CN209686338U - 高压闭孔板固定卡钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的高压闭孔板固定卡钩，包括一根多处弯折的金属棒；所述金属棒上设有至少两个闭孔板夹持部、至少两个模板夹持部和至少一个把持部；两所述闭孔板夹持部分别位于金属棒两端；两所述模板夹持部位于金属棒中部；所述把持部位于两所述模板夹持部之间。本实用新型提供的高压闭孔板固定卡钩，由一根金属棒多次弯折制成，制作工艺简单，解决了水利水电工程施工过程中面板施工时费工费时、闭孔板在混凝土施工时容易错位失位的问题，施工时不需人工辅助，提高了工作效率，提高了工程质量。

Description

高压闭孔板固定卡钩

技术领域

本实用新型涉及工程建筑领域，具体涉及一种高压闭孔板固定卡钩。

背景技术

高压闭孔板，即低密度高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板，密度小，回复率高，具有独立的气泡结构，表面吸水率低，防渗透性能好，耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优越，高温时不流淌，低温时不脆裂，而且使用寿命长、施工方便、节材、重量轻、工艺性好、无毒、无污染、应用范围广。

水利水电工程施工过程中，高压闭孔板用途非常广泛。高压闭孔板一般设置在面板和面板伸缩缝中。在水利水电工程的面板施工闭孔板安装过程中，需要配备人员在旁协助，需要两名工人辅助操作，对安装的闭孔板进行稳固，以便闭孔板不发生错位失位。工作效率慢，固定效果差，且费工费时。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的高压闭孔板固定卡钩，解决了在水利水电工程的面板施工闭孔板安装过程中，闭孔板需人协助固定，且固定效果不好，闭孔板在混凝土施工时容易错位失位的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种高压闭孔板固定卡钩，包括一根多处弯折的金属棒；所述金属棒上设有至少两个闭孔板夹持部、至少两个模板夹持部和至少一个把持部；两所述闭孔板夹持部分别位于金属棒两端；两所述模板夹持部位于金属棒中部；所述把持部位于两所述模板夹持部之间。

可选地，所述闭孔板夹持部至少包含一处弯折，且弯折处夹角为70-80度；所述模板夹持部至少包含一处弯折，且弯折处夹角为70-80度。

可选地，所述闭孔板夹持部靠近所述模板夹持部的一端上还设有至少一个增加夹持可靠性的突出部。

可选地，所述突出部为设置在所述金属棒端部的倒刺，其尖端靠向所述模板夹持部。

可选地，所述突出部为所述金属棒端面延伸出的特制的飞边。

可选地，两所述闭孔板夹持部间距40-80毫米；两所述模板夹持部间距40-80毫米。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的高压闭孔板固定卡钩，包括一根多处弯折的金属棒；所述金属棒上设有至少两个闭孔板夹持部、至少两个模板夹持部和至少一个把持部；两所述闭孔板夹持部分别位于金属棒两端；两所述模板夹持部位于金属棒中部；所述把持部位于两所述模板夹持部之间。本实用新型提供的高压闭孔板固定卡钩，由一根金属棒多次弯折制成，制作工艺简单，解决了水利水电工程施工过程中面板施工时费工费时、闭孔板在混凝土施工时容易错位失位的问题，施工时不需人工辅助，提高了工作效率，提高了工程质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为高压闭孔板固定卡钩的立体结构示意图之一；

图2为高压闭孔板固定卡钩的俯视图；

图3为高压闭孔板固定卡钩的工作原理示意图；

图4为高压闭孔板固定卡钩的侧视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为高压闭孔板固定卡钩的立体结构示意图之二；

附图标记：

1-闭孔板夹持部、2-模板夹持部、3-把持部、4-倒刺、5-高压闭孔板、6-模板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的高压闭孔板固定卡钩，包括一根多处弯折的金属棒；所述金属棒上设有两个闭孔板夹持部1、两个模板夹持部2和一个把持部3；两所述闭孔板夹持部1分别位于金属棒两端；两所述模板夹持部2位于金属棒中部；所述把持部3位于两所述模板夹持部2之间，易于操作人员握取。一个较优的实施例中，请参阅图3，所述闭孔板夹持部1夹持高压闭孔板5，所述模板夹持部2夹持槽钢6，所述把持部3放置在槽钢6的凹槽空间内，方便操作人员安装或取下卡钩。采用两个闭孔板夹持部1、两个模板夹持部2的结构，多点夹持，增加了夹持的稳定性，提高了安装的可靠性，在混凝土施工时不容易错位失位。

作为对上述方案的进一步改进，所述闭孔板夹持部1至少包含一处弯折，且弯折处夹角为70-80度；所述模板夹持部2至少包含一处弯折，且弯折处夹角为70-80度。具体地，所述闭孔板夹持部1的弯折方向靠向模板夹持部2；所述模板夹持部2的弯折方向靠向闭孔板夹持部1；即闭孔板夹持部1和模板夹持部2的弯折方向均指向夹持力的作用方向。该结构使卡钩在安装时实现了紧密的扣接，不易发生松动而导致高压闭孔板5发生错位失位。

作为对上述方案的进一步改进，两所述闭孔板夹持部1间距40-80毫米；两所述模板夹持部2间距40-80毫米。间距过大，夹持效果低，且不方便运输、操作；间距过小，则导致操作人员不便安装。

请参阅图4-5，作为对上述方案的进一步改进，所述闭孔板夹持部1靠近所述模板夹持部2的一端上还设有至少一个增加夹持可靠性的突出部。固定高压闭孔板5时，突出部嵌入闭孔板内，增强了闭孔板夹持部1的抓紧力，提高了夹持的可靠性，进一步避免了错位失位的发生。在其中一个实施例中，所述突出部为设置在所述金属棒端部的倒刺4，其尖端靠向所述模板夹持部2，主要采用焊接方式设置倒刺4。在另一个实施例中，所述突出部为所述金属棒端面延伸出的特制的飞边，通过金属棒端部局部挤压成型，工艺相比焊接更简单，使用安全性好。

请参阅图6，作为对上述方案的进一步改进，所述金属棒上设有四个闭孔板夹持部1、四个模板夹持部2和两个把持部3。该设计实现了多点夹持，进一步增加了夹持的稳定性。

作为对上述方案的进一步改进，所述高压闭孔板固定卡钩为左右对称结构，以便于提高安装精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种高压闭孔板固定卡钩，其特征在于：包括一根多处弯折的金属棒；所述金属棒上设有至少两个闭孔板夹持部（1）、至少两个模板夹持部（2）和至少一个把持部（3）；两所述闭孔板夹持部（1）分别位于金属棒两端；两所述模板夹持部（2）位于金属棒中部；所述把持部（3）位于两所述模板夹持部（2）之间。

2.根据权利要求1所述的高压闭孔板固定卡钩，其特征在于：所述闭孔板夹持部（1）至少包含一处弯折，且弯折处夹角为70-80度；所述模板夹持部（2）至少包含一处弯折，且弯折处夹角为70-80度。

3.根据权利要求1所述的高压闭孔板固定卡钩，其特征在于：所述闭孔板夹持部（1）靠近所述模板夹持部（2）的一端上还设有至少一个增加夹持可靠性的突出部。

4.根据权利要求3所述的高压闭孔板固定卡钩，其特征在于：所述突出部为设置在所述金属棒端部的倒刺（4），其尖端靠向所述模板夹持部（2）。

5.根据权利要求3所述的高压闭孔板固定卡钩，其特征在于：所述突出部为所述金属棒端面延伸出的特制的飞边。

6.根据权利要求1所述的高压闭孔板固定卡钩，其特征在于：两所述闭孔板夹持部（1）间距40-80毫米；两所述模板夹持部（2）间距40-80毫米。