CN209684167U - Pcb板自动化贴标签装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB板自动化贴标签装置。所述PCB板自动化贴标签装置包括：底板；竖型板，所述竖型板固定安装在所述底板的顶部；第一通孔，所述第一通孔开设在所述竖型板的一侧；齿条，所述齿条滑动安装在所述第一通孔内，所述齿条的两端均延伸至所述第一通孔外；条形板，所述条形板固定安装在所述齿条的顶部，且所述条形板的两侧均延伸至所述第一通孔外；第一电机，所述第一电机固定安装在所述底板的顶部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；两个第一条形块。本实用新型提供的PCB板自动化贴标签装置具有使用方便、PCB板本体贴过标签之后，可以自动缠绕残留的标签纸质，操作起来简单便捷的优点。

Description

PCB板自动化贴标签装置

技术领域

本实用新型涉及标签设备技术领域，尤其涉及一种PCB板自动化贴标签装置。

背景技术

标签，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具，尤其在PCB板标识方面，用涂比较广泛，标签大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，相关技术中，公开了一种PCB板自动化双面贴标签装置，由PCB板输送组件、PCB板翻转组件、可以驱动物体沿着X轴方向往复滑动的X轴传送组件、可以驱动物体沿着Y轴方向往复滑动的Y轴传送组件、可以驱动物体沿着Z轴方向往复滑动的Z轴传送组件，吸盘组件和标签输送组件组成，其可以实现PCB板自动化双面贴标签操作。

但是，上述技术中还存在不足之处，其在PCB板上进行贴标签纸时，贴过之后标签纸上多余的纸质部分会滞留在外，长期工作残留的纸质会造成工作台面上比较凌乱，清理起来也比较麻烦，增加工作人员的工作量。

因此，有必要提供一种新的PCB板自动化贴标签装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、PCB板本体贴过标签之后，可以自动缠绕残留的标签纸质，操作起来简单便捷的PCB板自动化贴标签装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的PCB板自动化贴标签装置包包括：底板；竖型板，所述竖型板固定安装在所述底板的顶部；第一通孔，所述第一通孔开设在所述竖型板的一侧；齿条，所述齿条滑动安装在所述第一通孔内，所述齿条的两端均延伸至所述第一通孔外；条形板，所述条形板固定安装在所述齿条的顶部，且所述条形板的两侧均延伸至所述第一通孔外；第一电机，所述第一电机固定安装在所述底板的顶部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；两个第一条形块，两个所述第一条形块均固定安装在所述底板的顶部；第一横杆，所述第一横杆转动安装在两个所述第一条形块之间；第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在所述第一横杆上；第一皮带，所述第一皮带分别缠绕在所述第一惰轮和所述第二惰轮上。

优选的，所述第一横杆上固定套设有圆形齿轮，所述圆形齿轮与所述齿条啮合，所述竖型板靠近所述第一电机的一侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有空心管，所述横板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三惰轮，所述空心管内转动安装有第二横杆，所述第二横杆上固定套设有第四惰轮，所述第三惰轮与第四惰轮之间缠绕有同一个第二皮带，所述横板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第五惰轮，所述横板的下方设有第三横杆，所述第三横杆上固定套设有第六惰轮，所述第六惰轮与第五惰轮之间缠绕有同一个第三皮带。

优选的，所述第二横杆和所述第三横杆上分别固定套设有第一环形管和第二环形管，所述第一环形管和所述第二环形管之间缠绕有同一个标签纸卷。

优选的，所述横板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至所述空心管内并固定安装有圆杆，所述圆杆的底端固定安装有按压板，所述空心管上开设有第二通孔与所述按压板相适配。

优选的，所述条形板的顶部开设有多个安装槽，所述安装槽内放置有PCB板本体，所述竖型板远离所述横板的一侧固定安装有时间控制器，所述时间控制器的型号为KG316T。

优选的，两个所述第一条形块相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，所述第一横杆的两端分别延伸至两个所述第一转动槽内并与对应的所述第一转动槽转动连接。

优选的，所述竖型板靠近所述横板的一侧对称固定安装有两个第二条形块，两个所述第二条形块相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，所述第三横杆的两端分别延伸至两个所述第二转动槽内并与对应的所述第二转动槽转动连接。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑杆，所述条形板的两侧均开设有滑槽，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑槽内并与对应的所述滑槽滑动连接。

优选的，所述空心管的两侧内壁上均固定安装有圆形块，两个所述圆形块相互靠近的一侧均开设有第三转动槽，所述第二横杆的两端分别延伸至两个所述第三转动槽内并与对应的所述第三转动槽转动连接。

优选的，所述底板的顶部对称固定安装有四个第三条形块，四个所述第三条形块两两相适配，对应的所述两个第三条形块相互靠近的一侧均固定安装有第二滑杆，对应的所述两个第二滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB板自动化贴标签装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PCB板自动化贴标签装置，当需要在所述PCB板本体上贴便签时，所述底板上装置有第一倒顺开关、所述横板上装置有第二倒顺开关和第三倒顺开关，所述第一倒顺开关、所述第一电机和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述第二倒数开关、所述第二电机和外部电源依次通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述第三倒顺开关，所述第三电机和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述时间控制器、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机通过电线依次电性连接构成闭合回路，先将所述PCB板本体放置在安装槽内，先扭动所述第一倒顺开关，所述第一电机将被启动，所述第一电机的输出轴带动所述第一惰轮转动，在所述第一皮带的作用下，所述第一惰轮带动所述第二惰轮转动，所述第二惰轮带动所述第一横杆转动，所述第一横杆带动所述圆形齿轮转动，所述圆形齿轮带动所述齿条移动，所述齿条带动所述条形板移动，所述条形板带动所述PCB板本体移动，然后扭动所述第二倒顺开关，所述第二电机将被启动，所述第二电机的输出轴带动所述第三惰轮转动，在所述第二皮带的作用下，所述第三惰轮带动所述第四惰轮转动，所述第四惰轮带动所述第二横杆转动，所述第二横杆带动所述第一环形管转动，所述第一环形管带动所述标签纸卷转动，然后启动所述气缸，所述气缸的输出轴带动所述圆杆移动，所述圆杆带动所述按压板迅速移动，按压板迅速将所述标签纸卷贴合在所述PCB板本体上，然后扭动所述第三倒顺开关，所述第三电机的输出轴带动所述第五惰轮转动，在所述第三皮带的作用下，所述第五惰轮带动所述第六惰轮转动，所述第六惰轮带动所述第三横杆转动，所述第三横杆带动所述第二环形管转动，所述第二环形管将缠绕残留的标签纸质，从而完成本次所述PCB板本体的自动贴标签工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的PCB板自动化贴标签装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；

图3为图1所示的B部分的放大结构示意图；

图4为图1所示的C部分的放大结构示意图；

图5为图1所示的D部分的放大结构示意图；

图6为图1所示的E部分的放大结构示意图；

图7为图1所示的竖型板、齿条、第一通孔、PCB板本体和条形板的装配图。

图中标号：1、底板，2、竖型板，3、第一通孔，4、齿条，5、条形板，6、第一电机，7、第一惰轮，8、第一条形块，9、第一横杆，10、第二惰轮，11、第一皮带，12、圆形齿轮，13、横板，14、空心管，15、第二电机，16、第三惰轮，17、第二横杆，18、第四惰轮，19、第二皮带，20、第三电机，21、第五惰轮，22、第三横杆，23、第六惰轮，24、第三皮带，25、标签纸卷，26、气缸，27、PCB板本体，28、时间控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的PCB板自动化贴标签装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；图3为图1所示的B部分的放大结构示意图；图4为图1所示的C部分的放大结构示意图；图5为图1所示的D部分的放大结构示意图；图6为图1所示的E部分的放大结构示意图；图7为图1所示的竖型板、齿条、第一通孔、PCB板本体和条形板的装配图。PCB板自动化贴标签装置包括：底板1；竖型板2，所述竖型板2固定安装在所述底板1的顶部；第一通孔3，所述第一通孔3开设在所述竖型板2的一侧；齿条4，所述齿条4滑动安装在所述第一通孔3内，所述齿条4的两端均延伸至所述第一通孔3外；条形板5，所述条形板5固定安装在所述齿条4的顶部，且所述条形板5的两侧均延伸至所述第一通孔3外；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述底板1的顶部；第一惰轮7，所述第一惰轮7固定安装在所述第一电机6的输出轴上；两个第一条形块8，两个所述第一条形块8均固定安装在所述底板1的顶部；第一横杆9，所述第一横杆9转动安装在两个所述第一条形块8之间；第二惰轮10，所述第二惰轮10固定套设在所述第一横杆9上；第一皮带11，所述第一皮带11分别缠绕在所述第一惰轮7和所述第二惰轮10上。

所述第一横杆9上固定套设有圆形齿轮12，所述圆形齿轮12与所述齿条4啮合，所述竖型板2靠近所述第一电机6的一侧固定安装有横板13，所述横板13的底部固定安装有空心管14，所述横板13的顶部固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴上固定安装有第三惰轮16，所述空心管14内转动安装有第二横杆17，所述第二横杆17上固定套设有第四惰轮18，所述第三惰轮16与第四惰轮18之间缠绕有同一个第二皮带19，所述横板13的底部固定安装有第三电机20，所述第三电机20的输出轴上固定安装有第五惰轮21，所述横板13的下方设有第三横杆22，所述第三横杆22上固定套设有第六惰轮23，所述第六惰轮23与第五惰轮21之间缠绕有同一个第三皮带24。

所述第二横杆17和所述第三横杆22上分别固定套设有第一环形管和第二环形管，所述第一环形管和所述第二环形管之间缠绕有同一个标签纸卷25。

所述横板13的底部固定安装有气缸26，所述气缸26的输出轴延伸至所述空心管14内并固定安装有圆杆，所述圆杆的底端固定安装有按压板，所述空心管14上开设有第二通孔与所述按压板相适配。

所述条形板5的顶部开设有多个安装槽，所述安装槽内放置有PCB板本体27，所述竖型板2远离所述横板13的一侧固定安装有时间控制器28，所述时间控制器28的型号为KG316T。

两个所述第一条形块8相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，所述第一横杆9的两端分别延伸至两个所述第一转动槽内并与对应的所述第一转动槽转动连接。

所述竖型板2靠近所述横板13的一侧对称固定安装有两个第二条形块，两个所述第二条形块相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，所述第三横杆22的两端分别延伸至两个所述第二转动槽内并与对应的所述第二转动槽转动连接。

所述第一通孔3的两侧内壁上均固定安装有第一滑杆，所述条形板5的两侧均开设有滑槽，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑槽内并与对应的所述滑槽滑动连接。

所述空心管14的两侧内壁上均固定安装有圆形块，两个所述圆形块相互靠近的一侧均开设有第三转动槽，所述第二横杆17的两端分别延伸至两个所述第三转动槽内并与对应的所述第三转动槽转动连接。

所述底板1的顶部对称固定安装有四个第三条形块，四个所述第三条形块两两相适配，对应的所述两个第三条形块相互靠近的一侧均固定安装有第二滑杆，对应的所述两个第二滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑槽内。

本实用新型提供的PCB板自动化贴标签装置的实施例如下：

首先，当需要在所述PCB板本体27上贴便签时，所述底板1上装置有第一倒顺开关、所述横板13上装置有第二倒顺开关和第三倒顺开关，所述第一倒顺开关、所述第一电机6和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述第二倒数开关、所述第二电机15和外部电源依次通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述第三倒顺开关，所述第三电机20和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述时间控制器28、所述第一电机6、所述第二电机15和所述第三电机20通过电线依次电性连接构成闭合回路，先将所述PCB板本体27放置在安装槽内，先扭动所述第一倒顺开关，所述第一电机6将被启动，所述第一电机6的输出轴带动所述第一惰轮7转动，在所述第一皮带11的作用下，所述第一惰轮7带动所述第二惰轮10转动，所述第二惰轮10带动所述第一横杆9在两个所述第一转动槽内转动，所述第一横杆9带动所述圆形齿轮12转动，所述圆形齿轮12带动所述齿条4在所述第一通孔3内移动，所述齿条4带动所述条形板5移动，所述条形板5带动所述PCB板本体27移动，然后扭动所述第二倒顺开关，所述第二电机15将被启动，所述第二电机15的输出轴带动所述第三惰轮16转动，在所述第二皮带19的作用下，所述第三惰轮16带动所述第四惰轮18转动，所述第四惰轮18带动所述第二横杆17转动，所述第二横杆17带动所述第一环形管转动，所述第一环形管带动所述标签纸卷25转动，然后启动所述气缸26，所述气缸26的输出轴带动所述圆杆移动，所述圆杆带动所述按压板迅速移动，按压板迅速将所述标签纸卷25贴合在所述PCB板本体27上，然后扭动所述第三倒顺开关，所述第三电机20的输出轴带动所述第五惰轮21转动，在所述第三皮带24的作用下，所述第五惰轮21带动所述第六惰轮23转动，所述第六惰轮23带动所述第三横杆22转动，所述第三横杆22带动所述第二环形管转动，所述第二环形管将缠绕残留的标签纸质，从而完成本次所述PCB板本体27的自动贴标签工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB板自动化贴标签装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PCB板自动化贴标签装置，当需要在所述PCB板本体27上贴便签时，所述底板1上装置有第一倒顺开关、所述横板13上装置有第二倒顺开关和第三倒顺开关，所述第一倒顺开关、所述第一电机6和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述第二倒数开关、所述第二电机15和外部电源依次通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述第三倒顺开关，所述第三电机20和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述时间控制器28、所述第一电机6、所述第二电机15和所述第三电机20通过电线依次电性连接构成闭合回路，先将所述PCB板本体27放置在安装槽内，先扭动所述第一倒顺开关，所述第一电机6将被启动，所述第一电机6的输出轴带动所述第一惰轮7转动，在所述第一皮带11的作用下，所述第一惰轮7带动所述第二惰轮10转动，所述第二惰轮10带动所述第一横杆9转动，所述第一横杆9带动所述圆形齿轮12转动，所述圆形齿轮12带动所述齿条4移动，所述齿条4带动所述条形板5移动，所述条形板5带动所述PCB板本体27移动，然后扭动所述第二倒顺开关，所述第二电机15将被启动，所述第二电机15的输出轴带动所述第三惰轮16转动，在所述第二皮带19的作用下，所述第三惰轮16带动所述第四惰轮18转动，所述第四惰轮18带动所述第二横杆17转动，所述第二横杆17带动所述第一环形管转动，所述第一环形管带动所述标签纸卷25转动，然后启动所述气缸26，所述气缸26的输出轴带动所述圆杆移动，所述圆杆带动所述按压板迅速移动，按压板迅速将所述标签纸卷25贴合在所述PCB板本体27上，然后扭动所述第三倒顺开关，所述第三电机20的输出轴带动所述第五惰轮21转动，在所述第三皮带24的作用下，所述第五惰轮21带动所述第六惰轮23转动，所述第六惰轮23带动所述第三横杆22转动，所述第三横杆22带动所述第二环形管转动，所述第二环形管将缠绕残留的标签纸质，从而完成本次所述PCB板本体27的自动贴标签工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，包括：

底板；

竖型板，所述竖型板固定安装在所述底板的顶部；

第一通孔，所述第一通孔开设在所述竖型板的一侧；

齿条，所述齿条滑动安装在所述第一通孔内，所述齿条的两端均延伸至所述第一通孔外；

条形板，所述条形板固定安装在所述齿条的顶部，且所述条形板的两侧均延伸至所述第一通孔外；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述底板的顶部；

第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；

两个第一条形块，两个所述第一条形块均固定安装在所述底板的顶部；

第一横杆，所述第一横杆转动安装在两个所述第一条形块之间；

第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在所述第一横杆上；

第一皮带，所述第一皮带分别缠绕在所述第一惰轮和所述第二惰轮上。

2.根据权利要求1所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述第一横杆上固定套设有圆形齿轮，所述圆形齿轮与所述齿条啮合，所述竖型板靠近所述第一电机的一侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有空心管，所述横板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三惰轮，所述空心管内转动安装有第二横杆，所述第二横杆上固定套设有第四惰轮，所述第三惰轮与第四惰轮之间缠绕有同一个第二皮带，所述横板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第五惰轮，所述横板的下方设有第三横杆，所述第三横杆上固定套设有第六惰轮，所述第六惰轮与第五惰轮之间缠绕有同一个第三皮带。

3.根据权利要求2所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述第二横杆和所述第三横杆上分别固定套设有第一环形管和第二环形管，所述第一环形管和所述第二环形管之间缠绕有同一个标签纸卷。

4.根据权利要求2所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述横板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至所述空心管内并固定安装有圆杆，所述圆杆的底端固定安装有按压板，所述空心管上开设有第二通孔与所述按压板相适配。

5.根据权利要求2所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述条形板的顶部开设有多个安装槽，所述安装槽内放置有PCB板本体，所述竖型板远离所述横板的一侧固定安装有时间控制器，所述时间控制器的型号为KG316T。

6.根据权利要求1所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，两个所述第一条形块相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，所述第一横杆的两端分别延伸至两个所述第一转动槽内并与对应的所述第一转动槽转动连接。

7.根据权利要求2所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述竖型板靠近所述横板的一侧对称固定安装有两个第二条形块，两个所述第二条形块相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，所述第三横杆的两端分别延伸至两个所述第二转动槽内并与对应的所述第二转动槽转动连接。

8.根据权利要求1所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑杆，所述条形板的两侧均开设有滑槽，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑槽内并与对应的所述滑槽滑动连接。

9.根据权利要求2所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述空心管的两侧内壁上均固定安装有圆形块，两个所述圆形块相互靠近的一侧均开设有第三转动槽，所述第二横杆的两端分别延伸至两个所述第三转动槽内并与对应的所述第三转动槽转动连接。

10.根据权利要求8所述的PCB板自动化贴标签装置，其特征在于，所述底板的顶部对称固定安装有四个第三条形块，四个所述第三条形块两两相适配，对应的所述两个第三条形块相互靠近的一侧均固定安装有第二滑杆，对应的所述两个第二滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑槽内。