CN209687283U - 一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中空玻璃技术领域中的一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，包括组角、密封胶及两个互相垂直的暖边条，组角包括两个相互垂直的组角平台，组角平台插入暖边条的空腔内，密封胶套在组角的外侧，且密封胶从一个组角平台的外侧转角并延伸到另一个组角平台的外侧，组角通过密封胶与空腔密封连接。本实用新型通过组角连接两个暖边条，实现了整个产品的圆滑连接，通过密封胶进行密封，使得组角与暖便条连接更加牢固，密封性更强，增强了整个中空玻璃组件的使用寿命，且本实用新型安装更加快捷、成本更低，便于推广应用。

Description

一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体的说，是涉及一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构。

背景技术

随着科学技术的发展，内置百叶的中空玻璃遮阳产品逐渐发展起来，这种结构均是用普通的塑胶组角把四边的隔条组装。但是这种结构中，塑胶组角与分条之间不能很好的密封，容易造成中空玻璃气密性失效，进而使得整个产品散架，影响产品的使用寿命。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，包括组角、密封胶及两个互相垂直的暖边条，所述组角包括两个相互垂直的组角平台，所述组角平台插入所述暖边条的空腔内，所述密封胶套在所述组角的外侧，且所述密封胶从一个所述组角平台的外侧转角并延伸到另一个所述组角平台的外侧，所述组角通过所述密封胶与所述空腔密封连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述密封胶为丁基胶。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述密封胶的厚度为1mm。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述密封胶与所述组角外侧之间热压合连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述组角平台的外侧面设有若干向外凸出的凸肋，相邻两个所述凸肋之间形成凹槽，所述密封胶贴在所述凸肋和所述凹槽表面。

进一步的，所述凸肋的截面呈梯形。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述组角平台的侧面设有向外凸出的滑条，所述组角平台通过所述滑条在所述空腔内滑动。

进一步的，所述滑条的长度小于所述组角平台的长度，使得所述组角平台的侧边前端形成缺角。

更进一步的，所述滑条与所述缺角连接处呈斜坡状。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述组角的顶角位置设有顶角块，所述密封胶贴合在所述顶角块的表面及所述顶角块与所述组角平台的连接处。

进一步的，所述顶角块的表面呈弧形。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述组角平台的侧面还设有若干个内凹腔，所述密封胶填充在所述内凹腔中。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过组角连接两个暖边条，实现了整个产品的圆滑连接，通过密封胶进行密封，使得组角与暖便条连接更加牢固，密封性更强，增强了整个中空玻璃组件的使用寿命；本实用新型使得两个暖边条组装时更加便捷，操作更加简单；本实用新型生产过程简单，减少了原料和加工过程的成本，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中组角的结构示意图。

图3为本实用新型组装后的侧面透视图。

在图中，10、暖边条；11、空腔；20、组角；21、组角平台；22、顶角块；23、滑条；24、缺角；25、凸肋；26、内凹腔；30、密封胶。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

请参阅图1，一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，包括组角20、密封胶30及两个互相垂直的暖边条10。组角20包括两个相互垂直的组角平台21，组角平台21插入暖边条10的空腔11内，密封胶30套在组角20的外侧，且密封胶30从一个组角平台21的外侧转角并延伸到另一个组角平台21的外侧，组角20通过密封胶30与空腔11密封连接。

在本实施例中，密封胶30为丁基胶，具有更好的可塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬，保证与组角20之间的连接稳固性。

密封胶30与组角20外侧之间热压合连接，热压形成1mm厚的密封胶，既保证了密封胶30与组角20之间的附着力，避免脱胶而影响产品的密封性，同时又减少材料的投入，减少生产成本。

请参阅图2，组角平台21的外侧面设有若干向外凸出的凸肋25，相邻两个凸肋25之间形成凹槽，密封胶30贴在凸肋25和凹槽表面。优选的，凸肋25的截面呈梯形，外形结构更加美观。

组角平台21的侧面还设有若干个内凹腔26，密封胶30填充在内凹腔26中，保证了密封胶30与组角20的连接紧密性。

在本实施例中，组角平台21的侧面设有向外凸出的滑条23，组角平台21通过滑条23在空腔11内滑动。其中滑条23的长度小于组角平台21的长度，使得组角平台21的侧边前端形成缺角24，滑条23与缺角24连接处呈斜坡状，便于组角平台21更加顺利的套在空腔11内，并沿着空腔11更加顺滑的滑动，减少前进的阻力。

组角20的顶角位置设有顶角块22，通过顶角块22对两个暖边条10进行过渡，密封胶30贴合在顶角块22的表面及顶角块22与组角平台21的连接处。优选的，顶角块22的表面呈弧形，使得两个暖边条10连接处线条更加美观，同时起到缓冲作用，不会对人体造成尖刺的伤害；顶角块22的高度大于凸肋25的高度，使得顶角块22的侧边与空腔11的外边侧壁接触连接，顶角块22的边缘与暖边条10的边缘圆滑过渡，整个产品的线条更加流畅。

组角平台21连通各个凸肋25、滑条23、顶角块22均一体成型，增加了整个组角20的结构稳定性，同时减少了生产成本。

请参阅图3，本实用新型的实现原理为：

在安装过程中，组角平台21连连同热压合的密封胶30一同插入暖边条10的空腔11中，密封胶30填充在组角平台21与空腔11之间的空隙中，起到了密封的作用。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，包括组角、密封胶及两个互相垂直的暖边条，所述组角包括两个相互垂直的组角平台，所述组角平台插入所述暖边条的空腔内，所述密封胶套在所述组角的外侧，且所述密封胶从一个所述组角平台的外侧转角并延伸到另一个所述组角平台的外侧，所述组角通过所述密封胶与所述空腔密封连接。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述密封胶为丁基胶。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述密封胶的厚度为1mm。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述密封胶与所述组角的外侧之间热压合连接。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述组角平台的外侧面设有若干向外凸出的凸肋，相邻两个所述凸肋之间形成凹槽，所述密封胶贴在所述凸肋和所述凹槽的表面。

6.根据权利要求5所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述凸肋的截面呈梯形。

7.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述组角平台的侧面设有向外凸出的滑条，所述组角平台通过所述滑条在所述空腔内滑动。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述滑条的长度小于所述组角平台的长度，使得所述组角平台的侧边前端形成缺角。

9.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述组角的顶角位置设有顶角块，所述密封胶贴合在所述顶角块的表面及所述顶角块与所述组角平台的连接处。

10.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶的90度密封组角结构，其特征在于，所述组角平台的侧面还设有若干个内凹腔，所述密封胶填充在所述内凹腔中。