CN209685159U - 核废料焚烧灰桶用吊具 - Google Patents

Abstract

核废料焚烧灰桶用吊具，属于起吊器械技术领域。本实用新型为了解决现有起吊工具自动化程度低，吊装程序复杂的问题。本实用新型包括吊环、吊具轴套、吊爪、连杆中心件、定位支腿、吊杆、定位支腿安装环、连杆和横臂，吊具轴套的外壁上固定焊接有十字交叉的两个横臂，两个横臂的外端均铰接安装有吊爪，吊具轴套的内部安装有吊杆，吊杆的顶端安装有吊环，吊杆的底端安装有连杆中心件，吊爪上还铰接有连杆，连杆的另一端与连杆中心件固定安装，两个十字交叉的横臂下端面还固定安装有定位支腿安装环，环形连接板上铰接有多个定位支腿。本实用新型的结构合理，体积小，重量轻，大大降低故障率，提高了生产效率。

Description

核废料焚烧灰桶用吊具

技术领域

本实用新型涉及一种起吊用具，具体涉及一种桶用起吊用具，属于起吊器械技术领域。

背景技术

众所周知，核电站运转过程中会产生大量的核废料，这些核废料对人体危害极大，因此通常需选用一些专用的容器来处理，但是这类容器的体积和重量一般都很大，为了安全转运，人们设计了各种起吊工具。但是，据申请人了解，目前这些吊具存在以下问题：

1、体积大，重量大，使用不方便；

2、自动化程度低，吊装程序复杂，操作不方便，工作效率低下；

3、结构复杂，可靠性差；

因此，加强核废料焚烧灰容器吊具的设计、制造，对保证生产效率，减轻劳动强度有着重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有起吊工具自动化程度低，吊装程序复杂的问题，进而提供核废料焚烧灰桶用吊具。

本实用新型的技术方案：

核废料焚烧灰桶用吊具包括吊环、吊具轴套、吊爪、连杆中心件、定位支腿、吊杆、定位支腿安装环、连杆和横臂，所述的吊具轴套的外壁上固定焊接有十字交叉的两个横臂，两个横臂的外端均铰接安装有吊爪，所述的吊具轴套的内部安装有吊杆，吊杆的顶端安装有吊环，吊杆的底端安装有连杆中心件，所述的吊爪上还铰接有连杆，连杆的另一端与连杆中心件固定安装，两个十字交叉的横臂下端面还固定安装有定位支腿安装环，所述的定位支腿安装环为环形连接板，环形连接板上铰接有多个定位支腿，定位支腿的另一端安装有定位滚轮。

优选的：所述的定位支腿安装环上铰接有定位支腿的数量为4个，4个定位支腿阵列布置在定位支腿安装环上。

优选的：所述的连杆中心件为圆环形连接安装板，连杆中心件与吊杆同轴心设置。

优选的：所述的吊杆的底端通过锁紧机构与连杆中心件建立连接。

优选的：所述的锁紧机构包括中心卡套、中心顶座、弹簧和滑动块，所述的中心卡套的上端与吊杆底端固定安装，中心卡套内部具有一个容纳空腔，中心顶座安装在中心卡套的容纳空腔内，中心顶座的下端通过滑动块与连杆中心件固定连接，所述的滑动块能够在中心卡套的容纳空腔内上下滑动，所述的中心顶座的外壁上环绕有弹簧，弹簧的上端顶靠在中心顶座上，弹簧的下端顶靠在滑动块上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的结构合理，体积小，重量轻；

2、本实用新型无需电器控制，大大降低故障率，提高了生产效率，提高了起吊用具的安全性；

3、本实用新型还可通过在吊具表面喷涂耐辐照油漆，提高吊具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的主视图；

图4是本实用新型的结构剖视图；

图5是图4中A处的放大视图；

图中1-吊环，2-吊具轴套，3-吊爪，4-连杆中心件，5-定位支腿，6-吊杆，7-定位支腿安装环，8-连杆，9-横臂，10-定位滚轮，11-锁紧机构，12-中心卡套，13-中心顶座，14-弹簧，15-滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的核废料焚烧灰桶用吊具，包括吊环1、吊具轴套2、吊爪3、连杆中心件4、定位支腿5、吊杆6、定位支腿安装环7、连杆8和横臂9，所述的吊具轴套2的外壁上固定焊接有十字交叉的两个横臂9，两个横臂9的外端均铰接安装有吊爪3，所述的吊具轴套2的内部安装有吊杆6，吊杆6的顶端安装有吊环1，吊杆6的底端安装有连杆中心件4，所述的吊爪3上还铰接有连杆8，连杆8的另一端与连杆中心件4固定安装，两个十字交叉的横臂9下端面还固定安装有定位支腿安装环7，所述的定位支腿安装环7为环形连接板，环形连接板上铰接有多个定位支腿5，定位支腿5的另一端安装有定位滚轮10。

具体实施方式二：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的核废料焚烧灰桶用吊具，所述的定位支腿安装环7上铰接有定位支腿5的数量为4个，4个定位支腿5阵列布置在定位支腿安装环7上。

具体实施方式三：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的核废料焚烧灰桶用吊具，所述的连杆中心件4为圆环形连接安装板，连杆中心件4与吊杆6同轴心设置。

具体实施方式四：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的核废料焚烧灰桶用吊具，所述的吊杆6的底端通过锁紧机构11与连杆中心件4建立连接。

具体实施方式五：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的核废料焚烧灰桶用吊具，所述的锁紧机构11包括中心卡套12、中心顶座13、弹簧14和滑动块15，所述的中心卡套12的上端与吊杆6底端固定安装，中心卡套12内部具有一个容纳空腔，中心顶座13安装在中心卡套12的容纳空腔内，中心顶座13的下端通过滑动块15与连杆中心件4固定连接，所述的滑动块15能够在中心卡套12的容纳空腔内上下滑动，所述的中心顶座13的外壁上环绕有弹簧14，弹簧14的上端顶靠在中心顶座13上，弹簧14的下端顶靠在滑动块15上。

本发明的工作过程为：吊具轴套2与横臂9焊接成整体结构，当行车吊钩吊起吊环1时，确保吊具为张开状态，吊具在行走至容器桶上方时，首先三个定位支腿5的定位滚轮10接触到容器盖，在重力作用下会自动向外滑动直至桶盖边缘，实现对正容器桶中心位置，吊具继续下降至失重状态，触发内部吊杆6，吊杆6在吊具上升程中，当吊杆6上升到一定高度时，就会卡住下连杆中心件4继续上升，此时，吊爪3以横臂9的铰接点为支点向内移动，实现了抓紧动作；当到达指定地方时，吊钩在下落过程中，吊具二次失重，吊爪3由于中心连接件4及吊环1自重作用下打开至最大位置，脱开容器桶，吊钩上升，吊杆6在吊具上升过程中旋转45度，此时吊杆6与中心连接件4处于平行状态，而脱开中心连接件4继续上升，吊爪3由于中心连接件4及连杆8自重作用保持在最大位置，与容器桶分离，实现一次转运过程。吊具在爪取容器桶过程中不需要电器系统，在使用过程中更可靠，更安全。

此外，对于吊爪3的抓紧程度，是通过锁紧机构11实现的，具体为，在中心卡套12内部安装有一个中心顶座13，中心顶座13的下端通过滑动块15与连杆中心件4固定连接，所述的中心顶座13的外壁上环绕有弹簧14，弹簧14的上端顶靠在中心顶座13上，弹簧14的下端顶靠在滑动块15上，在吊爪3抓取物品后，受到弹簧14回弹力作用下，整个连杆中心件4拉动连杆8回缩，连杆8与吊爪铰接实现了抓紧动作。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (2)

1.核废料焚烧灰桶用吊具，其特征在于：包括吊环(1)、吊具轴套(2)、吊爪(3)、连杆中心件(4)、定位支腿(5)、吊杆(6)、定位支腿安装环(7)、连杆(8)和横臂(9)，所述的吊具轴套(2)的外壁上固定焊接有十字交叉的两个横臂(9)，两个横臂(9)的外端均铰接安装有吊爪(3)，所述的吊具轴套(2)的内部安装有吊杆(6)，吊杆(6)的顶端安装有吊环(1)，吊杆(6)的底端安装有连杆中心件(4)，所述的吊爪(3)上还铰接有连杆(8)，连杆(8)的另一端与连杆中心件(4)固定安装，两个十字交叉的横臂(9)下端面还固定安装有定位支腿安装环(7)，所述的定位支腿安装环(7)为环形连接板，环形连接板上铰接有多个定位支腿(5)，定位支腿(5)的另一端安装有定位滚轮(10)；

所述的连杆中心件(4)为圆环形连接安装板，连杆中心件(4)与吊杆(6)同轴心设置；

所述的吊杆(6)的底端通过锁紧机构(11)与连杆中心件(4)建立连接；

所述的锁紧机构(11)包括中心卡套(12)、中心顶座(13)、弹簧(14)和滑动块(15)，所述的中心卡套(12)的上端与吊杆(6)底端固定安装，中心卡套(12)内部具有一个容纳空腔，中心顶座(13)安装在中心卡套(12)的容纳空腔内，中心顶座(13)的下端通过滑动块(15)与连杆中心件(4)固定连接，所述的滑动块(15)能够在中心卡套(12)的容纳空腔内上下滑动，所述的中心顶座(13)的外壁上环绕有弹簧(14)，弹簧(14)的上端顶靠在中心顶座(13)上，弹簧(14)的下端顶靠在滑动块(15)上。

2.根据权利要求1所述的核废料焚烧灰桶用吊具，其特征在于：所述的定位支腿安装环(7)上铰接有定位支腿(5)的数量为4个，4个定位支腿(5)阵列布置在定位支腿安装环(7)上。