CN209685573U - 一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，包括碹顶、前侧壁、后侧壁和底部支撑体，碹顶、前侧壁、后侧壁和底部支撑体围合构成蓄热腔体，蓄热腔体内设有格子体，底部支撑体下部设有气室，前侧壁沿格子体上方设有连接熔化池的开口，所述底部支撑体包括前支撑体、中间支撑体和后支撑体；所述前支撑体、中间支撑体和后支撑体依次按从高至低的顺序呈阶梯式设置；所述格子体包括前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元，前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元依次设置在前支撑体、中间支撑体和后支撑体之上。本方案中的熔块窑炉蓄热室能够延长格子体使用寿命，还可以提高热量回收率，起到节能降耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，属于陶瓷生产设备技术领域。
背景技术
陶瓷熔块窑炉是生产陶瓷色釉料熔块的主要设备，窑炉采用蓄热室回收废气中部分热量并预热助燃空气，通过热交换提高燃烧效率和能源利用率，蓄热室内部格子体采用耐火材料砌筑，一般为筒形砖或十字砖。
蓄热室格子体工况条件非常恶劣，既要承受高温，又经受助燃空气和废气换向的冷热冲击，耐火材料在荷重条件下，逐步出现变形坍塌，失去蓄热作用。因此格子体每2-3年需要进行大修，成本较高。另一方面，虽然格子体能够对废弃热量进行回收，但蓄热室的外墙，尤其是蓄热室的碹顶散热较大，造成热量回收率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有使用寿命长、且热量回收率高的窑炉蓄热室，具体方案为：
一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，包括碹顶、前侧壁、后侧壁和底部支撑体，碹顶、前侧壁、后侧壁和底部支撑体围合构成蓄热腔体，蓄热腔体内设有格子体，底部支撑体下部设有气室，前侧壁沿格子体上方设有连接熔化池的开口，所述底部支撑体包括前支撑体、中间支撑体和后支撑体；所述前支撑体、中间支撑体和后支撑体依次按从高至低的顺序呈阶梯式设置；所述格子体包括前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元，前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元依次设置在前支撑体、中间支撑体和后支撑体之上。
进一步的，所述碹顶和后侧壁的外侧设有保温外墙，碹顶和后侧壁与保温外墙之间留设有支气路，支气路沿后侧壁的底部与气室连通，支气路沿碹顶的前部与格子体上方的蓄热腔体连通；所述支气路沿后侧壁处设有闸板。
进一步的，所述前格子体单元为后格子体单元的1/2-2/3，所述中间格子体单元为后格子体单元的2/3-3/4。
进一步的，所述前格子体单元的宽度为格子体总宽度的1/5-1/4，所述中间格子体单元的宽度为格子体总宽度的1/4-2/5。
本实用新型的有益点在于：本方案中的熔块窑炉蓄热室通过对格子支撑体的结构进行重新设计，采用阶梯式结构，能够延长格子体使用寿命。在改进方案中，后侧壁和碹顶的外侧设置支气路，在对进气预热时，一部分空气进入支气路，对后侧壁和碹顶的散热进行回收，从而提高热量回收率，起到节能降耗的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，包括碹顶1、前侧壁2、后侧壁3和底部支撑体，碹顶1、前侧壁2、后侧壁3和底部支撑体围合构成蓄热腔体4，蓄热腔体4内设有格子体，底部支撑体下部设有气室5，前侧壁沿格子体上方设有连接熔化池的开口6。上述部分是构成本技术方案的基础结构，本方案在此基础上做出改进。改进点之一是将底部支撑体设置成包括前支撑体7、中间支撑体8和后支撑体9的复合结构；其中前支撑体、中间支撑体和后支撑体依次按从高至低的顺序呈阶梯式设置，也就是说，前支撑体、中间支撑体和后支撑体处于不同的高度位置。对应的，格子体的组成也包括前格子体单元10、中间格子体单元11和后格子体单元12，前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元依次设置在前支撑体、中间支撑体和后支撑体之上。由于支撑体的支撑高度不同，各个格子体单元的砌筑高度也不同。由于靠近前侧壁的格子体单元最先与废气发生热交换，其温度相对较高，在降低其砌筑高度以后，可以减少底部耐火材料的荷重程度，因此可以延长其使用寿命。另外，位于前侧的格子体单元底部处于角落处，气流分布少，实际利用率低，本方案相应减少该部分的格子体单元高度，一是可以延长格子体整体使用寿命，另外可以提高材料实际利用率。
为了对碹顶和后侧壁的散热进行回收，在碹顶和后侧壁的耐火层外侧设有保温外墙13，碹顶和后侧壁的耐火层与保温外墙之间留设有支气路14，支气路沿后侧壁的底部与气室连通，支气路沿碹顶的前部与格子体上方的蓄热腔体连通；支气路沿后侧壁处设有闸板15。在通入助燃空气时，一部分助燃空气沿支气路流入，对碹顶和后侧壁的散热进行回收。
本实施例对前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元的高度根据效果作出具体选择范围，前格子体单元为后格子体单元的1/2-2/3，所述中间格子体单元为后格子体单元的2/3-3/4。为不影响蓄热效果，格子体的平均高度可相应增加，也就是说，后格子体单元的高度较传统设计可适当增加。
相应地，本实施例对各个格子体单元的宽度范围作出如下选择，前格子体单元的宽度为格子体总宽度的1/5-1/4，所述中间格子体单元的宽度为格子体总宽度的1/4-2/5。前格子体单元和中间格子体单元的具体宽度可根据实测的格子体温度分布情况调整。
Claims (4)
1.一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，包括碹顶、前侧壁、后侧壁和底部支撑体，碹顶、前侧壁、后侧壁和底部支撑体围合构成蓄热腔体，蓄热腔体内设有格子体，底部支撑体下部设有气室，前侧壁沿格子体上方设有连接熔化池的开口，其特征在于：所述底部支撑体包括前支撑体、中间支撑体和后支撑体；所述前支撑体、中间支撑体和后支撑体依次按从高至低的顺序呈阶梯式设置；所述格子体包括前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元，前格子体单元、中间格子体单元和后格子体单元依次设置在前支撑体、中间支撑体和后支撑体之上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，其特征在于：所述碹顶和后侧壁的外侧设有保温外墙，碹顶和后侧壁与保温外墙之间留设有支气路，支气路沿后侧壁的底部与气室连通，支气路沿碹顶的前部与格子体上方的蓄热腔体连通；所述支气路沿后侧壁处设有闸板。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，其特征在于：所述前格子体单元为后格子体单元的1/2-2/3，所述中间格子体单元为后格子体单元的2/3-3/4。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块釉节能窑炉蓄热室，其特征在于：所述前格子体单元的宽度为格子体总宽度的1/5-1/4，所述中间格子体单元的宽度为格子体总宽度的1/4-2/5。
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2019
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