CN209680081U - 一种制浆用催化反应池 - Google Patents

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郑咏喜
赵景运
孙彤
于圣侠
杨才泽
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Zheng Yongxi
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Abstract

本实用新型属于制浆造纸领域,特别涉及一种制浆用催化反应池,包括反应池,反应池左右两端上部分别安装钢轨,所述反应池采用砖混结构,反应池前面为敞口式,反应池被均匀间隔为若干个格子,每个格子后端留有药液溢流口,药液溢流口与回用地沟连通;所述反应池高度大于3.5米;所述反应池的墙面和地面均涂刷有防水油膏。本实用新型设计的催化反应池结构更加坚固耐用,前端设为敞开式,利于装载机出入,方便移动原料,本身具有一定的催化反应功效,可以循环使用,确保能连续、稳定、大量地生产。

Description

一种制浆用催化反应池
技术领域
本发明属于制浆造纸领域,特别涉及一种制浆用催化反应池。
背景技术
造纸过程中的制浆环节一般要用到反应池,将原料放入反应池中进行催化反应,目前大多数反应池功能仅仅限于原料堆放,没有足够的高度和容量,规格很不规范,比如最常见的规格一般为:长10米,宽3.5米,高1.8米的池子两个,如此的规格不能达到保量保温的要求,因而基本上反应池本身不具有催化反应功能,主要靠药液进行催化。并且现有设计的反应池大都四面封闭,进出料均需挖掘机或龙门葫芦抓吊斗来移动原料,操作不方便,效率低。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术的不足,提供一种制浆用催化反应池。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种制浆用催化反应池,包括反应池,反应池左右两端上部分别安装钢轨,所述反应池采用砖混结构,反应池前面为敞口式,反应池被均匀间隔为若干个格子,每个格子后端留有药液溢流口,药液溢流口与回用地沟连通;所述反应池高度在3.5米以上;所述反应池的墙面和地面均涂刷有防水油膏。
优选的,所述防水油膏为PVC油膏或沥青防水油膏。
优选的,所述反应池被均匀间隔为3个格子。
优选的,所述反应池的宽度为15-30m,格子的宽度为5-10m。
本发明设计的催化反应池采用砖混结构,结构更加坚固耐用;前端设为敞开式,利于装载机出入,方便移动原料;反应池规格设计使得反应池本身具有一定的催化反应功效;反应池均分为若干格,可以循环使用,确保能连续、稳定、大量地生产;反应池后端留有药液溢流口与回用地沟连通,使得溢流出的药液能够继续复配回用,既环保又节省成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1反应池,2钢轨,3敞口,4格子,5药液溢流口,6回用地沟。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明包括反应池1,在反应池1左右两端上部分别安装钢轨2,反应池1上方安装的钢轨2用于平板输送机在上面移动,平板输送机用于往反应池1内投放原料,反应池1上方的钢轨2为现有反应池的常规设计,这里不再过多介绍。本发明在现有的反应池的基础上进行了多处改进,下面一一介绍本发明的改进之处:
本发明的反应池1采用砖混结构,整个框架如地梁、横梁、构造柱等均采用钢筋混凝土结构,其余墙面采用砖或者砌块砌筑,砖混结构相比于现有的反应池只靠砖墙来承重,大大加强了整个反应池1的承重能力和坚固度,更好的实现了安全生产。反应池1被均匀间隔为若干个格子4,本实施例反应池1被间隔为了3个格子4,间隔用墙面间隔即可,这样,实际生产中每1格为1日的堆放催化反应量,3天一个循环,确保能连续稳定地生产。每个格子4后端留有药液溢流口5,药液溢流口5与回用地沟6连通,原料中溢流出的多余药液顺着回用地沟6流向一处进行收集,收集的多余药液可以继续复配回用,大大节省药液的使用量,也方便进行后续的环保排放处理。所述反应池1的墙面和地面均涂刷有防水油膏,防水油膏可以为PVC油膏、沥青防水油膏等,防水油膏防止药液的渗透。
本发明的反应池1前面为敞口式,即在反应池1前面设有敞口3,敞口3利于装载机出入,装载机用于将催化反应软化好的原料运出,敞口式设计不仅出料方便,还大大提高了生产效率。
本发明反应池1高度不低于3.5米,每个格子4的宽度依原料不同及产能的多寡设计为5-10m为佳,反应池1的宽度为15-30m为佳,这样的规格设计不仅可以满足容量的需求,且使得原来只能作原料堆放的反应池1具有了明显的催化反应功效。原料在反应池1中可以自然发酵生温,产生热量催化物料,达到软化原料的目的。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种制浆用催化反应池,包括反应池(1),反应池(1)左右两端上部分别安装钢轨(2),其特征在于:所述反应池(1)采用砖混结构,反应池(1)前面为敞口式,反应池(1)被均匀间隔为若干个格子(4),每个格子(4)后端留有药液溢流口(5),药液溢流口(5)与回用地沟(6)连通;所述反应池(1)高度在3.5米以上;所述反应池(1)的墙面和地面均涂刷有防水油膏。
2.根据权利要求1所述的制浆用催化反应池,其特征在于:所述防水油膏为PVC油膏或沥青防水油膏。
3.根据权利要求1所述的制浆用催化反应池,其特征在于:所述反应池(1)被均匀间隔为3个格子(4)。
4.根据权利要求1所述的制浆用催化反应池,其特征在于:所述反应池(1)的宽度为15-30m,格子(4)的宽度为5-10m。
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