CN209681052U - 一种钼杆物料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用型新公开了一种钼杆物料收集装置，包括第一转盘、两根第一导料管、管口对接调节器和支撑架；所述第一转盘包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第一隔片和若干分区片；所述第一隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第一内料槽和第一外料槽；所述分区片均匀布设于第一内料槽内和第一外料槽内，用于将所述第一内料槽和第一外料槽分隔为若干物料装载区；其中一根第一导料管的一端抵靠于第一外料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；另一根第一导料管的一端抵靠于第一内料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；所述第一转盘可转动式安装于支撑架上。

Description

一种钼杆物料收集装置

技术领域

本实用新型涉及钼杆生产用具，具体涉及一种钼杆物料收集装置。

背景技术

在钼杆的生产过程中，通常需要将最终的产物钼杆收集至料槽中。

现有料槽通常为顶端开口的矩形槽结构。从旋锻机等生产设备生产出的钼杆直接引导至料槽内。在物料持续生产的过程中，先生产出的钼杆持续堆积在料槽的前端，后生产出的物料推动已堆积的物料前移。

上述物料的收集方式通常存在以下问题：（1）物料在料槽内传输的过程中，阻力较大，物料易受损；（2）堆积物料的过程中，通常还需依靠人力将料槽前端的物料拨至料槽的后端，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼杆物料收集装置，以解决上述背景技术中提及的在钼杆收集至料槽的过程中，先生产出的钼杆持续堆积在料槽的前端，后生产出的物料推动已堆积的物料前移的方式，易发生物料受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼杆物料收集装置，包括第一转盘、两根第一导料管、管口对接调节器和支撑架；

所述第一转盘包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第一隔片和若干分区片；所述第一隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第一内料槽和第一外料槽；所述分区片均匀布设于第一内料槽内和第一外料槽内，用于将所述第一内料槽和第一外料槽分隔为若干物料装载区；

其中一根第一导料管的一端抵靠于第一外料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；另一根第一导料管的一端抵靠于第一内料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；所述管口对接调节器用于调节钼杆导料管与任意第一导料管的连接导通；

所述第一转盘可转动式安装于支撑架上；所述支撑架固设于支撑台面上。

进一步地，还包括第二转盘和两根第二导料管；

所述第二转盘包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第二隔片和若干分区片；所述第二隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第二内料槽和第二外料槽；所述分区片均匀布设于第二内料槽内和第二外料槽内，用于将所述第二内料槽和第二外料槽分隔为若干物料装载区；

其中一根第二导料管的一端抵靠于第二外料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；另一根第二导料管的一端抵靠于第二内料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；所述管口对接调节器用于调节钼杆导料管与任意第一导料管和第二导料管的连接；

所述第二转盘的外径小于或等于第一转盘的内径，且所述第二转盘同轴线固连于第一转盘的上方。

进一步地，还包括第三转盘和两根第三导料管；

所述第三转盘包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第三隔片和若干分区片；所述第三隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第三内料槽和第三外料槽；所述分区片均匀布设于第三内料槽内和第三外料槽内，用于将所述第三内料槽和第三外料槽分隔为若干物料装载区；

其中一根第三导料管的一端抵靠于第三外料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；另一根第三导料管的一端抵靠于第三内料槽的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器连接；所述管口对接调节器用于调节钼杆导料管与任意第一导料管、第二导料管和第三导料管的连接；

所述第三转盘的外径小于或等于第二转盘的内径，且所述第三转盘同轴线固连于第二转盘的上方。

进一步地，还包括固连于第一转盘内的米字形龙骨，所述龙骨用于加强第一转盘的结构稳定性。

进一步地，所述支撑架包括底座和转轴；所述底座固设于支撑台面上，所述转轴垂直连于底座上；所述米字形龙骨可转动式连接于转轴的上端。

本实用新型的工作原理（收集规格为φ6.0-7.0mm的钼杆）：

（1）在钼杆的生产过程中，物料通过第一引料器引料至第一电炉、第二电炉内加热后，进入旋锻机内；再由旋锻机的第一机头送出，通过第二引料器引料至第三电炉内加热后，进入旋锻机内；再由旋锻机的第二机头送出，通过第三引料器引料至钼杆导料管中；

（2）通过管口对接调节器调节钼杆导料管依次连接第一导料管、第二导料管和第三导料管；

（3）当钼杆导料管与第一导料管导通连接时，钼杆顺着第一导料管导出至第一转盘的物料装载区内；当物料装载区堆积较多的钼杆时，后续的钼杆继续堆积于此物料装载区内，并给之前堆积的钼杆一个推动力，进而第一转盘发生转动；第一导料管的一端抵靠于下一个物料装载区内，并继续收集钼杆；

（4）当第一转盘收集钼杆结束后，第二转盘开始收集钼杆；

（5）当第二转盘收集钼杆结束后，第三转盘开始收集钼杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在钼杆收集至料槽的过程中，后续的钼杆给之前堆积的钼杆一个推动力，进而第一转盘发生转动，可避免较多的物料堆积于一起；

（2）在收集物料的过程中，转盘同时发生转动，使得物料更加均匀的收集于转盘内，降少了物料受损量。

附图说明

图1为第一转盘的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的布设图；

图3第一转盘、第二转盘和第三转盘安装于一体的结构示意图；

图4为图3的AA剖视图；

图中：1-第一隔片，2-分区片，3-第一外料槽，4-第一内料槽，5-第二外料槽，6-第二内料槽，7-第三外料槽，8-第三内料槽，9-第一导料管，10-第二导料管，11-第三导料管，12-管口对接调节器，13-钼杆导料管，14-第三引料器，15-第二机头，16-第三电炉，17-第二引料器，18-第一机头，19-第二电炉，20-第一电炉，21-第一引料器，22-第三转盘，23-第二转盘，24-第一转盘，25-底座，26-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钼杆物料收集装置，包括第一转盘24、两根第一导料管9、管口对接调节器12和支撑架；

所述第一转盘24包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第一隔片1和若干分区片2；所述第一隔片1同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第一内料槽4和第一外料槽3；所述分区片2均匀布设于第一内料槽4内和第一外料槽3内，用于将所述第一内料槽4和第一外料槽3分隔为若干物料装载区；

其中一根第一导料管9的一端抵靠于第一外料槽3的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器12连接；另一根第一导料管9的一端抵靠于第一内料槽4的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器12连接；所述管口对接调节器12用于调节钼杆导料管13与任意第一导料管9的连接导通；

所述第一转盘24可转动式安装于支撑架上；所述支撑架固设于支撑台面上。

此外，还包括第二转盘23和两根第二导料管10；

所述第二转盘23包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第二隔片和若干分区片2；所述第二隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第二内料槽6和第二外料槽5；所述分区片2均匀布设于第二内料槽6内和第二外料槽5内，用于将所述第二内料槽6和第二外料槽5分隔为若干物料装载区；

其中一根第二导料管10的一端抵靠于第二外料槽5的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器12连接；另一根第二导料管10的一端抵靠于第二内料槽6的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器12连接；所述管口对接调节器12用于调节钼杆导料管13与任意第一导料管9和第二导料管10的连接；

所述第二转盘23的外径小于或等于第一转盘24的内径，且所述第二转盘23同轴线固连于第一转盘24的上方。

还包括第三转盘22和两根第三导料管11；

所述第三转盘22包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第三隔片和若干分区片2；所述第三隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第三内料槽8和第三外料槽7；所述分区片2均匀布设于第三内料槽8内和第三外料槽7内，用于将所述第三内料槽8和第三外料槽7分隔为若干物料装载区；

其中一根第三导料管11的一端抵靠于第三外料槽7的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器12连接；另一根第三导料管11的一端抵靠于第三内料槽8的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器12连接；所述管口对接调节器12用于调节钼杆导料管13与任意第一导料管9、第二导料管10和第三导料管11的连接；

所述第三转盘22的外径小于或等于第二转盘23的内径，且所述第三转盘22同轴线固连于第二转盘23的上方。

还包括固连于第一转盘24内的米字形龙骨，所述龙骨用于加强第一转盘24的结构稳定性；所述支撑架包括底座25和转轴26；所述底座25固设于支撑台面上，所述转轴26垂直连于底座25上；所述米字形龙骨可转动式连接于转轴26的上端。

本实用新型的工作原理：

（1）在钼杆的生产过程中，物料通过第一引料器21引料至第一电炉20、第二电炉19内烧料后，进入旋锻机内；再由旋锻机的第一机头18送出，通过第二引料器17引料至第三电炉16内烧料后，进入旋锻机内；再由旋锻机的第二机头15送出，通过第三引料器14引料至钼杆导料管13中；

（2）通过管口对接调节器调节钼杆导料管13依次连接第一导料管9、第二导料管10和第三导料管11；

（3）当钼杆导料管13与第一导料管9导通连接时，钼杆顺着第一导料管9导出至第一转盘24的物料装载区内；当物料装载区堆积较多的钼杆时，后续的钼杆继续堆积于此物料装载区内，并给之前堆积的钼杆一个推动力，进而第一转盘24发生转动；第一导料管9的一端抵靠于下一个物料装载区内，并继续收集钼杆；

（4）当第一转盘24收集钼杆结束后，第二转盘23开始收集钼杆；

（5）当第二转盘23收集钼杆结束后，第三转盘22开始收集钼杆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钼杆物料收集装置，其特征在于：包括第一转盘（24）、两根第一导料管（9）、管口对接调节器（12）和支撑架；

所述第一转盘（24）包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第一隔片（1）和若干分区片（2）；所述第一隔片（1）同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第一内料槽（4）和第一外料槽（3）；所述分区片（2）均匀布设于第一内料槽（4）内和第一外料槽（3）内，用于将所述第一内料槽（4）和第一外料槽（3）分隔为若干物料装载区；

其中一根第一导料管（9）的一端抵靠于第一外料槽（3）的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器（12）连接；另一根第一导料管（9）的一端抵靠于第一内料槽（4）的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器（12）连接；所述管口对接调节器（12）用于调节钼杆导料管（13）与任意第一导料管（9）的连接导通；

所述第一转盘（24）可转动式安装于支撑架上；所述支撑架固设于支撑台面上。

2.根据权利要求1所述的钼杆物料收集装置，其特征在于：还包括第二转盘（23）和两根第二导料管（10）；

所述第二转盘（23）包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第二隔片和若干分区片（2）；所述第二隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第二内料槽（6）和第二外料槽（5）；所述分区片（2）均匀布设于第二内料槽（6）内和第二外料槽（5）内，用于将所述第二内料槽（6）和第二外料槽（5）分隔为若干物料装载区；

其中一根第二导料管（10）的一端抵靠于第二外料槽（5）的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器（12）连接；另一根第二导料管（10）的一端抵靠于第二内料槽（6）的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器（12）连接；所述管口对接调节器（12）用于调节钼杆导料管（13）与任意第一导料管（9）和第二导料管（10）的连接；

所述第二转盘（23）的外径小于或等于第一转盘（24）的内径，且所述第二转盘（23）同轴线固连于第一转盘（24）的上方。

3.根据权利要求2所述的钼杆物料收集装置，其特征在于：还包括第三转盘（22）和两根第三导料管（11）；

所述第三转盘（22）包括一个顶端开口的圆环形料槽、一个圆环形第三隔片和若干分区片（2）；所述第三隔片同轴线固设于料槽槽口的中部，用于将所述料槽分隔为第三内料槽（8）和第三外料槽（7）；所述分区片（2）均匀布设于第三内料槽（8）内和第三外料槽（7）内，用于将所述第三内料槽（8）和第三外料槽（7）分隔为若干物料装载区；

其中一根第三导料管（11）的一端抵靠于第三外料槽（7）的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器（12）连接；另一根第三导料管（11）的一端抵靠于第三内料槽（8）的任意物料装载区内，相对的另一端与所述管口对接调节器（12）连接；所述管口对接调节器（12）用于调节钼杆导料管（13）与任意第一导料管（9）、第二导料管（10）和第三导料管（11）的连接；

所述第三转盘（22）的外径小于或等于第二转盘（23）的内径，且所述第三转盘（22）同轴线固连于第二转盘（23）的上方。

4.根据权利要求1所述的钼杆物料收集装置，其特征在于：还包括固连于第一转盘（24）内的米字形龙骨，所述龙骨用于加强第一转盘（24）的结构稳定性。

5.根据权利要求4所述的钼杆物料收集装置，其特征在于：所述支撑架包括底座（25）和转轴（26）；所述底座（25）固设于支撑台面上，所述转轴（26）垂直连于底座（25）上；所述米字形龙骨可转动式连接于转轴（26）的上端。