CN209680957U - 一种直线多辊式风管咬口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线多辊式风管咬口机，包括承重支撑板，所述承重支撑板的底部固定安装有升降调节支撑腿，所述承重支撑板上端的边侧位置固定安装有支撑柱，所述承重支撑板通过支撑柱与工作台之间固定连接，所述升降调节支撑腿底部固定安装有可制动减震万向轮，所述高位咬口组件正面上端的中间位置固定安装有驱动电动机，所述驱动电动机的输出轴通过传动皮带与传动轮之间活动连接，所述动电动机的输出轴穿过高位咬口组件与咬口轮之间固定安装。该直线多辊式风管咬口机，通过采用可控的升降结构作为整体支撑，能够根据实际的工作情况将装置调节至合适高度，满足了实际工作中的多种需要，提升了整体的适用性，扩大了整体的适用范围。

Description

一种直线多辊式风管咬口机

技术领域

本实用新型涉及风管加工设备技术领域，具体为一种直线多辊式风管咬口机。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种。

风管投入使用前需要进行一系列的加工工作，风管咬口是风管加工中极为重要的一个环节，然而现有市场上已有的用于风管加工中的咬口机大多存在着整体内部结构复杂，不方便进行维修与操作，整体的适用范围较窄，且整体高度不可调节，通用性不强，难以满足实际工作中的多种需求，导致整体工作效率较低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直线多辊式风管咬口机，以解决上述背景技术中提出整体内部结构复杂，不方便进行维修与操作，整体的适用范围较窄，且整体高度不可调节，通用性不强，难以满足实际工作中的多种需求，导致整体工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线多辊式风管咬口机，包括承重支撑板，所述承重支撑板的底部固定安装有升降调节支撑腿，所述承重支撑板上端的边侧位置固定安装有支撑柱，所述承重支撑板通过支撑柱与工作台之间固定连接，所述升降调节支撑腿底部固定安装有可制动减震万向轮，所述工作台底部的边侧位置开设有通风孔，所述工作台底部的中间位置固定安装有防过热风机，所述工作台上端的中间位置固定有咬口箱，所述咬口箱边侧的中间位置固定安装有板件变形机构，所述咬口箱上端的中间位置固定安装有高位咬口组件，所述咬口箱外部正面的边侧位置活动安装有传动轮，所述咬口箱内部活动安装有咬口辊，所述咬口箱正面的下端位置开设有过件槽口，所述高位咬口组件正面上端的中间位置固定安装有驱动电动机，所述驱动电动机的输出轴通过传动皮带与传动轮之间活动连接，所述驱动电动机的输出轴穿过高位咬口组件与咬口轮之间固定安装。

优选的，所述承重支撑板底部对称固定有规格相同的四个，且升降调节支撑腿整体为独立可控的伸缩结构，同时可制动减震万向轮在升降调节支撑腿的底部固定有规格相同的四个。

优选的，所述通风孔在工作台底部的边侧位置等间距对称开设，且每个通风孔的规格相同，同时通风孔在工作台上的开设位置与咬口辊在咬口箱中的安装位置相对应。

优选的，所述防过热风机在工作台底部安装位置的工作范围包含于通风孔在工作台的适用范围。

优选的，所述咬口箱的边侧对称固定有两个规格相同的板件变形机构，且板件变形机构与咬口箱的内部相连通。

优选的，所述高位咬口组件的工作位置与咬口箱上所开设的过件槽口的位置相反。

优选的，所述咬口辊在咬口箱内部等间距对称安装，且每个咬口辊的规格均相同。

优选的，所述传动皮带驱动电动机的输出轴与传动轮稳定连接，且传动皮带采用人造皮材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直线多辊式风管咬口机，通过采用可控的升降结构作为整体支撑，能够根据实际的工作情况将装置调节至合适高度，满足了实际工作中的多种需要，提升了整体的适用性，扩大了整体的适用范围，且通过将内部咬口结构设置为直线型多辊结构，增强了整体在实际工作过程中的工作性能，有效提升了整体的工作效率，提高了自身通用性，同时通过增设通风孔与防过热风机对高速转动的工作部件进行高效的散热工作，有效延长了该装置整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型通风孔开设位置结构示意图。

图中：1、承重支撑板；2、升降调节支撑腿；3、支撑柱；4、工作台；5、可制动减震万向轮；6、通风孔；7、防过热风机；8、咬口箱；9、板件变形机构；10、高位咬口组件；11、传动轮；12、咬口辊；13、过件槽口；14、驱动电动机；15、传动皮带；16、咬口轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直线多辊式风管咬口机，包括承重支撑板1、升降调节支撑腿2、支撑柱3、工作台4、可制动减震万向轮5、通风孔6、防过热风机7、咬口箱8、板件变形机构9、高位咬口组件10、传动轮11、咬口辊12、过件槽口13、驱动电动机14、传动皮带15和咬口轮16，承重支撑板1的底部固定安装有升降调节支撑腿2，承重支撑板1上端的边侧位置固定安装有支撑柱3，承重支撑板1通过支撑柱3与工作台4之间固定连接，升降调节支撑腿2底部固定安装有可制动减震万向轮5，工作台4底部的边侧位置开设有通风孔6，工作台4底部的中间位置固定安装有防过热风机7，工作台4上端的中间位置固定有咬口箱8，咬口箱8边侧的中间位置固定安装有板件变形机构9，咬口箱8上端的中间位置固定安装有高位咬口组件10，咬口箱8外部正面的边侧位置活动安装有传动轮11，咬口箱8内部活动安装有咬口辊12，咬口箱8正面的下端位置开设有过件槽口13，高位咬口组件10正面上端的中间位置固定安装有驱动电动机14，驱动电动机14的输出轴通过传动皮带15与传动轮11之间活动连接，驱动电动机14的输出轴穿过高位咬口组件10与咬口轮16之间固定安装；

进一步的，承重支撑板1底部对称固定有规格相同的四个，且升降调节支撑腿2整体为独立可控的伸缩结构，同时可制动减震万向轮5在升降调节支撑腿2的底部固定有规格相同的四个，在能够稳定支撑承重支撑板1的基础上对该装置整体进行移动与固定；

进一步的，通风孔6在工作台4底部的边侧位置等间距对称开设，且每个通风孔6的规格相同，同时通风孔6在工作台4上的开设位置与咬口辊12在咬口箱8中的安装位置相对应，保证该装置整体稳定工作的基本性能；

进一步的，防过热风机7在工作台4底部安装位置的工作范围包含于通风孔6在工作台4的适用范围，确保通风孔6能稳定通风对咬口辊12进行散热工作；

进一步的，咬口箱8的边侧对称固定有两个规格相同的板件变形机构9，且板件变形机构9与咬口箱8的内部相连通，确定该装置整体进行咬口工作时的流程顺序；

进一步的，高位咬口组件10的工作位置与咬口箱8上所开设的过件槽口13的位置相反，可同时对两个不同工件进行咬口加工，提升了整体的工作效率；

进一步的，咬口辊12在咬口箱8内部等间距对称安装，且每个咬口辊12的规格均相同，能够对待加工工件进行稳定的咬口加工；

进一步的，传动皮带15驱动电动机14的输出轴与传动轮11稳定连接，且传动皮带15采用人造皮材质，具有较好的韧性，延长传动皮带15在进行传动工作中过的使用寿命。

工作原理：首先，利用升降调节支撑腿2底部的可制动减震万向轮5将该装置整体移动到指定工作位置并进行固定，再通过升降调节支撑腿2的可控升降结构，将该装置整体高度调整到合适位置，启动驱动电动机14通过输出轴的转动带动咬口轮16转动进行工作，并同时利用传动皮带15的传动性带动传动轮11转动从而使咬口箱8内部的咬口辊12转动，使该装置整体具备工作性能，人工持取待加工工件进行操作，将工件的待咬口处从过件槽口13中稳定送进咬口箱8中，通过板件变形机构9将工件进行折弯或变形处理，再交由高速旋转中的咬口辊12下压进行咬口工作，在咬口过程中可启动防过热风机7通过通风孔6以风力对工作中的咬口辊12进行散热工作，防止发生过热导致该装置整体故障的情况，高位咬口组件10的工作进口与咬口箱8上的过件槽口13反向开设，可同时对两个工件进行咬口加工工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种直线多辊式风管咬口机，包括承重支撑板(1)，其特征在于：所述承重支撑板(1)的底部固定安装有升降调节支撑腿(2)，所述承重支撑板(1)上端的边侧位置固定安装有支撑柱(3)，所述承重支撑板(1)通过支撑柱(3)与工作台(4)之间固定连接，所述升降调节支撑腿(2)底部固定安装有可制动减震万向轮(5)，所述工作台(4)底部的边侧位置开设有通风孔(6)，所述工作台(4)底部的中间位置固定安装有防过热风机(7)，所述工作台(4)上端的中间位置固定有咬口箱(8)，所述咬口箱(8)边侧的中间位置固定安装有板件变形机构(9)，所述咬口箱(8)上端的中间位置固定安装有高位咬口组件(10)，所述咬口箱(8)外部正面的边侧位置活动安装有传动轮(11)，所述咬口箱(8)内部活动安装有咬口辊(12)，所述咬口箱(8)正面的下端位置开设有过件槽口(13)，所述高位咬口组件(10)正面上端的中间位置固定安装有驱动电动机(14)，所述驱动电动机(14)的输出轴通过传动皮带(15)与传动轮(11)之间活动连接，所述驱动电动机(14)的输出轴穿过高位咬口组件(10)与咬口轮(16)之间固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种直线多辊式风管咬口机，其特征在于：所述承重支撑板(1)底部对称固定有规格相同的四个，且升降调节支撑腿(2)整体为独立可控的伸缩结构，同时可制动减震万向轮(5)在升降调节支撑腿(2)的底部固定有规格相同的四个。

3.根据权利要求1所述的一种直线多辊式风管咬口机，其特征在于：所述通风孔(6)在工作台(4)底部的边侧位置等间距对称开设，且每个通风孔(6)的规格相同，同时通风孔(6)在工作台(4)上的开设位置与咬口辊(12)在咬口箱(8)中的安装位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种直线多辊式风管咬口机，其特征在于：所述防过热风机(7)在工作台(4)底部安装位置的工作范围包含于通风孔(6)在工作台(4)的适用范围。

5.根据权利要求1所述的一种直线多辊式风管咬口机，其特征在于：所述咬口箱(8)的边侧对称固定有两个规格相同的板件变形机构(9)，且板件变形机构(9)与咬口箱(8)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种直线多辊式风管咬口机，其特征在于：所述高位咬口组件(10)的工作位置与咬口箱(8)上所开设的过件槽口(13)的位置相反。

7.根据权利要求1所述的一种直线多辊式风管咬口机，其特征在于：所述咬口辊(12)在咬口箱(8)内部等间距对称安装，且每个咬口辊(12)的规格均相同。

8.根据权利要求1所述的一种直线多辊式风管咬口机，其特征在于：所述传动皮带(15)驱动电动机(14)的输出轴与传动轮(11)稳定连接，且传动皮带(15)采用人造皮材质。