与液环泵4的吸入口直接连接，液环泵4的排出口与气液分离器5连接，气冷回流管路3的另一端与气液分离器5的连接，液环泵4的供水管6路与供水管6连接。

同样，实施例二的稳压室2既可以分别设置在罗茨真空泵的左右两侧，也可以设置在罗茨真空泵泵体两侧的回流口的流道上。

在罗茨真空泵1与液环泵4之间设置传感器7，传感器7可以是压力传感器或者温度传感器，在气冷回流管路3上设置电控阀8，传感器7和电控阀8分别与DCS系统9通信连接。

实施例二能够精确地控制回流量，DCS系统9可根据温度信息来设定气冷回流管路3上的电控阀8的开度，该温度信息为气冷回流的过程中通过传感器7采集到的罗茨真空泵1的排气温度信息；设阀门的开度为F_v，开度系数为f，传感器7的实测的罗茨真空泵1排气温度值为T(℃)，那么F_v＝(T-40)/T*f*100％，其中F_v大于100％时仍按100％取值，开度系数取值范围为2≤f≤3。例如排气温度T＝60℃，开度系数f＝2，那么F_v＝(60-40)/60*2*100％＝67％；如果排气温度T＝80℃，开度系数f＝2，那么F_v＝(80-40)/80*2*100％＝100％。

实施例二为本实用新型的一个最佳实施例，实施例二的罗茨真空泵气冷系统的工作过程如下：

罗茨真空泵1排气口直接接入液环泵4的吸入口，液环泵4的工作水通过供水管6供给，由于液环泵4本身需要不断供水作为工作液，从罗茨真空泵1排出的高温气体进入到液环泵4内时，相当于进入到一个接触式冷凝器，气体温度会被快速冷却下降；液环泵4排出气体时，工作水和气体会一起进入到气液分离器5，水和气体在气液分离器5的作用下分离各自从不同的出口排出，在气液分离器5的上部连接气冷回流管路3把冷却后的气体引回到罗茨真空泵1的两侧的稳压室2，气体在稳压室2内压力快速下降，气体会膨胀温度继续下降，然后流入到罗茨真空泵1内部实现气冷的目的。

总之，本实用新型无需使用冷凝器，不但系统简单轻便，设备成本大幅下降、安装空间大幅减少，而且节约了大量的冷却水，实现节能减排，便于推广应用。

Claims

1.一种罗茨真空泵气冷系统，包括罗茨真空泵，其特征是，还包括稳压室，所述稳压室的一端与罗茨真空泵连接，所述稳压室的另一端与气冷回流管路连接。

2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，所述稳压室设置在所述罗茨真空泵泵体两侧的回流口的流道上。

3.根据权利要求1所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，所述稳压室分别设置在所述罗茨真空泵的左右两侧，所述稳压室直接与所述罗茨真空泵泵体两侧的回流口连接。

4.根据权利要求1所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，所述气冷回流管路的另一端直接与大气连通。

5.根据权利要求1所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，还包括液环泵和气液分离器，所述罗茨真空泵的排气口与所述液环泵的吸入口直接连接，所述液环泵的排出口与所述气液分离器连接，所述气冷回流管路的另一端与气液分离器的连接。

6.根据权利要求5所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，在所述罗茨真空泵与液环泵之间设置传感器。

7.根据权利要求5所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，在所述气冷回流管路上设置电控阀。

8.根据权利要求6所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，所述传感器与DCS系统通信连接。

9.根据权利要求7所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，所述电控阀与DCS系统通信连接。

10.根据权利要求8或9所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，所述DCS系统根据温度信息来设定气冷回流管路上的电控阀的开度；设阀门的开度为F_v，开度系数为f，传感器实测的罗茨真空泵排气温度值为T(℃)，那么F_v＝(T-40)/T*f*100％，所述开度系数取值范围为2≤f≤3。

11.根据权利要求1所述的罗茨真空泵气冷系统，其特征是，设气冷回流管路所需的直径为d(mm)，罗茨真空泵的入口流量为V_罗(L/s)，罗茨真空泵的流量面积系数为f_s，那么d＝(V_罗*f_s)^0.5，其中0.6≤f_s≤1。