CN209686207U - 一种桥面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥面平整度检测装置，有效的解决了现有桥面平整度检测过程繁琐，检测效率低的问题；其解决的技术方案包括一个装载有具有标记功能液体的密闭水箱，水箱的下端并排间隔均布有多组检测单元，每组检测单元包括一个上端封闭下端安装有喷头的空心管，空心管可上下运动并可向中间复位，空心管的上端置于水箱内，水箱的底面设有多个与多组检测单元一一对应的U形通道，U形通道的两端均与水箱内部连通，空心管贯穿其对应的U形通道，空心管位于U形通道上方和下方的管壁上设有可与U形通道连通的通孔，空心管向上或向下位移时均可使U形通道与通孔连通空心管下端的右侧设有轴线水平的转轮；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

Description

一种桥面平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及路面桥梁平面检测设备领域，特别是一种桥面平整度检测装置。

背景技术

桥梁表面平整度以及路面平整度检测一直是施工是否合格的重要评判标准，传统的桥梁平整度检测通过手持检测设备通过多维度测量来实现，或者通过点则检测设备来进行检测，这种检测设备繁琐，对于路面以及长桥梁而言这样的检测方式往往时浪费时间的，并且传统的检测设备需要配备电源，在偏远的野外以及刚建好的桥梁上，电力的供应往往是不及时的，因此大型的电子检测设备运行以及移动不方便，小型手持检测设备又费时费力，因此急需一种桥梁路面平整度检测设备来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种桥面平整度检测装置，有效的解决了现有桥面平整度检测过程繁琐，检测效率低的问题。

其解决问题的技术方案包括一个装载有具有标记功能液体的密闭水箱，水箱的下端并排间隔均布有多组检测单元，每组检测单元包括一个上端封闭下端安装有喷头的空心管，空心管可上下运动并可向中间复位，空心管的上端置于水箱内，水箱的底面设有多个与多组检测单元一一对应的U形通道，U形通道的两端均与水箱内部连通，空心管贯穿其对应的U形通道，空心管位于U形通道上方和下方的管壁上设有可与U形通道连通的通孔，空心管向上或向下位移时均可使U形通道与通孔连通空心管下端的右侧设有轴线水平的转轮。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，本装置通过空心管上下运动实现通孔与U形通道连通实现标记液体的喷出，有效的解决了现有桥面平整度检测过程繁琐，检测效率低的问题。

附图说明

图1本实用新型主视剖面图。

图2本实用新型图1中A区域局部放大图。

图3本实用新型右视图。

图4本实用新型检测单元主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4可知,本实用新型包括一个装载有具有标记功能液体的密闭水箱1，水箱1的下端并排间隔均布有多组检测单元，每组检测单元包括一个上端封闭下端安装有喷头2的空心管3，空心管3可上下运动并可向中间复位，空心管3的上端置于水箱1内，水箱1的底面设有多个与多组检测单元一一对应的U形通道4，U形通道4的两端均与水箱1内部连通，空心管3贯穿其对应的U形通道4，空心管3位于U形通道4上方和下方的管壁上设有可与U形通道4连通的通孔5，空心管3向上或向下位移时均可使U形通道4与通孔5连通空心管3下端的右侧设有轴线水平的转轮6。

为了实现本装置固定以及下端通孔5不漏液，所述水箱1的下端设有多个与多组检测单元一一对应的套筒7，套筒7的上端与水箱1底部固定连接，空心管3可在其对应的套筒7内贴壁滑动，套筒7的下端固定有压簧8，压簧8的另一端固定在空心管3的管壁上。

为了实现U形通道4与通孔5联通时，液体能够喷出，所述水箱1的上端设有一个高压气瓶9。

为了实现本装置连接更加稳固，所述水箱1的左右两端各设有一个三角形的支架10，多组检测单元均与支架10相连，每个支架10的下端设有一个辅助支撑轮11。

本实用新型的具体工作过程是：本装置在使用时悬挂在牵引车上或通过人工驱动，在平整路面上驱动本装置时，辅助支撑轮11与转轮6均接触地面，此时每个空心管3的上端的通孔5分别置于其对应的U形通道4的上下两端，此时空心管3上的通孔5不与U形通道4连通，拉动本装置，当本装置运动至不平整位置时，不平整位置可能为凸起也可能为下陷，此时转轮6运动至该位置时必然会使空心管3上下移动，空心管3上下移动会使压簧8具有拉伸或压缩，比使其具有反弹的趋势和弹性势能，空心管3的向上或向下移动均能实现该空心管3上端的通孔5与U形通道4连通，当通孔5与U形通道4连通后在高压气瓶9的作用下会使水箱1内的液体经喷头2喷出并对该位置进行标记，当本装置运动至平坦位置后在压簧8的复位作用下会实现本装置复位，并实现通孔5与U形通道4不连通，从而实现喷头2关闭。

值得注意的是本装置在使用时由于自身重力作用，压簧8在平坦路面上已经被初步压缩使得其运动时下陷位置时有向下复位的能力，但压簧8压缩的并不影响其遇见上凸位置时的再压缩，即本装置的初始位置即压簧8已经预压紧。

本装置的显著好处：本装置通过转轮6与不平整地面接触时会带动空心管3上下运动，空心管3的向上运动和向下运动均能实现其上通孔5与U形通道4的连通从而实现水箱1内的标记液体喷出从而进行标记。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，本装置通过空心管上下运动实现通孔与U形通道连通实现标记液体的喷出，有效的解决了现有桥面平整度检测过程繁琐，检测效率低的问题。

Claims (4)

1.一种桥面平整度检测装置，包括一个装载有具有标记功能液体的密闭水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的下端并排间隔均布有多组检测单元，每组检测单元包括一个上端封闭下端安装有喷头（2）的空心管（3），空心管（3）可上下运动并可向中间复位，空心管（3）的上端置于水箱（1）内，水箱（1）的底面设有多个与多组检测单元一一对应的U形通道（4），U形通道（4）的两端均与水箱（1）内部连通，空心管（3）贯穿其对应的U形通道（4），空心管（3）位于U形通道（4）上方和下方的管壁上设有可与U形通道（4）连通的通孔（5），空心管（3）向上或向下位移时均可使U形通道（4）与通孔（5）连通空心管（3）下端的右侧设有轴线水平的转轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种桥面平整度检测装置，其特征在于，所述水箱（1）的下端设有多个与多组检测单元一一对应的套筒（7），套筒（7）的上端与水箱（1）底部固定连接，空心管（3）可在其对应的套筒（7）内贴壁滑动，套筒（7）的下端固定有压簧（8），压簧（8）的另一端固定在空心管（3）的管壁上。

3.根据权利要求1所述的一种桥面平整度检测装置，其特征在于，所述水箱（1）的上端设有一个高压气瓶（9）。

4.根据权利要求1所述的一种桥面平整度检测装置，其特征在于，所述水箱（1）的左右两端各设有一个三角形的支架（10），多组检测单元均与支架（10）相连，每个支架（10）的下端设有一个辅助支撑轮（11）。