CN209687278U - 多样式玻璃抠孔门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抠孔门生产技术领域，具体涉及多样式玻璃抠孔抠门结构，包括上层门片和下层门片，上层门片和下层门片上分别开设有相对应的窗孔，窗孔周圈设置有PVC内框，PVC内框中向前有玻璃并封闭窗孔，上层门片和下层门片的之间设置有门框，门框和上层门片、下层门片贴合围成容置腔，门框上开设有注料孔，注料孔包括注料口和出料口，注料口位于门框的外侧壁上，出料口位于门框的内侧壁上，注料口处设置有密封盖，出料口处设置有止回管堵，容置腔内填充有聚氨酯浆料，注料孔内也填充有聚氨酯浆料，本实用新型结构简单，实用性能高，能够满足生产一种外形的门片即可适用于多种样式的玻璃门，安装方便，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及抠孔门生产技术领域，具体涉及多样式玻璃抠孔抠门结构。
背景技术
SMC复合材料具有独特的性能，能够解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，因此目前被常用于生产 SMC门。
目前生产SMC门的工艺中，通常是先由模具压制出一种固定尺寸、固定型腔的基础门片，在此基础上通过抠孔，以及镶嵌搭配玻璃及边框，制作出多种样式的门外观。然后，该技术中一种门片只能制作出一种玻璃外观，随着需求的种类越来越多，会造成极大的原材料浪费及污染，同时也大大提高了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种结构简单，实用性能高的玻璃抠孔门结构，在门框上开设了注料孔从而能够满足生产一种外形的门片即可适用于多种样式的玻璃门，安装方便，生产成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：多样式玻璃抠孔门结构，包括上层门片和下层门片，上层门片和下层门片上分别开设有相对应的窗孔，窗孔周圈设置有PVC内框，PVC内框中向前有玻璃并封闭窗孔；
上层门片和下层门片的之间设置有门框，门框和上层门片、下层门片贴合围成容置腔；
门框上开设有注料孔，注料孔包括注料口和出料口，注料口位于门框的外侧壁上，出料口位于门框的内侧壁上，注料口处设置有密封盖，出料口处设置有止回管堵；
容置腔内填充有聚氨酯浆料，注料孔内也填充有聚氨酯浆料。
进一步地，门框从上至下依次包括紧密连接的保温层、蜂窝框架层和实木层，注料孔位于实木层上。
进一步地，保温层内开设有发泡剂通孔，保温层为聚氨酯发泡层。
进一步地，蜂窝框架层包括若干个蜂窝型腔，蜂窝型腔内填充有木屑，保温层、蜂窝框架层与实木层之间均通过密封胶粘合固定连接。
进一步地，上层门片的底面和下层门片的顶面上均设置有加强板，加强板的长度为上层门片、下层门片的0.3～0.5倍。
进一步地，上层门片和下层门片上均涂抹有防火涂层。
进一步地，上层门片与门框、下层门片与门框、窗孔与PVC内框、PVC内框与玻璃之间均通过防水密封胶粘合固定连接。
本实用新型多样式玻璃抠孔门结构，在实际生产玻璃抠孔门时，可先将上层门片、门框和下层门片闭合，再根据需要在上层门片和下层门片上开设窗孔，并通过门框上的注料孔注入聚氨酯浆料，实现对整个门的生产制作，最终实现生产一种外形的门片即可根据需要生产不同外观的玻璃抠孔门，大大降低了生产成本，同时具有使用寿命长、隔热、防潮、强度高、可降低噪声等多种优点，结构简单，实用性能高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施方式中多样式玻璃抠孔门结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式中多样式玻璃抠孔门结构的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施方式中多样式玻璃抠孔门结构的蜂窝框架层结构示意图；
图中：10-上层门片、20-下层门片、31-PVC内框、32-玻璃、33-保温层、 34-蜂窝框架层、35-实木层、37-蜂窝型腔、40-门框、42-注料孔、45-密封盖、 46-止回管堵、47-聚氨酯浆料、50-加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2、3所示，本实用新型多样式玻璃抠孔门结构，包括上层门片10 和下层门片20，上层门片10和下层门片20上分别开设有相对应的窗孔，窗孔周圈设置有PVC内框31，PVC内框31中镶嵌有玻璃32并封闭窗孔；
上层门片10和下层门片20的之间设置有门框40，门框40和上层门片10、下层门片20贴合围成容置腔；
门框40上开设有注料孔42，注料孔42包括注料口和出料口，注料口位于门框40的外侧壁上，出料口位于门框40的内侧壁上，注料口处设置有密封盖 45，出料口处设置有止回管堵46；
容置腔内填充有聚氨酯浆料47，注料孔42内也填充有聚氨酯浆料47。
通过采用上述技术方案，在实际生产玻璃抠孔门时，可先将上层门片10、门框40和下层门片20闭合，再根据需要在上层门片10和下层门片20上开设窗孔，并通过门框40上的注料孔42向容置腔内注入聚氨酯浆料47，同时注料孔 42内也注入聚氨酯浆料47，并在注料口盖上密封盖45，在出料口关闭止回管堵 46，对整体形成封闭，从而完成对整个门的生产制作，最终实现生产一种外形的门片即可根据需要生产不同外观的玻璃抠孔门，大大降低了生产成本。
优选的，门框40从上至下依次包括紧密连接的保温层33、蜂窝框架层34 和实木层35，注料孔42位于实木层35上。
通过采用上述技术方案，保温层33可实现对门整体进行保温，蜂窝框架层 34可提高门的坚固程度，实木层35作为基底，具有强度大、不易变形、绿色环保等优点，进一步提高了门的实用性能。
优选的，保温层33内开设有发泡剂通孔，保温层33为聚氨酯发泡层。
通过采用上述技术方案，聚氨酯发泡层保温性能好，重量轻。
优选的，蜂窝框架层34包括若干个蜂窝型腔37，蜂窝型腔37内填充有木屑，保温层33、蜂窝框架层34与实木层35之间均通过密封胶粘合固定连接。
通过采用上述技术方案，木屑和钢材结合可隔绝氧气，保证了门框40的使用寿命，同时木屑也具有防潮、降低噪声等功能。
优选的，上层门片10的底面和下层门片20的顶面上均设置有加强板50，加强板50的长度为上层门片10、下层门片20的0.3～0.5倍。
通过采用上述技术方案，加强板50可有效增加整体门的强度，加工工艺简单，成本低。
优选的，上层门片10和下层门片20上均涂抹有防火涂层。
优选的，上层门片10与门框40、下层门片20与门框40、窗孔与PVC内框 31、PVC内框31与玻璃32之间均通过防水密封胶粘合固定连接。
综上所述，本实用新型多样式玻璃抠孔门结构，在实际生产玻璃抠孔门时，先将门框40贴合到下层门片20上，再将上层门片10贴合到门框40上，再根据需要在上层门片10和下层门片20上开设窗孔，在窗孔周围设置PVC内框31，再在PVC内框31中镶嵌玻璃32从而封闭窗孔，最后通过门框40上的注料孔42 注入聚氨酯浆料47，实现对整个门的生产制作，最终实现生产一种外形的门片即可根据需要生产不同外观的玻璃抠孔门，大大降低了生产成本，同时具有使用寿命长、隔热、防潮、强度高、可降低噪声等多种优点，结构简单，实用性能高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.多样式玻璃抠孔门结构，其特征在于：
包括上层门片(10)和下层门片(20)，所述上层门片(10)和所述下层门片(20)上分别开设有相对应的窗孔，所述窗孔周圈设置有PVC内框(31)，所述PVC内框(31)中镶嵌有玻璃(32)并封闭所述窗孔；
所述上层门片(10)和所述下层门片(20)的之间设置有门框(40)，所述门框(40)和所述上层门片(10)、所述下层门片(20)贴合围成容置腔(41)；
所述门框(40)上开设有注料孔(42)，所述注料孔(42)包括注料口和出料口，所述注料口位于所述门框(40)的外侧壁上，所述出料口位于所述门框(40)的内侧壁上，所述注料口处设置有密封盖(45)，所述出料口处设置有止回管堵(46)；
所述容置腔(41)内填充有聚氨酯浆料(47)，所述注料孔(42)内也填充有聚氨酯浆料(47)。
2.根据权利要求1所述的多样式玻璃抠孔门结构，其特征在于：所述门框(40)从上至下依次包括紧密连接的保温层(33)、蜂窝框架层(34)和实木层(35)，所述注料孔(42)位于所述实木层(35)上。
3.根据权利要求2所述的多样式玻璃抠孔门结构，其特征在于：所述保温层(33)内开设有发泡剂通孔，所述保温层(33)为聚氨酯发泡层。
4.根据权利要求2所述的多样式玻璃抠孔门结构，其特征在于：所述蜂窝框架层(34)包括若干个蜂窝型腔(37)，所述蜂窝型腔(37)内填充有木屑，所述保温层(33)、蜂窝框架层(34)与所述实木层(35)之间均通过密封胶粘合固定连接。
5.根据权利要求1所述的多样式玻璃抠孔门结构，其特征在于：所述上层门片(10)的底面和所述下层门片(20)的顶面上均设置有加强板(50)，所述加强板(50)的长度为所述上层门片(10)、所述下层门片(20)的0.3～0.5倍。
6.根据权利要求1所述的多样式玻璃抠孔门结构，其特征在于：所述上层门片(10)和所述下层门片(20)上均涂抹有防火涂层。
7.根据权利要求1所述的多样式玻璃抠孔门结构，其特征在于：所述上层门片(10)与所述门框(40)、所述下层门片(20)与所述门框(40)、所述窗孔与所述PVC内框(31)、所述PVC内框(31)与所述玻璃(32)之间均通过防水密封胶粘合固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113445882A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-28 | 福建嘉仕盾工贸有限公司 | 一种导热式隔烟阻热的防火门 |
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2019
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