CN209680424U - 石墨极板浸渗透系统 - Google Patents
石墨极板浸渗透系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209680424U CN209680424U CN201920282531.2U CN201920282531U CN209680424U CN 209680424 U CN209680424 U CN 209680424U CN 201920282531 U CN201920282531 U CN 201920282531U CN 209680424 U CN209680424 U CN 209680424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- cylinder
- electrode plate
- graphite electrode
- impregnation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
石墨极板浸渗透系统,属于石墨极板技术领域。包括由吊篮一、浸胶罐一、储胶罐一、真空泵一构成的第一浸胶系统,由吊篮二、浸胶罐二、储胶罐二、真空泵二构成的第二浸胶系统,冷水机分别与浸胶罐一、储胶罐一、浸胶罐二、储胶罐二配合连接;还包括依次设置的冲洗缸、清洗缸、固化缸、干燥缸,各设备的上方配合设置机架,机架上配合设置用于吊篮一、吊篮二吊装滑动的电动葫芦一、电动葫芦二。上述一种石墨极板浸渗透系统,该系统整体简单、轻便,其水蒸气可以回收利用,节省了能源;设置清洗装置,清洗方便,减少堵料的发生;清洗缸设置了超声清洗,清洗效率高;采用单机冷却,人工拿料的时候,减少高温烫伤风险。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨极板技术领域,具体为石墨极板浸渗透系统。
背景技术
现有石墨极板浸渗透系统粗大笨重,水蒸气直接往外排放,造成能源浪费;采用普通罐子浸胶,密封性能一般,没有清洗装置,胶容易凝结、堵料;采用升降、振动清洗,清洗不够干净,有多余的胶残留,产品不合格;现有冷却在一个总的冷却站冷却,冷却效率低,人工拿料的时候,容易造成高温烫伤。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于设计提供一种石墨极板浸渗透系统的技术方案,该系统整体简单、轻便,其水蒸气可以回收利用,节省了能源;设置清洗装置,清洗方便,减少堵料的发生;清洗缸设置了超声清洗,清洗效率高;采用单机冷却,人工拿料的时候,减少高温烫伤风险。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于包括由吊篮一、浸胶罐一、储胶罐一、真空泵一构成的第一浸胶系统,吊篮一、浸胶罐一配合连接,浸胶罐一、储胶罐一配合连接,浸胶罐一、真空泵一配合连接,由吊篮二、浸胶罐二、储胶罐二、真空泵二构成的第二浸胶系统,吊篮二、浸胶罐二配合连接,浸胶罐二、储胶罐二配合连接,浸胶罐二、真空泵二配合连接;冷水机分别与浸胶罐一、储胶罐一、浸胶罐二、储胶罐二配合连接;还包括依次设置的冲洗缸、清洗缸、固化缸、干燥缸,各设备的上方配合设置机架,机架上配合设置用于吊篮一、吊篮二吊装滑动的电动葫芦一、电动葫芦二。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于浸胶罐一、真空泵一之间配合设置真空缓存罐一,真空缓存罐一与储胶罐一配合连接。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于浸胶罐二、真空泵二之间配合设置真空缓存罐二,真空缓存罐二与储胶罐二配合连接。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于固化缸分别配合连接蒸汽冷凝器、热水缓存箱,固化缸、蒸汽冷凝器分别与排风机配合连接。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于干燥缸配合连接除湿机。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于各设备一侧配合设置走道平台。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于冲洗缸内设置压缩空气发泡管一、升降振动器一、超声波振板、清水喷淋管。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于清洗缸内设置压缩空气发泡管二、升降振动器二。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于固化缸内设置热水器、升降气缸,固化过程中,水蒸气通过排风机排入蒸汽冷凝器冷凝,之后冷凝水排入热水缓存箱重复利用,固化完成后,固化热水排入热水缓存箱缓存,物料提取完成后,缓存热水从热水缓存箱注入固化缸循环利用;固化缸的水浴固化温度为94-98℃。
所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于还包括电气控制柜、空气压缩机、储气罐。
上述一种石墨极板浸渗透系统,该系统整体简单、轻便,其水蒸气可以回收利用,节省了能源;设置清洗装置,清洗方便,减少堵料的发生;清洗缸设置了超声清洗,清洗效率高;采用单机冷却,人工拿料的时候,减少高温烫伤风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的结构框图;
图4为本实用新型冲洗缸的结构示意图;
图5为本实用新型清洗缸的结构示意图;
图6为本实用新型固化缸的结构示意图;
图中:1-吊篮一、2-吊篮二、3-冲洗缸、301-压缩空气发泡管一、302-升降振动器一、303-超声波振板、304-清水喷淋管、4-清洗缸、401-压缩空气发泡管二、402-升降振动器二、5-固化缸、501-热水器、502-升降气缸、6-干燥缸、7-走道平台、8-机架、9-电动葫芦二、10-电动葫芦一、11-浸胶罐二、12-储胶罐二、13-浸胶罐一、14-储胶罐一、15-冷水机、16-除湿机、17-电气控制柜、18-蒸汽冷凝器、19-排风机、20-热水缓存箱、21-储气罐、22-空气压缩机、23-真空泵二、24-真空泵一、25-真空缓存罐二、26-真空缓存罐一。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,该石墨极板浸渗透系统,包括由吊篮一1、浸胶罐一13、储胶罐一14、真空泵一24构成的第一浸胶系统,吊篮一1、浸胶罐一13配合连接,浸胶罐一13、储胶罐一14配合连接,浸胶罐一13、真空泵一24配合连接,由吊篮二2、浸胶罐二11、储胶罐二12、真空泵二23构成的第二浸胶系统,吊篮二2、浸胶罐二11配合连接,浸胶罐二11、储胶罐二12配合连接,浸胶罐二11、真空泵二23配合连接;冷水机15分别与浸胶罐一13、储胶罐一14、浸胶罐二11、储胶罐二12配合连接;还包括依次设置的冲洗缸3、清洗缸4、固化缸5、干燥缸6,各设备的上方配合设置机架8,机架8上配合设置用于吊篮一1、吊篮二2吊装滑动的电动葫芦一10、电动葫芦二9。
进一步,浸胶罐一13、真空泵一24之间配合设置真空缓存罐一26,真空缓存罐一26与储胶罐一14配合连接。
进一步,浸胶罐二11、真空泵二23之间配合设置真空缓存罐二25,真空缓存罐二25与储胶罐二12配合连接。
工作时,物料一盛放在吊篮一1内并固定,整体通过电动葫芦一10吊入浸胶罐一13浸胶,真空泵一24给浸胶罐一13抽真空,通过真空缓存罐一26液化和过滤空气水分,之后胶液从储胶罐一14吸入浸胶罐一13浸胶,接着浸胶罐一13通入干净压缩空气浸胶,浸胶完成后,释放浸胶罐一13内压缩空气,同时真空泵一24给储胶罐一14抽真空,胶液从浸胶罐一13吸入储胶罐一14储存,冷水机15分别给浸胶罐一13和储胶罐一14冷却和保温。
物料二盛放在吊篮二2内并固定,整体通过电动葫芦一10吊入浸胶罐二11浸胶,真空泵二23给浸胶罐二11抽真空,通过真空缓存罐二25液化和过滤空气水分,之后胶液从储胶罐二12吸入浸胶罐二11浸胶,接着浸胶罐二11通入干净压缩空气浸胶,浸胶完成后,释放浸胶罐二11内压缩空气,同时真空泵二23给储胶罐二12抽真空,胶液从浸胶罐二11吸入储胶罐二12储存,冷水机15分别给浸胶罐二11和储胶罐二12冷却和保温。
进一步,固化缸5分别配合连接蒸汽冷凝器18、热水缓存箱20,固化缸5、蒸汽冷凝器18分别与排风机19配合连接。
进一步,物料一和物料二分别通过电动葫芦二9吊入干燥缸6同时干燥,干燥缸6配合连接除湿机16,除湿机16吸入干燥缸6内湿空气并干燥,同时将干燥空气排入干燥缸6循环利用。
进一步,物料一和物料二分别通过电动葫芦二9分别通过电动葫芦二9吊装下线。
进一步,各设备一侧配合设置走道平台7,便于人走动查看、检修。
进一步,物料一和物料二分别通过电动葫芦一10吊入冲洗缸3同时冲洗,冲洗缸3内设置压缩空气发泡管一301、升降振动器一302、超声波振板303、清水喷淋管304,用以高效清除物料表面残留胶液,设置了超声波振板303,清洗效率高。
进一步,物料一和物料二分别通过电动葫芦二9吊入清洗缸4同时清洗,清洗缸4内设置压缩空气发泡管二401、升降振动器二402,用以二次清除物料表面残留胶液。
进一步,物料一和物料二分别通过电动葫芦二9吊入固化缸5同时高温水浴固化,固化缸5内设置热水器501、升降气缸502,固化过程中,水蒸气通过排风机19排入蒸汽冷凝器18冷凝,之后冷凝水排入热水缓存箱20重复利用,固化完成后,固化热水排入热水缓存箱20缓存,物料提取完成后,缓存热水从热水缓存箱20注入固化缸5循环利用;固化缸5的水浴固化温度为94-98℃。
进一步,还包括电气控制柜17、空气压缩机22、储气罐21,电气控制柜17用于整个系统各设备的电气控制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.石墨极板浸渗透系统,其特征在于包括由吊篮一(1)、浸胶罐一(13)、储胶罐一(14)、真空泵一(24)构成的第一浸胶系统,吊篮一(1)、浸胶罐一(13)配合连接,浸胶罐一(13)、储胶罐一(14)配合连接,浸胶罐一(13)、真空泵一(24)配合连接,由吊篮二(2)、浸胶罐二(11)、储胶罐二(12)、真空泵二(23)构成的第二浸胶系统,吊篮二(2)、浸胶罐二(11)配合连接,浸胶罐二(11)、储胶罐二(12)配合连接,浸胶罐二(11)、真空泵二(23)配合连接;冷水机(15)分别与浸胶罐一(13)、储胶罐一(14)、浸胶罐二(11)、储胶罐二(12)配合连接;还包括依次设置的冲洗缸(3)、清洗缸(4)、固化缸(5)、干燥缸(6),各设备的上方配合设置机架(8),机架(8)上配合设置用于吊篮一(1)、吊篮二(2)吊装滑动的电动葫芦一(10)、电动葫芦二(9)。
2.如权利要求1所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于浸胶罐一(13)、真空泵一(24)之间配合设置真空缓存罐一(26),真空缓存罐一(26)与储胶罐一(14)配合连接。
3.如权利要求1所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于浸胶罐二(11)、真空泵二(23)之间配合设置真空缓存罐二(25),真空缓存罐二(25)与储胶罐二(12)配合连接。
4.如权利要求1所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于固化缸(5)分别配合连接蒸汽冷凝器(18)、热水缓存箱(20),固化缸(5)、蒸汽冷凝器(18)分别与排风机(19)配合连接。
5.如权利要求1所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于干燥缸(6)配合连接除湿机(16)。
6.如权利要求1所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于各设备一侧配合设置走道平台(7)。
7.如权利要求1所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于冲洗缸(3)内设置压缩空气发泡管一(301)、升降振动器一(302)、超声波振板(303)、清水喷淋管(304)。
8.如权利要求1所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于清洗缸(4)内设置压缩空气发泡管二(401)、升降振动器二(402)。
9.如权利要求4所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于固化缸(5)内设置热水器(501)、升降气缸(502),固化过程中,水蒸气通过排风机(19)排入蒸汽冷凝器(18)冷凝,之后冷凝水排入热水缓存箱(20)重复利用,固化完成后,固化热水排入热水缓存箱(20)缓存,物料提取完成后,缓存热水从热水缓存箱(20)注入固化缸(5)循环利用;固化缸(5)的水浴固化温度为94-98℃。
10.如权利要求4所述的石墨极板浸渗透系统,其特征在于还包括电气控制柜(17)、空气压缩机(22)、储气罐(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920282531.2U CN209680424U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 石墨极板浸渗透系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920282531.2U CN209680424U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 石墨极板浸渗透系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209680424U true CN209680424U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68603971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920282531.2U Active CN209680424U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 石墨极板浸渗透系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209680424U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114618745A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-14 | 厚茗金属表面科技(江苏)有限公司 | 一种基于固体润滑剂的紧固件表面高温涂覆设备 |
-
2019
- 2019-03-06 CN CN201920282531.2U patent/CN209680424U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114618745A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-14 | 厚茗金属表面科技(江苏)有限公司 | 一种基于固体润滑剂的紧固件表面高温涂覆设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109718995A (zh) | 石墨极板浸渗透系统 | |
CN207722490U (zh) | 一种废气处理环保装置 | |
CN209680424U (zh) | 石墨极板浸渗透系统 | |
CN211954561U (zh) | 一种密封效果好的淋雨试验箱 | |
CN104801512B (zh) | 空心气门表面和内孔清洗烘干设备及其使用方法 | |
CN217392810U (zh) | 一种各向同性石墨块快速浸渍装置 | |
CN103222831B (zh) | 一种可回收清洁液的手持式玻璃表面清洁机 | |
CN205146812U (zh) | 一种u型多孔玻板吸收管的洗涤和吹干装置 | |
CN208679930U (zh) | 一种美术工艺品清洗装置 | |
CN109318414A (zh) | 一种浸胶手套喷盐装置 | |
CN210302496U (zh) | 真空中药提取浓缩设备 | |
CN211099668U (zh) | 一种带有即时烘干功能的喷涂装置 | |
CN212733288U (zh) | 一种活塞杆用表面油污清理装置 | |
CN204417358U (zh) | 一种陶瓷釉水收集综合利用设备 | |
CN207655409U (zh) | 一种汽车配件用浸渗设备 | |
CN208230427U (zh) | 一种高效能的城矿表面处理设备 | |
CN205997387U (zh) | 一种环保型真空导注树脂收集罐 | |
CN207086442U (zh) | 一种抽油烟机用清洗剂喷洒装置 | |
CN207823343U (zh) | 一种涂装机用涂料回收系统 | |
CN204973216U (zh) | 一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置 | |
CN205949422U (zh) | 一种胶管清洗机 | |
CN211799761U (zh) | 一种喷漆废气VOCs净化装置 | |
CN212188451U (zh) | 一种新型真空压缩机用有机废气净化装置 | |
CN213977625U (zh) | 一种脂肪组织中转处理装置 | |
CN108405420A (zh) | 一种泵壳体连续清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Beijing baiyinyuanqi Technology Co.,Ltd. Assignor: CHANGXING OUSEN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000787 Denomination of utility model: Graphite plate infiltration system Granted publication date: 20191126 License type: Common License Record date: 20211208 |