CN209686379U - 边坡沟槽用平板夯实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边坡沟槽用平板夯实机，属于工程机械技术领域，包括用于与挖掘机小臂末端相连的基座，所述基座的另一端设有激振装置和夯实板，所述夯实板为四周带有斜向上折边的盘状结构，所述夯实板的底部为矩形。与现有技术相比，本实用新型通过在挖掘机小臂末端安装基座，利用基座另一端的激振装置和夯实板对边坡沟槽底部进行夯实。施工过程中夯实板底部始终平行于沟底，借助夯实板四周的折边能够保护沟槽侧壁，方便沿边坡沟槽底部上下左右自由拖动夯实，操作人员驾驶挖掘机即可完成沟槽的夯实操作，提高施工效率，降低人工成本。

Description

边坡沟槽用平板夯实机

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种边坡沟槽用平板夯实机。

背景技术

高速铁路路基边坡防护形式多样，其中，拱形钢筋混凝土骨架+预留核心土+植被防护为常见防护形式之一。当拱形骨架所用基槽挖掘完毕，需要对沟底进行夯实，方便后序钢筋混凝土施工。目前，常用人工夯实或利用机械夯实设备夯实，传统的人工夯实存在施工效率低，人工成本高的问题；而机械夯实设备的夯实板为圆形，四周直棱在夯平拖动过程中容易跄土，不利于平拖、夯实。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种边坡沟槽用平板夯实机，旨在解决上述现有技术中人工夯实存在工作效率低下、人工成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种边坡沟槽用平板夯实机，包括用于与挖掘机小臂末端相连的基座，所述基座的另一端设有激振装置和夯实板，所述夯实板为四周带有斜向上折边的盘状结构，所述夯实板的底部为矩形。

优选的，所述激振装置设置于夯实板的中部，所述夯实板通过连接件与基座的下端相连。

优选的，所述连接件包括两个支撑柱和缓冲元件，两个支撑柱设置于激振装置的四周；所述缓冲元件设置于支撑柱与基座之间。

优选的，所述支撑柱的两侧设有加强筋。

优选的，所述基座的下端设有两个连接端，两个连接端分别通过缓冲元件与支撑柱上端相连。

优选的，所述缓冲元件为减振弹簧或橡胶块。

优选的，所述激振装置包括与挖掘机动力系统相连的液压马达和由液压马达驱动的偏心机构。

优选的，所述激振装置通过螺栓固定于夯实板上表面上的安装座上。

优选的，所述基座通过挖掘机快换接头与挖掘机小臂末端相连。

优选的，所述基座上安装用于监控沟槽的摄像头，所述摄像头与挖掘机驾驶室内的监控设备电连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在挖掘机小臂末端安装基座，利用基座另一端的激振装置和夯实板对边坡沟槽底部进行夯实。施工过程中夯实板底部始终平行于沟底，借助夯实板四周的折边能够保护沟槽侧壁，方便沿边坡沟槽底部上下左右自由拖动夯实，操作人员驾驶挖掘机即可完成沟槽的夯实操作，提高施工效率，降低人工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种边坡沟槽用平板夯实机的结构示意图；

图2是图1中夯实板的半剖图；

图3是图1中夯实板的俯视图；

图中：1-基座，10-连接端；2-激振装置，21-液压马达，22-偏心机构；3-夯实板；4-折边；5-支撑柱；6-缓冲元件；7-加强筋。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示的一种边坡沟槽用平板夯实机，包括用于与挖掘机小臂末端相连的基座1，所述基座1的另一端设有激振装置2和夯实板3，所述夯实板3为四周带有斜向上折边4的盘状结构，所述夯实板3的底部为矩形。基座安装于挖掘机小臂末端，使下端的夯实板平行于沟槽底部，启动激振装置，矩形夯实板的四周折边斜向上翘呈船头状，能够在边坡沟槽底部上下左右自由拖动夯实。操作人员驾驶挖掘机即可完成沟槽的夯实操作，提高施工效率，降低人工成本。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述激振装置2设置于夯实板3的中部，所述夯实板3通过连接件与基座1的下端相连。其中，所述连接件包括两个支撑柱5和缓冲元件6，两个支撑柱5设置于激振装置2的四周；所述缓冲元件6设置于支撑柱5与基座1之间。利用支撑柱和缓冲元件来起到支撑和缓冲振动的作用，有效保护挖掘机，延长设备使用寿命。

为了提高支撑柱的稳定性，所述支撑柱5的两侧设有加强筋7。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，所述基座1的下端设有两个连接端10，两个连接端10分别通过缓冲元件6与支撑柱5上端相连。其中，连接端的中部可设计为弧形槽，能够有效减轻整体重量。

进一步优化上述技术方案，所述缓冲元件6为减振弹簧或橡胶块。采用该结构能够减小激振装置对挖掘机小臂端的反冲击，能够最大限度发挥夯实机的夯实作用。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1、3所示，所述激振装置2包括与挖掘机动力系统相连的液压马达21和由液压马达21驱动的偏心机构22。

为了方便更换维修激振装置，所述激振装置2通过螺栓固定于夯实板3上表面上的安装座上。同理，缓冲元件也可以通过螺栓固定于支撑柱顶部及基座底部的连接端。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述基座1通过挖掘机快换接头与挖掘机小臂末端相连。基座的顶部设有弧形安装板，用于与挖掘机快换接头相连，更换快捷方便。不同的施工属具与挖掘机小臂末端相连，能够实现挖掘、冲击或夯实操作。

具体制作时，所述夯实板3可采用厚度5-7cm的钢板制作而成，四个拐角部位圆弧过渡或棱角过渡。预先切割一块矩形钢板，且四周折边4向上折弯45°左右，并将相邻折边对接处焊接固定。

进一步优化上述技术方案，在基座1上安装用于监控沟槽的摄像头，所述摄像头与挖掘机驾驶室内的监控设备电连接。摄像监控设备实现沟槽开挖处的全程监控，便于操作纠偏，槽型规范，槽深度、宽度易控制，提高工效。

综上所述，本实用新型具有结构简单、施工方便快捷、夯实效果好的优点，夯实过程中夯实板底部始终平行于沟底，四周带有折边的夯实板方便沿边坡沟槽底部上下左右自由拖动。操作人员驾驶挖掘机即可完成沟槽的夯实操作，提高施工效率，降低人工成本；利用挖掘机快换接头方便更换夯实机，更换时间短、省人省力、安全可靠。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (10)

1.一种边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：包括用于与挖掘机小臂末端相连的基座，所述基座的另一端设有激振装置和夯实板，所述夯实板为四周带有斜向上折边的盘状结构，所述夯实板的底部为矩形。

2.根据权利要求1所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述激振装置设置于夯实板的中部，所述夯实板通过连接件与基座的下端相连。

3.根据权利要求2所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述连接件包括两个支撑柱和缓冲元件，两个支撑柱设置于激振装置的四周；所述缓冲元件设置于支撑柱与基座之间。

4.根据权利要求3所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述支撑柱的两侧设有加强筋。

5.根据权利要求3所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述基座的下端设有两个连接端，两个连接端分别通过缓冲元件与支撑柱上端相连。

6.根据权利要求3所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述缓冲元件为减振弹簧或橡胶块。

7.根据权利要求1所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述激振装置包括与挖掘机动力系统相连的液压马达和由液压马达驱动的偏心机构。

8.根据权利要求7所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述激振装置通过螺栓固定于夯实板上表面上的安装座上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述基座通过挖掘机快换接头与挖掘机小臂末端相连。

10.根据权利要求9所述的边坡沟槽用平板夯实机，其特征在于：所述基座上安装用于监控沟槽的摄像头，所述摄像头与挖掘机驾驶室内的监控设备电连接。