CN209681530U - 一种耐磨花纹刀 - Google Patents

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徐龙
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Abstract

本实用新型涉及一种耐磨花纹刀,所述花纹刀径向由中心向外逐渐设置中心孔、内层、缓冲层和外层,所述内层材质为金刚石,所述缓冲层的材质为金刚石和氮化硼的混合物,所述外层为硬质合金,所述外层硬质合金的最外侧涂覆硬质涂层。本实用新型花纹刀设置内层、缓冲层和外层,所述内层材质为金刚石,所述缓冲层的材质为金刚石和氮化硼的混合物,所述外层为硬质合金,内层均采用超硬材料,在缓冲层加热氮化硼缓冲,外侧材质选用钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,且在外侧表面涂覆硬质涂层,进一步提高刀具耐磨性。

Description

一种耐磨花纹刀
技术领域
本实用新型涉及花纹刀领域,具体涉及一种耐磨花纹刀。
背景技术
现有技术中通常使用不同的花纹刀在工件表面滚压花纹,从而在工件表面印留花纹,满足客户对工件表面各种花纹的需求,现有的花纹刀结构材质简单,一般由一种材质加工而成,从而导致性能单一,不能同时满足硬度、耐磨、韧性等特点,刀具容易损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨花纹刀,用以解决现有技术中的花纹刀容易损伤的问题。
本实用新型提供了一种耐磨花纹刀,所述花纹刀径向由中心向外逐渐设置中心孔、内层、缓冲层和外层,所述内层材质为金刚石,所述缓冲层的材质为金刚石和氮化硼的混合物,所述外层为硬质合金,所述外层硬质合金的最外侧涂覆硬质涂层。
进一步的,所述内层、缓冲层和外层之间啮合烧结连接。
进一步的,所述硬质合金为钨钢。
进一步的,所述硬质涂层为钛金涂层和/或碳氮化钛层。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型花纹刀设置内层、缓冲层和外层,所述内层材质为金刚石,所述缓冲层的材质为金刚石和氮化硼的混合物,所述外层为硬质合金,内层均采用超硬材料,在缓冲层加热氮化硼缓冲,外侧材质选用钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,且在外侧表面涂覆硬质涂层,进一步提高刀具耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型花纹刀剖面图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-中心孔,2-内层,3-缓冲层,4-外层,5-硬质涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实用新型提供了一种耐磨花纹刀,所述花纹刀径向由中心向外逐渐设置中心孔1、内层2、缓冲层3和外层4,所述内层2材质为金刚石,所述缓冲层3的材质为金刚石和氮化硼的混合物,所述外层4为硬质合金,所述外层4硬质合金的最外侧涂覆硬质涂层5。
具体的,所述内层2、缓冲层3和外层4之间啮合烧结连接,提高连接牢固性。
具体的,所述硬质合金为钨钢。
具体的,所述硬质涂层5为钛金涂层和/或碳氮化钛层。
综上,本实用新型花纹刀设置内层、缓冲层和外层,所述内层材质为金刚石,所述缓冲层的材质为金刚石和氮化硼的混合物,所述外层为硬质合金,内层均采用超硬材料,在缓冲层加热氮化硼缓冲,外侧材质选用钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,且在外侧表面涂覆硬质涂层,进一步提高刀具耐磨性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种耐磨花纹刀,其特征在于,所述花纹刀径向由中心向外逐渐设置中心孔、内层、缓冲层和外层,所述内层材质为金刚石,所述缓冲层的材质为金刚石和氮化硼的混合物,所述外层为硬质合金,所述外层硬质合金的最外侧涂覆硬质涂层。
2.根据权利要求1所述的耐磨花纹刀,其特征在于,所述内层、缓冲层和外层之间啮合烧结连接。
3.根据权利要求1所述的耐磨花纹刀,其特征在于,所述硬质合金为钨钢。
4.根据权利要求1所述的耐磨花纹刀,其特征在于,所述硬质涂层为钛金涂层和/或碳氮化钛层。
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