CN209685535U - 一种污泥与辅料混合输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥与辅料混合输送装置,它包括污泥输送装置(1)、辅料输送装置(2)和单螺旋输送装置A(3),单螺旋输送装置A(3)包括筒体(4)、单螺旋杆(5)和电机A(6),筒体(4)的内壁上设置有夹套(7),筒体(4)的顶部上设置有连通夹套(7)的蒸汽入口(8),单螺旋杆(5)的两端分别旋转安装于位于筒体(4)两端的密封盖上,电机A(6)固定安装于任意一个密封盖上,且电机A(6)的输出轴与单螺旋杆(5)的一端经联轴器连接,筒体(4)一端的顶部上设置有两个进料口。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、缩短泥饼成型时间、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥与辅料混合输送装置。
背景技术
污泥是污水处理过程中产生的副产品,污泥的成分极为复杂,主要含有大约80~90%的水分,以及其他可被回收利用的有机质、各类有机物、 多种微量元素以及可能对环境造成不良影响的病原微生物、寄生虫卵、重金属等。将污泥进行无害化、资源化处理,是世界范围内生态环境保护的一个重要课题。传统的污泥处理方法包括投海(或直接排放)、填埋以及堆肥化,但是都存在对环境的负面影响(水质污染、土层污染以及空气污染等)以及空间资源(土地和水场)的占用和浪费等缺点,已经被越来越多的工业国家所禁止或废弃。
目前已陆续研发出一些污泥处理方法和装置,以期望降低污泥中的有害物质含量,并通过污泥处理对其进行二次回收利用,即通过污泥来生产用于种植植物的肥料。利用污泥来生产肥料的工艺步骤为:在已有的污泥综合处理设备中投入辅料和污泥,通过污泥综合处理设备对辅料和污泥在高温下进行搅拌混合,污泥经水解、腐植、催化、干燥后得到泥饼,得到泥饼后再通过造粒机将泥饼制成颗粒状,以便于后期的装袋和运输。这种污泥处理装置存在以下缺陷:投入到综合处理设备中的辅料种类很多,占用综合处理设备的空间大,造成需要花费很长时间才能将污泥和多种辅料混合均匀,且污泥和辅料一同在综合处理设备内,物料之间受热面积小,需要消耗很大的热源才能使各物料受热,因此存在加热效率低、混合时间长的缺陷,进一步延长了泥饼的成型时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、缩短泥饼成型时间、操作简单的污泥与辅料混合输送装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种污泥与辅料混合输送装置,它包括污泥输送装置、辅料输送装置和单螺旋输送装置A,单螺旋输送装置A包括筒体、单螺旋杆和电机A,筒体的内壁上设置有夹套,筒体的顶部上设置有连通夹套的蒸汽入口,单螺旋杆的两端分别旋转安装于位于筒体两端的密封盖上,电机A固定安装于任意一个密封盖上,且电机A的输出轴与单螺旋杆的一端经联轴器连接,筒体一端的顶部上设置有两个进料口,筒体另一端的底部上设置有出料口;所述污泥输送装置和辅料输送装置均位于单螺旋输送装置A的上方,污泥输送装置和辅料输送装置的结构相同,污泥输送装置包括槽体、螺旋输送杆和电机B,槽体的顶部为开口,槽体的底部和四周均封闭,螺旋输送杆设置于槽体内且其两端分别旋转安装于槽体的两端,槽体的一端固定安装有电机B,电机B的输出轴与螺旋输送杆的一端经联轴器连接,槽体的另一端的底部设置有出料口,污泥输送装置和辅料输送装置的槽体的出料口分别与筒体的两个进料口之间焊接有支管。
所述筒体和槽体的底部均固设有支撑于地面上的支架,筒体平行于槽体设置。
所述污泥输送装置和辅料输送装置前后对称设置。
所述污泥输送装置和辅料输送装置的旁侧设置有多个斗式提升机。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、缩短泥饼成型时间、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~2所示,一种污泥与辅料混合输送装置,它包括污泥输送装置1、辅料输送装置2和单螺旋输送装置A3,单螺旋输送装置A3包括筒体4、单螺旋杆5和电机A6,筒体4的内壁上设置有夹套7,筒体4的顶部上设置有连通夹套7的蒸汽入口8,单螺旋杆5的两端分别旋转安装于位于筒体4两端的密封盖上,电机A6固定安装于任意一个密封盖上,且电机A6的输出轴与单螺旋杆5的一端经联轴器连接,筒体4一端的顶部上设置有两个进料口,筒体4另一端的底部上设置有出料口9;所述污泥输送装置1和辅料输送装置2均位于单螺旋输送装置A3的上方,污泥输送装置1和辅料输送装置2的结构相同,污泥输送装置1包括槽体10、螺旋输送杆11和电机B12,槽体10的顶部为开口,槽体10的底部和四周均封闭,螺旋输送杆11设置于槽体10内且其两端分别旋转安装于槽体10的两端,槽体10的一端固定安装有电机B12,电机B12的输出轴与螺旋输送杆11的一端经联轴器连接,槽体10的另一端的底部设置有出料口9,污泥输送装置1和辅料输送装置2的槽体10的出料口9分别与筒体4的两个进料口之间焊接有支管14。
所述筒体4和槽体10的底部均固设有支撑于地面上的支架35,筒体4平行于槽体10设置,所述污泥输送装置1和辅料输送装置2前后对称设置。所述污泥输送装置1和辅料输送装置2的旁侧设置有多个斗式提升机40。
本实用新型的工作过程如下:
S1、工人将筒体4的出料口与污泥综合处理设备的入口端之间法兰连接管道;
S2、污泥输送的步骤为:工人打开污泥输送装置1的电机B12,电机B12带动螺旋输送杆11转动;随后工人将污泥投放到位于污泥输送装置1旁侧的斗式提升机40的料斗中,通过斗式提升机40将污泥运输到污泥输送装置1的槽体10中,进入槽体10后螺旋输送杆11将污泥朝右运输,从而实现了污泥的输送;
辅料输送的步骤为:工人打开辅料输送装置2的电机B12,电机B12带动螺旋输送杆11转动;随后工人将辅料投放到位于辅料输送装置2旁侧的斗式提升机40的料斗中,通过斗式提升机40将辅料运输到辅料输送装置2的槽体10中,进入槽体10后螺旋输送杆11将辅料朝右运输,从而实现了辅料的输送;
S3、物料的混合:在螺旋输送杆11的作用下,污泥和辅料从槽体10的出料口流出,流出后物料顺次经支管14、筒体4的进料口进入到筒体4中;随后工人打开电机A6,电机A6带动单螺旋杆5转动,单螺旋杆5将污泥和辅料朝筒体4的出料口9方向运输,最后混合物料从筒体4的出料口9挤出,挤出后经管道进入污泥综合处理设备,污泥综合处理设备对污泥进行水解、腐植、催化、干燥后得到泥饼。该输送装置在运输过程中,单螺旋杆5将污泥和不同种类的辅料进行预先混合,同时向蒸汽入口8通入高温蒸汽,高温蒸汽进入夹套7后对混合物料进行预先加热。因此该输送装置实现了对辅料的预加热和预混合,极大提高了后续成型泥饼的效率。
Claims (4)
1.一种污泥与辅料混合输送装置,其特征在于:它包括污泥输送装置(1)、辅料输送装置(2)和单螺旋输送装置A(3),单螺旋输送装置A(3)包括筒体(4)、单螺旋杆(5)和电机A(6),筒体(4)的内壁上设置有夹套(7),筒体(4)的顶部上设置有连通夹套(7)的蒸汽入口(8),单螺旋杆(5)的两端分别旋转安装于位于筒体(4)两端的密封盖上,电机A(6)固定安装于任意一个密封盖上,且电机A(6)的输出轴与单螺旋杆(5)的一端经联轴器连接,筒体(4)一端的顶部上设置有两个进料口,筒体(4)另一端的底部上设置有出料口(9);所述污泥输送装置(1)和辅料输送装置(2)均位于单螺旋输送装置A(3)的上方,污泥输送装置(1)和辅料输送装置(2)的结构相同,污泥输送装置(1)包括槽体(10)、螺旋输送杆(11)和电机B(12),槽体(10)的顶部为开口,槽体(10)的底部和四周均封闭,螺旋输送杆(11)设置于槽体(10)内且其两端分别旋转安装于槽体(10)的两端,槽体(10)的一端固定安装有电机B(12),电机B(12)的输出轴与螺旋输送杆(11)的一端经联轴器连接,槽体(10)的另一端的底部设置有出料口(9),污泥输送装置(1)和辅料输送装置(2)的槽体(10)的出料口(9)分别与筒体(4)的两个进料口之间焊接有支管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥与辅料混合输送装置,其特征在于:所述筒体(4)和槽体(10)的底部均固设有支撑于地面上的支架(35),筒体(4)平行于槽体(10)设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥与辅料混合输送装置,其特征在于:所述污泥输送装置(1)和辅料输送装置(2)前后对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种污泥与辅料混合输送装置,其特征在于:所述污泥输送装置(1)和辅料输送装置(2)的旁侧设置有多个斗式提升机(40)。
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