CN209680476U - 一种封接环式一体化高效固化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封接环式一体化高效固化机，包括底板、连接箱、工作台、照射箱和两个支架，所述底板水平设置，所述工作台和连接箱均设置在底板上，所述连接箱设置在工作台的一侧，所述连接箱内设有组合系统，所述工作台上设有传送带，所述照射箱设置在工作台的正上方，所述照射箱通过支架固定在底座上，所述照射箱内设有照射机构，所述照射机构包括升降组件、照射组件和两个冷却组件，所述照射组件包括第一连接管、第二连接管、第一灯管、第二灯管和固定环，所述第一连接管竖向设置，所述照射箱的底部套设在第一连接管上，该封接环式一体化高效固化机通过照射机构提高了固化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化机领域，特别涉及一种封接环式一体化高效固化机。
背景技术
UV光固化机又名UV涂装设备，该设备适用范围广，立体之工件需进行UV涂装之产品均可使用，如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石和卫浴等，UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。
现有的用于封接环式的固化机在使用过程中，大都通过UV灯管从封接环的上方对封接环与工件之间的连接处进行照射，当封接环的高度较高时，封接环难免会遮挡UV灯产生的光线，从而降低光敏剂对UV灯产生光线的吸收率，从而降低UV固化机的固化效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种封接环式一体化高效固化机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封接环式一体化高效固化机，包括底板、连接箱、工作台、照射箱和两个支架，所述底板水平设置，所述工作台和连接箱均设置在底板上，所述连接箱设置在工作台的一侧，所述连接箱内设有组合系统，所述工作台上设有传送带，所述照射箱设置在工作台的正上方，所述照射箱通过支架固定在底板上，所述照射箱内设有照射机构；
所述照射机构包括升降组件、照射组件和两个冷却组件，所述照射组件包括第一连接管、第二连接管、第一灯管、第二灯管和固定环，所述第一连接管竖向设置，所述照射箱的底部套设在第一连接管上，所述第二连接管、固定环和第一连接管均同轴设置，所述第二连接管设置在第一连接管内，所述第一连接管的底部与第二连接管的底部处于同一平面，所述固定环设置在第一连接管和第二连接管之间，所述固定环的外径与第一连接管的内径相同，所述固定环的内径与第一连接管的外径相同，所述第一连接管的顶端的靠近第二连接管的一侧通过固定环与第二连接管的顶端的靠近第一连接管的一侧固定连接，所述第一灯管和第二灯管的形状均为环形，所述第一灯管与第一连接管的匹配，所述第二灯管与第二连接管匹配，所述第一灯管固定在第一连接管的底端的靠近第一连接管的一侧，所述第二灯管固定在第二连接管的底端的靠近第一连接管的一侧，所述第一灯管与第二灯管之间存在空隙。
作为优选，为了驱动第一连接管和第二连接管升降，所述升降组件包括气缸和固定盘，所述固定盘的轴线与第二连接管的轴线重合，所述固定盘固定在第二连接管内，所述第二连接管与固定盘密封连接，所述气缸竖向固定在照射箱内的顶部，所述气缸与固定盘的顶部传动连接，两个冷却组件分别设置在气缸的两侧。
作为优选，为了实现冷却的效果，所述冷却组件包括风机和气管，所述气管竖向设置，所述固定盘套设在气管上，所述风机设置在气管上，所述风机固定在第二连接管的内壁上，所述照射箱上设有进气孔，所述气管设置在固定环和第一灯管之间。
作为优选，为了提高照射效果，所述第一连接管的靠近第二连接管的一侧和第二连接管的靠近第一连接管的一侧均涂有反光材料。
作为优选，为了提高第一连接管和第二连接管的使用寿命，所述第一连接管和第二连接管的制作材料均为钛合金。
作为优选，为了提高第一连接管升降的流畅性，所述照射箱的与第一连接管的连接处涂有润滑油。
本实用新型的有益效果是，该封接环式一体化高效固化机通过照射机构提高了固化效率，与现有的照射机构相比，该照射机构结构简单，设计巧妙，实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的封接环式一体化高效固化机的结构示意图；
图2是本实用新型的封接环式一体化高效固化机的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图中：1.底板，2.连接箱，3.工作台，4.照射箱，5.支架，6.第一连接管，7.第二连接管，8.第一灯管，9.第二灯管，10.固定环，11.气缸，12.固定盘，13.风机，14.气管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种封接环式一体化高效固化机，包括底板1、连接箱2、工作台3、照射箱4和两个支架5，所述底板1水平设置，所述工作台3和连接箱2均设置在底板1上，所述连接箱2设置在工作台3的一侧，所述连接箱2内设有组合系统，所述工作台3上设有传送带，所述照射箱4设置在工作台3的正上方，所述照射箱4通过支架5固定在底板1上，所述照射箱4内设有照射机构；
通过连接箱2内的组合系统使封接环涂抹上光敏剂后与工件连接，随后工件通过工作台3上的传送带输送至照射箱4的正下方，通过照射箱4内的照射机构完成固化。
如图3所示，所述照射机构包括升降组件、照射组件和两个冷却组件，所述照射组件包括第一连接管6、第二连接管7、第一灯管8、第二灯管9和固定环10，所述第一连接管6竖向设置，所述照射箱4的底部套设在第一连接管6上，所述第二连接管7、固定环10和第一连接管6均同轴设置，所述第二连接管7设置在第一连接管6内，所述第一连接管6的底部与第二连接管7的底部处于同一平面，所述固定环10设置在第一连接管6和第二连接管7之间，所述固定环10的外径与第一连接管6的内径相同，所述固定环10的内径与第一连接管6的外径相同，所述第一连接管6的顶端的靠近第二连接管7的一侧通过固定环10与第二连接管7的顶端的靠近第一连接管6的一侧固定连接，所述第一灯管8和第二灯管9的形状均为环形，所述第一灯管8与第一连接管6的匹配，所述第二灯管9与第二连接管7匹配，所述第一灯管8固定在第一连接管6的底端的靠近第一连接管6的一侧，所述第二灯管9固定在第二连接管7的底端的靠近第一连接管6的一侧，所述第一灯管8与第二灯管9之间存在空隙。
当工件输送至照射箱4的正下方时，通过升降组件使第一连接管6和第二连接管7下降，使第一灯管8和第二灯管9分别位于封接环的与工件的连接处的内侧和外侧，随后升降组件停止运行，通过点亮第一灯管8和第二灯管9产生的光线使光敏剂发生化学反应，使光敏剂干燥固化，实现了固化的功能，相较于单一方向的照射，通过第一灯管8和第二灯管9对光敏剂两侧的照射，可以提高光敏剂对光线的吸收率，同时可以还可以避免封接环遮挡光线而影响光敏剂对光线的吸收率，提高了固化速度。
作为优选，为了驱动第一连接管6和第二连接管7升降，所述升降组件包括气缸11和固定盘12，所述固定盘12的轴线与第二连接管7的轴线重合，所述固定盘12固定在第二连接管7内，所述第二连接管7与固定盘12密封连接，所述气缸11竖向固定在照射箱4内的顶部，所述气缸11与固定盘12的顶部传动连接，两个冷却组件分别设置在气缸11的两侧，通过气缸11运行，使气缸11驱动固定盘12升降，固定盘12的升降带动第二连接管7升降，第二连接管7的升降通过固定环10带动第一连接管6升降，从而实现了驱动第一连接管6和第二连接管7升降的功能。
作为优选，为了实现冷却的效果，所述冷却组件包括风机13和气管14，所述气管14竖向设置，所述固定盘12套设在气管14上，所述风机13设置在气管14上，所述风机13固定在第二连接管7的内壁上，所述照射箱4上设有进气孔，所述气管14设置在固定环10和第一灯管8之间，当第一灯管8和第二灯管9点亮时，风机13运行，使照射箱4内的空气通过气管14朝下流动，从而使封接环上的光敏剂的靠近气管14的一侧通过气流的流动达到了冷却的效果，当工件的底部为密封状态时，气流再流向第一连接管6和第二连接管7之间，通过连接环挡住气流，使气流再次从封接环上的光敏剂的远离气管14的一侧排出，从而使光敏剂的两侧均通过气流带走光敏剂上产生的热量，提高了冷却效果，从而提高了固化效率。
作为优选，为了提高照射效果，所述第一连接管6的靠近第二连接管7的一侧和第二连接管7的靠近第一连接管6的一侧均涂有反光材料，通过反光材料可以折射第一灯管8和第二灯管9产生的光线，从而可以提高作用到封接环上光敏剂的光线数量，进一步提高了光敏剂对光线的吸收率。
作为优选，为了提高第一连接管6和第二连接管7的使用寿命，所述第一连接管6和第二连接管7的制作材料均为钛合金，钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，从而可以避免第一连接管6和第二连接管7生锈而损坏，提高了第一连接管6和第二连接管7的使用寿命。
作为优选，为了提高第一连接管6升降的流畅性，所述照射箱4的与第一连接管6的连接处涂有润滑油，润滑油具有润滑的功效，可以减小照射箱4与第一连接管6之间的摩擦力，提高了第一连接管6升降的流畅性。
该封接环式一体化高效固化机当工件输送至照射箱4的正下方时，通过气缸11运行，使气缸11驱动固定盘12下降，固定盘12的下降带动第二连接管7下降，第二连接管7的下降通过固定环10带动第一连接管6下降，使第一灯管8和第二灯管9分别位于封接环的与工件的连接处的内侧和外侧，随后升降组件停止运行，通过点亮第一灯管8和第二灯管9产生的光线使光敏剂发生化学反应，使光敏剂干燥固化，实现了固化的功能，相较于单一方向的照射，通过第一灯管8和第二灯管9对光敏剂两侧的照射，可以提高光敏剂对光线的吸收率，同时可以还可以避免封接环遮挡光线而影响光敏剂对光线的吸收率，提高了固化速度，当第一灯管8和第二灯管9点亮时，风机13运行，使照射箱4内的空气通过气管14朝下流动，从而使封接环上的光敏剂的靠近气管14的一侧通过气流的流动达到了冷却的效果，当工件的底部为密封状态时，气流再流向第一连接管6和第二连接管7之间，通过连接环挡住气流，使气流再次从封接环上的光敏剂的远离气管14的一侧排出，从而使光敏剂的两侧均通过气流带走光敏剂上产生的热量，提高了冷却效果，从而进一步提高了固化效率。
与现有技术相比，该封接环式一体化高效固化机通过照射机构提高了固化效率，与现有的照射机构相比，该照射机构结构简单，设计巧妙，实用性更高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种封接环式一体化高效固化机，包括底板(1)、连接箱(2)、工作台(3)、照射箱(4)和两个支架(5)，所述底板(1)水平设置，所述工作台(3)和连接箱(2)均设置在底板(1)上，所述连接箱(2)设置在工作台(3)的一侧，所述连接箱(2)内设有组合系统，所述工作台(3)上设有传送带，所述照射箱(4)设置在工作台(3)的正上方，所述照射箱(4)通过支架(5)固定在底板(1)上，其特征在于，所述照射箱(4)内设有照射机构；
所述照射机构包括升降组件、照射组件和两个冷却组件，所述照射组件包括第一连接管(6)、第二连接管(7)、第一灯管(8)、第二灯管(9)和固定环(10)，所述第一连接管(6)竖向设置，所述照射箱(4)的底部套设在第一连接管(6)上，所述第二连接管(7)、固定环(10)和第一连接管(6)均同轴设置，所述第二连接管(7)设置在第一连接管(6)内，所述第一连接管(6)的底部与第二连接管(7)的底部处于同一平面，所述固定环(10)设置在第一连接管(6)和第二连接管(7)之间，所述固定环(10)的外径与第一连接管(6)的内径相同，所述固定环(10)的内径与第一连接管(6)的外径相同，所述第一连接管(6)的顶端的靠近第二连接管(7)的一侧通过固定环(10)与第二连接管(7)顶部的靠近第一连接管(6)的顶端一侧固定连接，所述第一灯管(8)和第二灯管(9)的形状均为环形，所述第一灯管(8)与第一连接管(6)的匹配，所述第二灯管(9)与第二连接管(7)匹配，所述第一灯管(8)固定在第一连接管(6)的底端的靠近第一连接管(6)的一侧，所述第二灯管(9)固定在第二连接管(7)的底端的靠近第一连接管(6)的一侧，所述第一灯管(8)与第二灯管(9)之间存在空隙。
2.如权利要求1所述的封接环式一体化高效固化机，其特征在于，所述升降组件包括气缸(11)和固定盘(12)，所述固定盘(12)的轴线与第二连接管(7)的轴线重合，所述固定盘(12)固定在第二连接管(7)内，所述第二连接管(7)与固定盘(12)密封连接，所述气缸(11)竖向固定在照射箱(4)内的顶部，所述气缸(11)与固定盘(12)的顶部传动连接，两个冷却组件分别设置在气缸(11)的两侧。
3.如权利要求2所述的封接环式一体化高效固化机，其特征在于，所述冷却组件包括风机(13)和气管(14)，所述气管(14)竖向设置，所述固定盘(12)套设在气管(14)上，所述风机(13)设置在气管(14)上，所述风机(13)固定在第二连接管(7)的内壁上，所述照射箱(4)上设有进气孔，所述气管(14)设置在固定环(10)和第一灯管(8)之间。
4.如权利要求1所述的封接环式一体化高效固化机，其特征在于，所述第一连接管(6)的靠近第二连接管(7)的一侧和第二连接管(7)的靠近第一连接管(6)的一侧均涂有反光材料。
5.如权利要求1所述的封接环式一体化高效固化机，其特征在于，所述第一连接管(6)和第二连接管(7)的制作材料均为钛合金。
6.如权利要求1所述的封接环式一体化高效固化机，其特征在于，所述照射箱(4)的与第一连接管(6)的连接处涂有润滑油。
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