CN209680484U - 一种五金模具加工用自动除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金模具加工用自动除杂装置，包括凹型过滤网，所述凹型过滤网与凹型板卡接固定，所述凹型过滤网下部的矩形板一对应位置上设有存储箱二，所述存储箱二卡接在两侧的矩形板三内，所述凹型板的底部焊接固定有U形板一和U形板二，所述U形板一侧壁上固定安装有圆形杆一，所述圆形杆一与气缸活塞杆上焊接固定的圆环转动连接，所述气缸的底部通过螺栓固定安装在矩形板一的上端面，所述U形板二与矩形板四的上端部活动连接；装置的造价成本低，实用性强，有益于推广使用，调节方便，调节灵活动性好，降低了操作人员的劳动强度，有益于降低劳动成本，实现产品和杂质的自动分离，有益于提高产品除杂效率。

Description

一种五金模具加工用自动除杂装置

技术领域

本实用新型属于五金模具除杂设备技术领域，具体涉及一种五金模具加工用自动除杂装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

采用模具加工可以提高生产的质量效率，然而在加工成型的产品中会混有金属碎屑粉末等颗粒杂质，在进行下道工序时，必须将产品中的杂质进行筛除，传统的方式是人工手动将产品和杂质分离，增加劳动成本的同时工作效率低，有鉴于此设计一种五金模具加工用自动除杂装置，造价成本低、操作方便且有益于提高除杂效率的除杂装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金模具加工用自动除杂装置，通过气缸可以将凹型板的一端调节至五金模具的排料口底部，产品沿着凹型板的坡度下滑至存储箱一内，颗粒杂质则在经过凹型过滤网时，经凹型过滤网底部的若干通孔结构落入存储箱二中，实现产品和杂质的分类存储，操作方便、除杂效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工用自动除杂装置，包括凹型过滤网，所述凹型过滤网与凹型板卡接固定，所述凹型过滤网下部的矩形板一对应位置上设有存储箱二，所述存储箱二卡接在两侧的矩形板三内，所述凹型板的底部焊接固定有U形板一和U形板二，所述U形板一侧壁上固定安装有圆形杆一，所述圆形杆一与气缸活塞杆上焊接固定的圆环转动连接，所述气缸的底部通过螺栓固定安装在矩形板一的上端面，所述U形板二与矩形板四的上端部活动连接，所述矩形板四的下端部通过螺栓与矩形板一固定连接，所述矩形板一右侧端部的凹槽内活动安装有存储箱一，所述矩形板一的底部对称设有支脚和万向轮。

优选的，所述凹型板的左侧端部焊接固定有矩形板二，所述凹型过滤网的侧壁与凹型板上的凹槽贴合，所述凹型过滤网的底部设有若干通孔结构。

优选的，所述存储箱二活动安装在矩形板三的凹槽内，所述存储箱二的侧壁与矩形板三的凹槽间隙配合，所述矩形板三与矩形板一通过螺栓固定。

优选的，所述矩形板一的底部拐角位置对称设有四组支脚和万向轮，所述支脚与矩形板一螺纹连接，所述万向轮与矩形板一通过螺栓固定连接。

优选的，所述U形板二和U形板一的结构相同，所述U形板二通过圆形杆二与矩形板四的上端部转动连接。

优选的，所述所述圆形杆二的外壁套装有轴承，所述轴承通过轴承卡环与固定圆形杆二固定连接，所述轴承的外壁与矩形板四上端的圆形孔过盈配合，所述圆形杆二通过两侧端部螺纹结构上安装的螺母与U形板二的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单、易于实现，装置的造价成本低，实用性强，有益于推广使用；

2、调节方便，调节灵活动性好，降低了操作人员的劳动强度，有益于降低劳动成本；

3、实现产品和杂质的自动分离，省时省力，有益于提高产品除杂效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凹型板右视图；

图3为本实用新型的凹型过滤网示意图。

图中：1、矩形板一；101、支脚；102、万向轮；2、气缸；3、圆环；31、圆形杆一；4、矩形板二；5、凹型板；51、U形板一；52、U形板二；53、圆形杆二；531、轴承；6、凹型过滤网；7、矩形板四；8、存储箱一；9、矩形板三；10、存储箱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金模具加工用自动除杂装置，包括凹型过滤网6，凹型过滤网6与凹型板5卡接固定，凹型过滤网6下部的矩形板一1对应位置上设有存储箱二10，存储箱二10卡接在两侧的矩形板三9内，凹型板5的底部焊接固定有U形板一51和U形板二52，U形板一51侧壁上固定安装有圆形杆一31，圆形杆一31与气缸2活塞杆上焊接固定的圆环3转动连接，气缸2的底部通过螺栓固定安装在矩形板一1的上端面，U形板二52与矩形板四7的上端部活动连接，矩形板四7的下端部通过螺栓与矩形板一1固定连接，矩形板一1右侧端部的凹槽内活动安装有存储箱一8，矩形板一1的底部对称设有支脚101和万向轮102。

具体的，凹型板5的左侧端部焊接固定有矩形板二4，凹型过滤网6的侧壁与凹型板5上的凹槽贴合，避免产品下滑时发生卡滞现象；凹型过滤网6的底部设有若干通孔结构；便于产品从凹型板5进入存储箱一8之前，产品中的杂质从凹型过滤网6落入底部的存储箱二10中，实现产品和杂质自动分离。

具体的，存储箱二10活动安装在矩形板三9的凹槽内，存储箱二10的侧壁与矩形板三9的凹槽间隙配合，便于存储箱二10内的杂质的收集；矩形板三9与矩形板一1通过螺栓固定。

具体的，矩形板一1的底部拐角位置对称设有四组支脚101和万向轮102，支脚101与矩形板一1螺纹连接，万向轮102与矩形板一1通过螺栓固定连接；便于装置的位置移动和在工作时的位置固定。

具体的，U形板二52和U形板一51的结构相同，提高了安装的互换性，同时降低了生产加工的难度，有益于降低加工成本；U形板二52通过圆形杆二53与矩形板四7的上端部转动连接。

具体的，圆形杆二53的外壁套装有轴承531，轴承531通过轴承卡环与固定圆形杆二53固定连接，避免轴承531发生侧移，有益于提高装置的稳定性和调节灵活度；轴承531的外壁与矩形板四7上端的圆形孔过盈配合，圆形杆二53通过两侧端部螺纹结构上安装的螺母与U形板二52的侧壁固定连接；便于安装和拆卸。

工作原理：在圆环3与U形板一51侧壁上固定安装的圆形杆一31的转动配合下，通过气缸2的活塞杆推动U形板一51以圆形杆二53为转动圆心向上转动，将凹型板5的一端调节至五金模具的排料口底部，产品沿着凹型板5的坡度下滑至存储箱一8内，颗粒杂质则在经过凹型过滤网6时，经凹型过滤网6底部的若干通孔结构落入存储箱二10中，实现产品和杂质的分类存储，操作方便、除杂效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金模具加工用自动除杂装置，包括凹型过滤网(6)，其特征在于：所述凹型过滤网(6)与凹型板(5)卡接固定，所述凹型过滤网(6)下部的矩形板一(1)对应位置上设有存储箱二(10)，所述存储箱二(10)卡接在两侧的矩形板三(9)内，所述凹型板(5)的底部焊接固定有U形板一(51)和U形板二(52)，所述U形板一(51)侧壁上固定安装有圆形杆一(31)，所述圆形杆一(31)与气缸(2)活塞杆上焊接固定的圆环(3)转动连接，所述气缸(2)的底部通过螺栓固定安装在矩形板一(1)的上端面，所述U形板二(52)与矩形板四(7)的上端部活动连接，所述矩形板四(7)的下端部通过螺栓与矩形板一(1)固定连接，所述矩形板一(1)右侧端部的凹槽内活动安装有存储箱一(8)，所述矩形板一(1)的底部对称设有支脚(101)和万向轮(102)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于：所述凹型板(5)的左侧端部焊接固定有矩形板二(4)，所述凹型过滤网(6)的侧壁与凹型板(5)上的凹槽贴合，所述凹型过滤网(6)的底部设有若干通孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于：所述存储箱二(10)活动安装在矩形板三(9)的凹槽内，所述存储箱二(10)的侧壁与矩形板三(9)的凹槽间隙配合，所述矩形板三(9)与矩形板一(1)通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于：所述矩形板一(1)的底部拐角位置对称设有四组支脚(101)和万向轮(102)，所述支脚(101)与矩形板一(1)螺纹连接，所述万向轮(102)与矩形板一(1)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于：所述U形板二(52)和U形板一(51)的结构相同，所述U形板二(52) 通过圆形杆二(53)与矩形板四(7)的上端部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于：所述圆形杆二(53)的外壁套装有轴承(531)，所述轴承(531)通过轴承卡环与固定圆形杆二(53)固定连接，所述轴承(531)的外壁与矩形板四(7)上端的圆形孔过盈配合，所述圆形杆二(53)通过两侧端部螺纹结构上安装的螺母与U形板二(52)的侧壁固定连接。